關(guān)于現(xiàn)澆混凝土樓板開裂原因及處理

劉利軍

摘要：對于建筑施工來說，質(zhì)量永遠是第一位的，如果質(zhì)量有問題的話可以說整體的施工就是失敗的。質(zhì)量在很大程度上決定著建筑的安全性，給人們的生活帶來了非常大的影響。本筆者深入的研究了現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因，并且把自己的想法寫在了這篇文章里，希望能夠給相關(guān)的從業(yè)人員以幫助，進而有助于行業(yè)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆混凝土樓板；開裂；處理

1現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的類型

（1）施工過程中沒有重視對樓板上部鋼筋的保護，經(jīng)常踩踏鋼筋產(chǎn)生變形，如此一來，垂直于沿板邊緣的受力筋發(fā)生變形使得樓板產(chǎn)生裂縫；（2）樓板底中部一般是以放射狀方式向周圍散開亦或是樓板板面產(chǎn)生不規(guī)則的短裂縫；（3）樓板的各個角、墻面或者是梁的交界處，走向與樓板相垂直的對角線產(chǎn)生裂縫；（4）管線附近的位置延伸至管線產(chǎn)生裂縫；（5）處理澆筑混凝土預留的施工縫接槎位置過于粗糙，使得接槎位置很有可能產(chǎn)生裂縫，亦或是預留的施工縫沒有按照有關(guān)標準進行設(shè)置產(chǎn)生變形縫，也會因為長度的原因?qū)е伦冃问湛s太大造成裂縫。

2造成現(xiàn)澆混凝土出現(xiàn)開裂的原因

2.1材料性質(zhì)的影響

（1）添加劑的影響：使用化學添加劑會使得混凝土的干燥收縮出現(xiàn)變化，混凝土可能因此產(chǎn)生非常多的的裂縫，裂縫越來越嚴重，使得其在拆模期間就產(chǎn)生了裂縫，甚至是在澆筑混凝土之后的幾個小時內(nèi)就產(chǎn)生了裂縫。（2）水泥特性的影響：混凝土需要用到大量的水泥，若是使用的水泥具有非常多的鋁酸三鈣和硅酸三鈣等，就很有可能提高水泥水化熱的溫度以及混凝土收縮變形的速度。（3）骨料的影響：混凝土所用到的石子最小粒徑在五毫米左右，而且一定是連續(xù)級配；不過有非常多的工程在進行應(yīng)用的時候想要做到連續(xù)級配是有一定難度的，而且有很多人過于重視混凝土強度而沒有重視石子粒徑的控制，不夠重視粗細骨料的級配，這部分因素也會導致混凝土樓板開裂。

2.2施工技術(shù)的影響

（1）二次抹平間隔時間太長了，或由于氣溫過高使得現(xiàn)澆樓板提前硬化，均能夠使得樓板開裂。（2）混凝土搗振，使得骨料下降，造成混凝土表面有很大概率形成浮漿，等到水分蒸發(fā)以后出現(xiàn)裂縫。（3）施工工藝技術(shù)有問題或者是沒有及時修復被踩踏的樓板負彎距筋，導致支座的負筋下降，使得樓板上部沿梁支座位置產(chǎn)生裂縫。（4）養(yǎng)護方案存在問題：技術(shù)人員沒有考慮到夏季風吹日曬的問題，沒有覆蓋樓板混凝土表面，導致水分快速的蒸發(fā)，出現(xiàn)裂縫；冬季施工由于天氣原因也能夠產(chǎn)生溫度裂縫。（5）樓板厚度沒有達到設(shè)計厚度的標志，使得樓板強度降低，導致樓板過大變形出現(xiàn)裂縫；而且，施工單位為了縮短施工周期，過早拆下樓板模具，或者是太早就在樓板上堆放過重的材料，使得樓板出現(xiàn)裂縫。（6）找平層較厚：因為找平層在混凝土中的抗裂性不好，因為溫度與干縮變形方面的原因，使樓板表面很有可能產(chǎn)生裂縫。（7）在現(xiàn)澆樓板中預埋穿線管絕大多數(shù)都是PVC管，因為此類材料的表面光滑和混凝土粘結(jié)的能力不高，很有可能在樓板中形成薄弱層。（8）施工過程中的施工部署存在失誤。

2.3設(shè)計方面的影響

設(shè)置伸縮縫沒有按照標準進行，當房屋的伸縮超過預設(shè)的伸縮縫的距離時，就會出現(xiàn)裂縫。不僅如此，如果轉(zhuǎn)角處的應(yīng)力集中過于薄弱的話，也有很大概率產(chǎn)生裂縫。

3防治混凝土開裂的策略

3.1加強材料質(zhì)量管理意識

第一步要做的就是把“材料合格是質(zhì)量合格的基礎(chǔ)”這樣的理念灌輸給質(zhì)量管理人員，讓他們可以再思想上重視材料質(zhì)量管理這項工作，而且建設(shè)、監(jiān)理、施工三方都要落實材料質(zhì)量管理目標，做好員工的培訓工作，加強其材料質(zhì)量管理意識。在進行混凝土樓板施工的時候，為避免出現(xiàn)裂縫，材料的控制工作要重視下面幾點：

（1）按照工程特點挑選最適合的水泥品種。現(xiàn)澆樓板通常比較的薄，出現(xiàn)開裂在很多時候都是由于混凝土的收縮變形導致的，所以應(yīng)該選擇收縮較小的粉煤灰水泥或普通硅酸鹽水泥。

（2）既要保障混凝土設(shè)計強度能夠滿足相關(guān)要求，又要盡量的降低單方水泥用量，盡量的挑選較低標號的水泥配制樓板混凝土。

（3）粗細骨料有必要選擇級配優(yōu)秀而且最大粒徑非常大的骨料。若是能夠?qū)崿F(xiàn)泵送混凝土的要求的話，就要盡可能的挑選粒徑較大的石灰?guī)r碎石，細度模數(shù)M=2.83.0左右的中砂。這么做不光能夠降低混凝土的收縮，而且能夠降低用水量和水泥用量。

（4）嚴格控制水灰比，盡可能的減少混凝土的單位用水量。根據(jù)相關(guān)的研究顯示，用于水泥水化所需的水量只有水泥用量的百分之二十五；當單位用水量提高百分之五十，干燥收縮變形將提高百分之一百。

（5）外加劑也可以減少現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的概率，不過對于外加劑的添加量也有必要提前進行試驗，需要注意的是，盡管早強劑這種外加劑可以減少混凝土樓板的裂縫，不過最好還是不要使用。

3.2設(shè)計措施

（1）在工程規(guī)劃初始階段，設(shè)計人員一定要根據(jù)規(guī)范標準進行設(shè)計，嚴格的遵守復審制度，不僅如此，結(jié)構(gòu)設(shè)計工作人員有必要重視混凝土樓板發(fā)生非結(jié)構(gòu)開裂的情況。（2）在增加混凝土樓板周邊的限制的時候有必要對加強構(gòu)造配筋給予一定的關(guān)注，這樣既能夠避免約束力的加大，還可以避免樓板裂縫的進一步加劇。

3.3施工措施

（1）對下層鋼筋的保護層厚度、樓板厚度、鋼筋的錨固長度、混凝土強度、鋼筋直徑和上下層鋼筋之間的有效高度進行校對，確保其能夠滿足設(shè)計要求。（2）在鋪設(shè)預埋線管道的時候一定要具備科學的固定措施，讓預埋線管道可以從板件中部穿過，以免在同一個位置上出現(xiàn)多條管道。（3）在澆筑混凝土的時候，振搗混凝土不能過振或者是漏振，要求振搗均勻；振搗期間負責鋼筋的工作人員應(yīng)該在現(xiàn)場，并及時對錯位的鋼筋進行調(diào)整。（4）做好樓板濕養(yǎng)護工作，對樓板定期澆水覆蓋養(yǎng)護，確保濕養(yǎng)護時間滿足施工要求。一般來說，濕養(yǎng)護時間不少于7天，而泵送混凝土時間為十五天。

3.4修補樓板裂縫的方法

（1）表面涂刷法：將配置好水泥漿、環(huán)氧樹脂漿液、油漆以及瀝青等對表面存在裂縫而且數(shù)量少的樓板進行阻塞，這樣可以起到防銹防滲的效果。（2）填充密封法：選擇彈性或者是剛性材料對裂縫表面鑿凹槽進行填充。（3）壓力灌漿法：將配好的膠結(jié)漿利用壓力設(shè)備灌入混凝土裂縫處。（4）粘貼玻璃絲布法：選擇環(huán)氧樹脂膠料粘貼玻璃絲布對防水較高的樓板裂縫處進行粘貼。（5）表面抹灰法：選擇1：2的水泥砂漿對裂縫較小而且防水要求不高的樓板展開修復。

3.5案例分析

所參與過的一項目地下頂板（地下一層）呈“蜘蛛網(wǎng)狀”裂縫，經(jīng)過各方的專題研究，主要原因是因頂板未覆土，而地下室側(cè)壁已回填，使得底板水壓力增大（筏板基礎(chǔ)）導致將地下室底板中心上浮，將其頂板不同程度的開裂。為了不繼續(xù)上浮，決定立即對頂板進行了回填土覆蓋，使地下水壓力均衡回填土自重，到達結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的。該案例屬于前述的施工過程部署失控造成。最終頂板裂紋是通過環(huán)氧樹脂漿液補漏防止頂板滲漏。

另一項目是地下室負一層（地下兩層）側(cè)墻呈2～3米間距縱向裂紋，經(jīng)過分析意見是側(cè)壁后澆帶長度設(shè)置以及墻厚混凝土產(chǎn)生水化熱較大兩個因素。造成該案例是因設(shè)計及施工養(yǎng)護措施不足因素，但經(jīng)過整體性專家評估結(jié)構(gòu)是安全的。

再舉項目即對地下車庫展開施工時，通過混凝土對樓板進行澆筑，在結(jié)束澆筑的四小時之后，發(fā)現(xiàn)樓板產(chǎn)生了很多不規(guī)則裂縫，最寬達到零點四毫米，屬于早期裂縫，為了處理好這部分問題，工作人員深入實地展開調(diào)查，對混凝土強度、材料以及現(xiàn)場環(huán)境展開了全面的分析，結(jié)果顯示，樓板開裂的原因與混凝土振搗、養(yǎng)護不合理以及溫度變化有直接的關(guān)系。工作人員立即進行返工，對裂縫進行修補，首先對寬度大于零點二毫米的貫通裂縫采取深層壓力灌注法進行填補；小于零點二毫米的裂縫進淺層壓力灌注和封閉法進行填補。

4結(jié)語

總的來說，建筑工程項目的施工質(zhì)量屬于保障建筑安全的關(guān)鍵，而目前我國的現(xiàn)澆混凝土樓板施工，最需要加強的就是施工工序、施工材料、設(shè)計方法等等。而且工作人員的培訓工作也非常重要，這樣才能有效地控制現(xiàn)澆混凝土樓板施工裂縫。

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