電廠汽機常見問題及其應對措施研究

廖濤

摘 要：隨著我國經濟的飛速發展和人民生活質量的提升，電能的消耗和需求量也隨之增長，所以電廠的重要性日益突出，而汽機作為電廠中必不可少的機械設備，也處于高度運作的過程中。目前，從我國電廠的發展的現實情況來看，煤炭等能源仍然是電廠消耗能源的主力，隨著社會電能需求的增加，煤炭等資源的消耗也逐漸加劇，汽機等機械設備的負擔也越來越重，從而不可避免的出現各種各樣的問題，降低了電廠的工作效率。基于此，為了提高電廠的工作效率，降低能源消耗，本文將深入研究和分析電廠汽機常出現的問題，并提出具有針對性的解決措施，以期能夠為電廠解決汽機相關問題提供一些有意義的參考意見。

關鍵詞：電廠；汽機；問題及對策

目前我國電廠主要采用火力發電的方式，而支撐火力發電的能源則是煤炭資源，因此在電廠運行過程中，如果電廠機械設備汽機出現問題后，不僅會降低電廠運行效率，而且也會造成煤炭能源的消耗和浪費。所以為了減少能源的消耗和提高電廠的工作效率，了解汽機可能出現的問題，并做好預防和解決措施，是具有極其重要的顯示意義的。利用現代先進的科學技術檢測和發現汽機設備出現的故障問題，安裝必需的警報和預防系統，盡可能地降低汽機出現的問題對電廠產生的影響，提高汽機運行效率，保障電廠穩定供電。

1 電廠汽機運行中的常見問題

電廠運行的過程也是能源被大量消耗的過程，也正因為如此，電廠機械設備的正常工作顯得尤為重要。因為一旦電廠工作機器出現問題，造成的影響不是一星半點的，所以為了保證電廠的正常運行，明確電廠汽機經常出現的問題，并具有針對性的解決是非常重要的。下面筆者將一一列舉電廠汽機在工作過程中可能出現的問題。

1.1濾油機的問題

在汽機工作過程中出現頻率比較高的問題之一就是濾油機的過濾。汽機所安裝的濾油機主要工作就是進行油中含有顆粒物的過濾，避免顆粒物阻礙油的充分利用和導致汽機出現問題的可能性。在汽機實際工作過程中，如果汽機的油箱內部含有許多雜志，那么油箱將不能正常工作和使用，所以過濾機在汽機中是非常重要的一部分。過濾機的工作歷程為首先進行主油箱中雜質的過濾，接著再利用自身的脫水回路完整全部工作。在進行油中雜質的過濾時，汽機機組的交流潤滑油泵必須被開啟，并且要確保它是持續工作的，同時調試好汽機機組后，對油中含有的雜質完全過濾后，還要對其中含有的水分做檢驗，檢驗方法就是抽取機組冷油器出口的油樣，進行化驗和分析，以此完成將原本一次性使用的濾油機變成可進行循環過濾的濾油機。而在這整個過程中，汽機所遇到的問題就是如何保證一定時間內可合格過濾掉油中含有的顆粒物和雜質。

1.2油系統的清潔問題

第二個比較常出現的問題就是汽機油系統清潔不到位。汽機工作時，雖然可以對油中含有的雜質過濾，但鑒于技術有限的問題，雜質并不能百分百的被過濾，長久以往，那些雜質還是會沉淀在油系統內部，使得汽機系統內的軸徑被磨損和破壞，而汽機軸徑的損壞將直接影響汽機的工作效率。這一問題是可以被直接觀察出來的，比如若軸徑部有很多溝槽，顯得不平整，那么其被拉傷和破壞的可能性將會大大提高。倘若油體中夾雜許多異物，那么再進行過濾時，這些異物同樣會對軸徑造成損害，無可避免。

1.3葉片問題

第三個在汽機中常出現的問題就是汽機銜接處存在裂痕，汽機組件中的轉輪夾帶的雙列葉片，因為長時間的工作，出現扭曲和變形，尤其是當氣缸處于高低壓的情勢下時，其結合面的扭曲和變形會使得轉子銜接末端的葉片被擠壓裂開，造成汽輪機動靜摩擦，使得汽機無法正常運行。

2 電廠汽機常見問題的應對措施

2.1對汽機的循環沖洗措施進行優化

通過了解當前電廠汽機的布設情況可知，要想優化循環沖洗系統，可采用分段循環沖洗的應用方式。在沖洗過程中建立持續循環沖洗體系的方法是對外置架構下的機械部件和油箱進行整合，然后當現有的油體過濾測試合格后，再將其混入事先設定好的油箱循環系統中。此外，改進循環系統還可使用以下方法，那就是在已經安裝完畢的油箱系統內部應用臨時濾網，且使用的濾網面積還要大于油管的管口面積，保證在進行沖洗工作的時候，濾網能被充分利用。如果油體中除了顆粒雜質外，還存在具有鐵磁特征的異物，為了更好的過濾掉這種物質，工作人員在安裝完畢的油箱系統架構中添加磁棒，來吸附過濾這類雜質。

在汽機循環沖洗工作地進行過程中，汽機沖洗流程的穩定性主要取決于添加的符合標準的油品量，如果其量充足，那么汽機沖洗流程也就越穩定。如果油品的檢驗合格，那么在油體循環的時間內，油體將會被并入事先設定的系統內部，倘若其檢查不合格，自然油體也將不會被并入。此外，由于角度的問題，汽機銜接管路的拐彎處很難被沖洗干凈，長久以往就會沉淀雜質，更加難以清洗，所以在工作人員要格外注意這些拐彎處，對其進行重點沖洗。

2.2對濾油的出口進行更替

為了應對汽機運轉過程中可能會出現的循環短路問題，對其解決和改進的有效措施就是調換和調整濾油出口。具體做法就是將濾油機的出口做個替換，從一側轉移到另一側，在此過程中，其進口是保持不變的，仍然處于原來的位置，這樣下來，常用的銜接進口位置在出口位置改變后，變成了整個體系架構的最低位，從而使得機組交流抽泵以及濾油機的運作更加容易和便利，得到了更大的保障。2.3對汽機的機械參數進行優化

汽機機械參數的優化調整過程也是提高汽機體系經濟性的過程。通過對影響汽機工作效率的參數優化設定，不僅可以提高汽機的工作效率，且還能降低經濟成本，減少能源消耗和浪費。從電廠中汽機的實際使用情況來看，機械參數的改變并不是隨性而為的，而是在一定范圍內進行改變的，管理人員要牢牢掌控這個能夠調整的幅度范圍，避免未達到或者超過引出新的問題。控制汽機預設背壓和其冷源放熱依稀速度也是一種提高經濟效益的有效措施。在調整系統的目熱參數時，可使用添加回熱層級的方法，與此同時，還能改進汽機的工作模式。一般情況下汽機的使用時非常消耗熱能的，所以為了減少熱能的浪費，可使用廢棄熱能優化體系固有壓強，提熱能的工作效率。

2.4對電廠汽機的經濟性進行提升

經濟效益對電廠的長久發展有著致命的影響，所以可在此基礎上進行優化汽機。優化方式有提高汽機工作速率，使其處于高速運行的狀態下工作，但無論采取何種措施，安全性始終都是第一位的。此外，還可以通過提高汽機的熱效率，改革傳統的調節工藝，使得汽機在運轉過程中盡可能地充分利用熱能，提高能源的使用率，避免能源過度消耗和浪費。

3 結語

綜上所述，飛速提升的社會經濟為各行各業的發展提供了有利條件，也對電廠提出了更高的要求，因為在各行各業的發展中都少不了電能的需求。隨著用電量的增加和電力需求標準的提高，電廠的穩定運行遇到了極大的挑戰，汽機的工作負荷加大，使得其在工作中問題重重。汽機作為電廠運行的重要機械，其出現故障問題產生的影響也是極其大的，所以為了規避這種現象的發生，我們應該認真總結汽機可能出現的問題，并積極探究和學習新技術，提出相應的解決或改進措施，盡力優化汽機機組。與此同時，還要做好預防工作，安裝警報系統，一旦汽機運作稍有異端，立即發出警告，讓工作人員及時處理，避免危險情況出現，確保電廠穩定、高效運行，持續供電。

參考文獻：

[1] 王偉康.探究電廠汽機常見問題及其應對措施[J].智能城市，2017.

[2] 徐以偉.探究電廠汽機常見問題及其應對措施[J].百科論壇電子雜志，2018.

[3] 陶乙源.探究電廠汽機常見問題及其應對措施[J].山東工業技術，2018.

[4] 高賢.電廠汽機常見問題及其應對措施分析[J].科技與創新，2014.

（作者單位：福建省福能龍安熱電有限公司）