扶壁式鋼筋混凝土擋土墻施工方法的應用研究

李小東 （安徽送變電工程有限公司，安徽 合肥 230000）

0 前言

在本質上來說扶壁式鋼筋混凝土擋土墻屬于一種支護結構，其主要功能在于確保施工的安全環境，避免工程結構坍塌現象。擋土墻的應用主要利用墻身自重和踵板上方填土的重力來實現保護效益。擋土墻在一般情況下，可依照不同的施工工程分為3個種類，即重力式擋土墻、懸臂式擋土墻、扶壁式擋土墻，其各自在施工標準、規范上都存在差異性，需要在結合實際施工需求的前提下進行應用，確保擋土墻的適用性。

1 扶壁式擋土墻施工工藝

擋土墻施工必須結合實際工程的需求來進行制定，但一般情況下，擋土墻施工流程相對固定，主要工藝如圖1所示。

但因為不同的工程類型，少部分情況下擋土墻的施工流程也會出現變動，此點需要對工程特點進行分析后確認[1]。

2 施工要點

2.1 測量放樣

圖1 擋土墻施工流程

擋土墻因為需要保持適用性，其施工方面必須依照實際工程需求來進行建設，但是如果直接進行施工，那么擋土墻規模的準確性就會出現較大的偏差，不利于適用性的保持。如此為了盡可能縮小擋土墻的偏差，在正式施工之前，工程單位首先需要結合工程各部件規模來進行放線，以此來初步制定擋土墻實施的規模，之后需要在放線規模之內進行放樣，以此核對擋土墻規模是否滿足工程需求。此外，在進行測量放樣工作時，應注意準確測定擋土墻底主軸線和起止位置，并對其進行水準測量，以此避免放線工作出現不足[2]。

2.2 基槽挖土方

在基槽挖土方工作上，首先也需要進行放線工作，主要利用放線來確認開挖的中線以及邊界，以此制定合理的樁標。之后，針對擋土墻的力學需求，對開挖的深度與高程進行核算，在此點確認無誤后，需要將計算結果標識在莊標上，以幫助之后正式開挖工作的實施。在上述工作完成之后即可依照樁標點位以及標識進行開挖工作，但要注意，在開挖當中要設置排水系統，因為地基中如果被水長時間浸泡，那么會導致其受到嚴重的影響，不利于施工質量[3]。

2.3 地基處理

擋土墻因為規模相對龐大，所以其產生的應力也巨大，此點就必須要求地基能夠提供相應的承載力，此時如果發現地基承載力不足，那么就必須通過相應的措施來進行處理。但此點需要注意，當發現地基承載力不足，不可直接進行處理，而需要將此情況下上報給專門的技術小組，由該小組來決定是否需要對此地基進行處理、處理方案如何制定，在此得到明確指示后才可以進行施工。

2.4 鋼筋工程

一般扶壁式混凝土擋土墻都是高大擋土墻墻，高度一般大于5.5m，主受力鋼筋直徑一般不小于25mm，鋼筋工程是提高擋土墻承載力的重要措施，而關于鋼筋工程的處理方面，主要可以分為5點。

①首先采用冷加工法將鋼筋彎曲成需要的樣式，此點可以通過機械來提高作業效率。

②注重鋼筋型號，因為擋土墻規模較大，所以不同的部位可能需要不同型號的鋼筋來作為支撐，而因為不同型號鋼筋在力學等方面的參數不同，所以在處理時，需要仔細核對鋼筋型號，依照其參數進行處理，例如針對Ⅰ級鋼冷拉率不能超過2%；Ⅱ、Ⅲ級鋼冷拉率不能超過1%。

③在對鋼筋進行接頭處理時，需要重視接頭方式的選擇，例如針對螺紋鋼可以采用擠壓套管接頭，鋼筋縱向焊接可以采用閃光對焊等焊接方式。

④注意鋼筋存放的分類與存放環境的干燥，即針對不同型號的鋼筋進行掛牌，表明其型號，之后需要避免鋼筋直接與地面進行接觸，一般需要將鋼筋存放于遠離地面30cm處，并用蓋布進行遮蓋。

⑤注重施工時的鋼筋預埋工作，此點可以為之后的鋼筋安裝提供良好的基礎，一般預埋需要在混凝土澆筑壓力達到2.5MPa時進行。

2.5 模板工程

①施工前，根據流水段劃分及工程進度計劃、模板施工方案，對模板的選型和模板投入與配置進行確認。

②穿墻螺桿宜采用ф14圓鋼制作，穿墻螺桿橫向間距不大于500mm，豎向間距按照底板以上第一道150mm、第二道不大于400mm、第三、四道不大于500mm、往上不大于600mm的要求進行設置。

③在扶壁斜坡上預留混凝土下料與振搗口，間距不宜大于2m。

2.6 混凝土工程

強調混凝土澆筑工藝，一般情況下扶壁式鋼筋混凝土擋土墻的澆筑工藝，會采用二次澆筑的方式，主要依照底板、立墻的順序來進行，同時為了確保預埋，需要在施工當中預留施工縫，當混凝土壓力達到2.5MPa時，采用鑿毛沖洗等一系列的工作進行收尾。

2.7 土方回填

土方回填工作是維護施工環境穩定的重要工作，在執行此項工作時，主要可以采用透水性能好的回填料進行回填作業，不可使用膨脹土進行作業，否則容易導致工程結構倒塌。在回填至泄水孔時，泄水孔要用土工布進行覆蓋，回填砂石，以便土方中的水及時排出，減少擋土墻的側壓力。

3 應用實例

3.1 實例概況

某實例工程扶壁式鋼筋混凝土擋土墻主要分布在高填方路基邊坡左右側，各擋土墻均結合工程實際需要進行設計，具體長度為7.47m，該工程為確保擋土墻質量，在每3m處設置了沉降縫。根據該工程統計，其擋土墻強度為C30，方量共計3901.33m3，施工方式采用二次澆筑。

3.2 實例扶壁式鋼筋混凝土擋土墻應用

①實例工程在擋土墻下CFC樁基處，將其樁頭進行接觸，使得樁基標高達到需求標準，在通過清理檢測工作之后，采用0.2m的碎石褥進行墊層作業，并將其夯實整平，最終澆筑了C15混凝土墊層0.1m，以此形成扶壁式鋼筋混凝土擋土墻作業面。

②該工程進行了測量放線工作，主要依照施工設計圖紙，將整體工程分為7個施工段，同時對擋土墻基礎部位的中心線、基礎主軸線、墻頂軸線、擋土墻起訖點、橫斷面進行了測定，并對其高程以及開挖深度進行了表面。具體統計來看，該工程的每根軸線均在基線兩端設立了4個樁基點，同時通過混凝土將其封裝保護。

③該工程進行了鋼筋綁扎、立模工作，實現了墻面板鋼筋和扶壁鋼筋的預埋工作。在綁扎工作當中，該工程要求施工人員重視混凝土保護層的設置，采用與基礎強度相同的混凝土來實現此目的，之后對擋土墻基礎進行施工，此部分實例工程主要按3個標準單元節進行作業，要求人工針對單元節同時進行澆筑混凝土工作，通過此項工作能夠為擋土墻的的墻面板施工提供較多的作業面。

④該工程進入了正式的墻面板和扶壁施工，首先從灌模作業開始，確保模板垂直與平整即可開始作業。然后采用膠合板拼裝模板，則進入澆筑工作當中，澆筑工作標準為7.47m，作業方式為隔節澆筑。此外，因為該工程的擋土墻墻面板較高，為了確保混凝土的輸送，該工程采用了輸送泵設備來進行混凝土入模作業輔以插入式振搗棒振搗。

⑤該工程進入混凝土養護階段，因為該工程施工時間出于夏日，所以其混凝土在完全凝固之前出于高溫狀態，為了對混凝土的溫差進行控制，該工程安排專人對混凝土結構進行看護，并每隔3h向混凝土表面潑灑冷水，以此起到降溫的效果。而后在混凝土完全凝固后，將模板進行拆除即完成了施工，但此點需要注意，在進行拆除時需要依照結構物的形狀即力學特性，來制定模板拆除的時間，例如墻面板和扶壁的側模板屬非承重模板,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷時才能拆除。

4 結語

扶壁式鋼筋混凝土擋土墻是現代鋼筋混凝土工程當中十分常見的一種施工技術，其能夠為施工帶來良好的安全基礎，有助于工程質量、效率的提高。本文主要研究了扶壁式鋼筋混凝土擋土墻施工方法的應用，介紹了扶壁式鋼筋混凝土擋土墻施工工藝流程，之后對擋土墻施工要點進行了分析，最終結合實例工程，探討了扶壁式鋼筋混凝土擋土墻的應用。