建筑工程中灌注樁后注漿的施工技術

羅 鵬 （廣東建工對外建設有限公司，廣東 廣州 510665）

通過多種工程實踐，得出在建筑施工進程中，運用灌注樁后注漿施工的方法可以很好地控制樁基塵渣以及泥皮等困擾，更是緩解了樁基整體的沉降程度以及明顯對其承受力進一步進行改善等方面作用明顯，尤其表現在，在對有關環節進行完善的進程中，有效地遏制住了以前尚存的安全隱患問題，由此可得出在現實情況下，在建筑工程施工進程當中運用灌注樁后注漿的施工方法可表現出關鍵的作用。

1 工程概況

某建筑工程的建筑面積為6.76萬m2，而規劃的用地總面積則小于2萬m2。依據建筑的設計需求，88.25m為建筑的高度，運用灌注樁后注漿施工的方法在樁基施工階段，且通過實際勘測施工現場情況，發現該工程項目的現場地面有0.3m的相對高差，2.4～3.8m的標高為穩定的水位高度。計劃使用高達582根灌注樁，0.4m為樁體的設計半徑，與此同時，樁體的長度要依據不一樣的樁體類型來進行選取，對項目施工的需求盡最大可能進行滿足。

2 灌注樁后注漿施工技術

將滲透和劈裂注漿的優勢相互結合起來的表現方法可以在灌注樁后注漿技術中明顯表露出來，在壓力的作用之下，將水泥漿液壓入樁體周圍的土層當中，一定程度上加固了周邊的土體，所形成的復合土體穩定性較好。在不同的地質情況下，這種施工技術都可應用其中，很好地控制樁基塵渣以及泥皮等困擾，且明顯對樁基的承受力進一步進行了改善。而樁體承載力的增幅在粗粒土施工進程中作用特別顯著，可以高達50%～150%之間。與此同時，施工的成本較低、經濟效益較為良好，是灌注樁后注漿技術的顯著特點。

3 灌注樁后注漿技術的應用

3.1 鉆孔施工

依據相關規范在鉆孔施工時通常采用鉆機等相關的施工工具來進行，在安放鉆孔時，其位置與預先所明確的孔洞應保證在2cm的偏差范圍之內。鉆頭在鉆進時也應呈90。進行，其最大的傾斜率也應＜1%，依方案來確定其鉆孔的深度，避免中斷現象的發生。依據規范對成型的孔洞進行檢測，清孔作業的進行必須在驗收達標以后進行，完全清理掉孔洞內的雜物，確保注漿質量[1]。

3.2 注漿管的制作

在制作注漿管的進程中，其半徑的確定必須依據施工方案來進行。在制作時采用分3段的步驟進行用來確保其質量。第一是頂部的花管段。在花管段的側壁設置半經為3～3.5mm的出漿水孔用來出漿，與此同時，需將其利用相關材料包裹并綁扎，防止漿液滲漏。此外，應嚴格按照設計所需制作接頭以及中部直管，保證注漿管道的穩定以及密封性能良好。

3.3 注漿管的安裝與下放

在施工的進程中，無論是安裝或者下放注漿管都是重中之重的環節，最先便是制作鋼筋籠，在選取鋼筋時應格外關注其力學性能以及質量的檢測，在施工時禁止使用不達標的鋼筋。其次是鋼筋籠的制作，在固定時利用點焊的方法來焊接箍筋以及主筋，加強鋼筋籠的牢固度，防止出現鋼筋籠松動的情況。在制作好鋼筋籠之時要對其尺寸的偏差度進一步進行檢測，其中所許可的偏差范疇見表1。

其次，為了確保管道與管道之間連接通暢需將鋼筋籠點與注漿管焊接起來。焊接的連續性必須在焊接時尤為關注，在安裝好每個管道之后都需要對其進行檢測，查看其密封性是否滿足設計要求，避免出現滲水的情況。一旦出現此問題，應仔細分析其滲水的原因并提出解決意見。為了確保施工的質量，鋼筋籠的底部應比花管的端部少20cm。等到驗收安裝的注漿管達標后，才可下放其至注漿孔之中，注漿管的端部應高于地面20～30cm，且應將其密封起來，防止出現孔口堵塞。

鋼筋籠制作允許偏差表 表1

3.4 壓水試驗

壓水試驗在注漿施工的操作上不可或缺用來對注漿管的質量進行檢測，查看其是否達標，主要檢查的還是其內部的通暢性以及其自身的密閉性等。這樣可有效地避免堵塞或滲漏情況的發生。在注漿管中壓入3～5min的高壓水時應實時關注水的壓力，防止壓力過大造成注漿孔損壞的問題，通常情況下，壓力都在0.5～1MPa之間。與此同時，周邊的沉渣以及泥漿也會因壓水試驗而達到清除的效果。孔洞的狀態在壓實實驗時應尤為關注，要保證混凝土的覆蓋層能夠被壓水試驗沖開。

3.5 注漿施工

注漿的時間以及壓力在注漿施工的進程中應尤為關注并合理的把控，注漿的壓力值應依據本土的地質以及壓水試驗的壓力來確定。壓力值還受樁身長度的影響，不同的長度對應的壓力值也不盡相同，應實時進行調整，試注的情況也會出現用來確定注漿的最佳壓力值。間歇注漿的方式的采用是在注漿時出現壓力不足或者串漿、冒漿等情況之下，間隔的時間應確保在0.5～1h之間。而注漿作業完成的標志是附近的注漿量滿足設計所需之時。相關的檢測在注漿完成后必不可少，用來確保樁體的穩固性[2]。

4 質量控制措施

4.1 注漿管安裝下放的質量控制

后期注漿施工能否順利進行與注漿管的安放質量息息相關，一旦注漿管有質量問題或者在焊接時沒作業好，那么在后期便會存在漿液滲漏的隱患，這樣注漿的壓力也就不會滿足設計所需。所以，在安裝注漿管的進程中，安裝與制作等流程必須依據方案來進行，特別是在兩端的花管段，必須使用合適的材料來進行包裹，例如橡膠模或塑料薄膜等，然后再利用鐵絲進行捆扎，避免漿液滲漏的發生。在下放注漿管時，操作人員需嚴格按照規范步驟來進行，避免損壞注漿管，耽誤施工的正常開展。

4.2 注漿施工的質量控制措施

影響注漿施工的因素有很多，其中作用較為明顯的莫過于注漿壓力。所以把控注漿壓力在不同的現實情況之下便顯得尤為重要，在此進程中需要明確的是，不同的施工所需施加的壓力也不盡相同，最后的注漿壓力高達初壓的2～3倍之多。此外，要注重調配漿液水灰比，通常來講，調整注漿濃度步驟為從稀到濃稠來進行，為了確保樁體能夠被漿液有效地控制住，必須以實際的注漿壓力為基礎來對水灰比進行調整。一旦出現冒漿現象，且伴隨著注漿壓力也滿足不了設計所需，那么此時就應及時地停止注漿施工，并對注漿的管道進行進一步的清洗，清洗完畢后再將漿液壓入到管道當中。注漿施工要想停止，必須等到注漿量滿足75%的設計需求，且注漿的壓力已超標或注漿總量與設計需求相符時才可。

4.3 建立質量保證體系

質量意識應存在于每個施工單位的頭腦之中，要想更好地確保施工的質量，那么便需要不定期地組織相關技術人員進行檢測，將此計劃排到施工的全過程中，按照技術標準，對每一個完工的環節都要開展對各項指標的檢測，唯有滿足建筑需求才可進行下一環節的施工，一旦在檢測之中發現質量問題，必須整改完畢后才可繼續進行施工，避免施工隱患遺留在項目之中。同時，崗位責任制度也應到位，對所有的施工作業人員加強技術培訓，對灌注樁后注漿技術的施工規范以及工程項目的特點達到牢記于心的程度，對其操作行為不斷進行規范，減少建筑施工工程的質量問題。

5 結束語

綜上所述，要想在施工的進程中采用灌注樁后注漿技術，必須對其相關的技術標準與規范達到耳熟能詳的程度，在施工的進程中，必須要依據設計方案來進行，加強把控施工質量的方法，對施工中所突出的質量問題，需提早發現并給出相關的解決方法，對建筑工程的施工質量從整體上進行提升。