化工工藝中常見的節能降耗技術分析

馮世春

摘 要：節能降耗在化工工藝中具有重要的作用，因此，化工企業應全面落實節能降耗的方法，同時實行節能降耗優化，確保節能方法符合化工工藝的生產需求，更重要的是保障化工工藝能夠實現節能與綠化，促進化工工藝的節能型發展，推進化工工藝朝著節能降耗方向發展。

關鍵詞：化工工藝；節能降耗；技術應用

引言

我國的化工行業隨著經濟的發展也得到了巨大的提升空間，不僅如此，其他行業同業有所收益，這就造成了我國對能量的需求逐年增高。我國提出可持續發展的新目標，對于化工企業來講，在進行日常生產作業的時候，可以使用新技術來降低能源的消耗，其中的工作人員也可以在生產的過程之中處理阻垢劑裝置中受到腐蝕的部分。不僅如此，還需要對化工設備進行優化以及改良，對污水處理的力度提高重視，把新技術應用到日常的生產工作之中。進而提高企業的效率和資源的利用率。讓企業可以真正的達到節約資源，減少能耗的標準。加快化工企業的進步程度，增強化工企業在市場之中的競爭力。可以給化工企業帶來豐厚的效益。

1化工工藝節能降耗的重要性

企業通過化工工藝節能減耗技術可以為企業帶來最為直觀的利益，節能減耗可以讓企業減少了能源的損耗，也就是說節約了企業的生產成本，這一技術可以讓企業在相同的材料的情況下產出更多的產品，可以極大的提高企業的利潤。而且這一技術還可以讓企業的污染物及污染氣體減少，從而被企業大量的使用。污染氣體以及污染物產出的降低，也就降低了對環境產生的污染，當今環境污染的情況十分嚴重，對我們的聲明產生了嚴重的威脅。因此該技術對于環境的保護方面也充當著十分重要的角色。當前大部分的化工單位都開始重視節能減耗方面的技術，通過對資源進行二次利用來降低資源的使用率，同時也就降低了資源的浪費程度，合理化的使用資源，能夠讓資源得到最大化的利用。這此類方法能夠有效的保護環境，因為過度的開采和浪費資源都是對環境的一種破壞，而環保是對全球來說都是一種十分有意義的行為。因此，節能減耗是一項對企業甚至對全球都是十分有意義的研究。

2化工工藝在工業生產過程中存在的能源損耗問題

化工行業是一個能源損耗極其嚴重的行業，在全球范圍內已經引起各國政府的重視。化工工藝生產流程中，主要存在能源浪費和能源損耗等問題，在實際的生產過程中，由于各種不合理的生產方式的運用，化工工藝制造能源損耗是不可避免的。大多數的能源損耗是由于操作人員的技術不規范等原因造成的，技術人員的綜合素質不高會使得化工能源在投入使用的過程中不能達到物盡其用，大大降低了能源的使用效率。近年來，石油、天然氣等各種資源消耗量巨大，很多能源都難以滿足國內市場的需求，能源供應得不到有效的保障，加之化工工藝在生產制作過程中的大量浪費，一度給我國的能源資源安全帶來了不安全隱患，不利于企業的可持續發展。

3常見的節能降耗技術分析

3.1 改善化工工藝條件

（1）將化工生產反應外部所需要的壓力給予降低。在對影響某一化工生產過程的各種因素進行系統化分析后，如果實現某一影響因素的代價小于增大壓力的代價，那么會造成此影響因素的增強，并實現反應壓力的降低，如此一來，不僅能較好的滿足化工過程的實現，而且還有助于反應壓力的降低，因而能從根本上達到節能降耗的目的。（2）對化工過程所進行的分析，從基礎層面來講，就是放熱反應過程，或者是吸熱反應過程，如果是放熱反應，那么可以回收此過程所放出的熱量，用于后續吸熱反應，這樣便能達到充分利用熱量的目的，提高熱能的綜合利用率，降低整體供熱量。（3）對那些對化學反應轉化率造成影響的因素予以改變，比如反應壓力、速度等，對副反應的出現施加抑制，阻止副產物的生成，這樣除了能達到充分利用原材料的目的外，還能最大程度降低產品分離所消耗的能耗及反應過程的能耗，減少環境污染。

3.2 強化新設備、新技術及新工藝的應用

當今社會，要想實現化工工藝的健康、快速發展，通常與新設備、新技術及新工藝的支持與應用密不可分。通過各種先進、實用化工工藝、節能型設備、生產技術的合理運用，能在化工生產中，以最小的能源消耗，獲取更多的經濟收益。此外，針對化工企業來講，還可根據實際需要，與化學反應的具體特性相結合，運用各種先進技術，比如短程蒸餾技術、結晶分離新技術等，來最大程度降低化工工藝的總用能。與此同時，還需要積極選用那些操作簡單、節能效果突出并且有著較高能量轉換效率的化工生產工藝，并通過升級改造當前的化工技術，實現化工產品總體效益的提升。另外，還可根據實際需要，積極選用換熱器、電機拖動系統、空冷器及高效分餾塔等具有節能效果的電氣設備，以更好方式實現節能降耗。

3.3 控制生產全程中的動力能耗

（1）多選用變頻節能調速，此設備實際就是利用電機將系統拖動，以此來降低電能消耗的措施。在使用變頻節能調速時，首先需要制定變頻節能動態調速方案，改善或升級傳統化工企業之前所用的閥門靜態調節方案，使電機拖動系統在輸入、出過程中，提供持續且穩定的平衡保障，尤其是在解決裝置負荷低這一問題上，可以規避電機拖動系統長期處于工頻運行狀態，達到降低電能損耗的目的。（2）優化組合化工供熱系統。針對化工企業來講，其需要始終秉持節能降耗理念，基于整體層面，優化系統配置。在實際生產中，以供熱系統的溫位熱源功能特征作為基本著眼帶你，優化系統配置，使各個裝置緊密聯合在一起，對熱、冷能源流的轉換范圍加以擴大，減少或預防可能出現的“高熱低用”等情況。

3.4 用阻滯劑節能降耗

針對化工企業所使用的加熱鍋爐等設備來講，在使用一段時間之后，會有結垢情況發生，或者是出現腐蝕情況，這些情況勢必會影響到設備的傳熱系數，而且還會影響設備的換熱效果，造成化工能源的浪費。因此，可利用阻垢劑對設備進行定期清理，為設備的安全運行提供切實保障。

結束語

綜上，積極推動化學產業的綠色化發展，乃是當前國家所提倡的重要內容。而能源的有效利用，環境的保護，均與化工工業活動之間有著密切關聯，而針對化工工業來講，要想更加高效的利用能源，需要善于運用各種先進且實用的節能降耗技術，將能耗降至最低，將污染降到最小，從中獲得更多收益。

參考文獻：

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（作者單位：寧夏渝豐化工股份有限公司）