梁寅祥,田建強,何歡歡,姜 蘇
(陜西金泰氯堿化工有限公司,陜西 榆林 718199)
陜西金泰氯堿化工有限公司(以下簡稱陜西金泰)一線PVC10萬t/a項目及自備電廠項目于2005年底建成投產。兩套裝置DCS均采用美國FOXBORO公司的分布式控制系統(tǒng)—I/A Series。該控制系統(tǒng)于項目投產初期在業(yè)界很具優(yōu)勢,運行13年,總體比較穩(wěn)定、安全。但是進入2017年,各裝置工作站頻繁故障,導致消缺無備件可用,加之系統(tǒng)軟件漏洞增多,經常出現(xiàn)工作站自動重啟、畫面卡死或自動調整大小、數(shù)據通訊卡滯等現(xiàn)象,系統(tǒng)運行的可靠性、穩(wěn)定性方面存在重大隱患。鑒于此,生產部自控中心經過周密計劃,利用公司2018年大修機會完成了一線PVC聚合干燥及自備電廠兩個裝置老DCS系統(tǒng)升級改造。通過近兩個月運行觀察,改造后的新DCS系統(tǒng)可靠性、兼容性大大提高,不僅解決了DCS消缺無備件及系統(tǒng)運行不穩(wěn)定等制約性問題,更重要的是為公司安全生產經營提供了有力保障,并為后期對其他老舊DCS系統(tǒng)升級改造提供了參考,具有重要指導意義。
陜西金泰一線PVC聚合干燥及自備電廠老DCS系統(tǒng)運行至2017年后開始暴露出各種問題,雖然自控中心針對這些問題做了大量補救性工作,但還是杯水車薪。鑒于情況緊急,自控中心立即聯(lián)系了上海??怂共_有限公司,廠家回復:CP60控制器、DL370型工作站及RCNI/NCNI等網絡設備已停產,無法再提供備件支持,且不再提供老裝置DCS系統(tǒng)的技術服務,只能做DCS系統(tǒng)升級的打算。
根據陜西金泰一線PVC聚合干燥及自備電廠DCS的現(xiàn)狀(一線PVC聚合干燥DCS系統(tǒng)有2對控制器,自備電廠DCS系統(tǒng)有7對控制器),整體換型改造不現(xiàn)實,一是整體升級費用十分昂貴,二是施工工期長,會嚴重影響公司生產經營計劃。自控中心積極和廠家進行技術交流,并制定了陜西金泰DCS升級改造技術方案。方案明確了一線PVC聚合干燥整體升級改造,自備電廠局部改造,即先升級一對控制器。此方案完全可以在最省時、最經濟的情況下達到既定升級改造要求。
一線PVC聚合干燥工作站型號為DL370,控制器型號為CP60,I/O卡件為FBM200系列,控制網絡為節(jié)點總線型。系統(tǒng)規(guī)模為控制器2對(聚合1對、干燥1對),冗余配置。一對24口以太網交換機,一對NCNI節(jié)點總線接口卡,2臺RCNI工作站接口卡,工作站7臺(操作員站6臺,工程師站1臺)。
系統(tǒng)主要矛盾:(1)I/O柜已無空位,卡件備用通道所剩不多,后期完全無擴容可能;(2)數(shù)據通訊卡滯,網絡存在漏洞;(3)產品已經進入淘汰期,廠家無法再提供備件支持和老系統(tǒng)的技術服務。升級前一線PVC聚合干燥DCS網絡架構見圖1。

圖1 升級前一線PVC聚合干燥DCS網絡架構
自備電廠工作站型號為DL370,控制器型號為CP60,I/O卡件為FBM200系列,控制網絡為節(jié)點總線型。系統(tǒng)規(guī)模為控制器7對(鍋爐3對、汽機2對、公用系統(tǒng)1對,電氣1對),冗余配置。一對24口以太網交換機,一對NCNI節(jié)點總線接口卡,7臺RCNI工作站接口卡,工作站9臺(操作員站7臺,工程師站和電氣工程師站各1臺)。
系統(tǒng)主要矛盾:(1)CP 負荷均高于 50%;(2)系統(tǒng)網絡存在漏洞,系統(tǒng)報警不能徹底消除;(3)歷史庫點位即將滿位;(4)產品已經進入淘汰期,廠家無法再提供備件支持和老系統(tǒng)的技術服務。升級前自備電廠DCS網絡架構見圖2。

圖2 升級前自備電廠DCS網絡架約
一線PVC聚合干燥工作站型號為H92,控制器型號為FCP280,I/O卡件利舊仍為FBM200系列,控制網絡為MESH網絡。系統(tǒng)規(guī)模為:新型控制器2對(聚合1對、干燥1對),冗余配置。更新了一對24口以太網交換機。7臺新工作站通過冗余光纖接入信號。升級后一線PVC聚合干燥DCS網絡架構見圖3。

圖3 升級后一線PVC聚合干燥DCS網絡架構
自備電廠升級后為新舊系統(tǒng)并存。4臺新的工作站型號為H92,#1鍋爐控制器型號為FCP280,I/O卡件利舊仍為FBM200系列,I/O卡件底板升級為新版,控制網絡為MESH網絡。系統(tǒng)規(guī)模為:1對新型控制器通過ATS協(xié)議轉換器與6對舊版控制器并用。增加了一對24口以太網交換機,4臺新工作站(操作員站3臺,工程師站1臺)通過冗余光纖接入信號,5臺舊操作站通過RCNI工作站接口卡接入信號。升級后自備電廠DCS網絡架構見圖4。

圖4 升級后自備電廠DCS網絡架構
(1)該次DCS控制系統(tǒng)升級改造后保留原有DCS系統(tǒng)各站的所有功能(包括組態(tài)的控制策略、操作、顯示、報警、趨勢顯示、歷史趨勢和歷史數(shù)據顯示和查詢以及與其他控制系統(tǒng)的通訊、顯示等)。
(2)升級改造后,不得改變原系統(tǒng)I/O卡件及通道的編號,保留原有I/O點數(shù),CP負荷不高于50%,采用MESH網絡結構,通訊速率不低于100 Mb/s。保證DCS控制系統(tǒng)升級改造后整個系統(tǒng)的完整性、可靠性、安全性。原系統(tǒng)電源采用1∶1冗余配置,對升級所涉及的機柜電源進行評估,并保證升級后仍為1∶1配置,即使只有一路電源供電系統(tǒng)仍可保證DCS系統(tǒng)正常工作。系統(tǒng)接地原則上采用原DCS系統(tǒng)的接地系統(tǒng)。
(3)因原系統(tǒng)工作站DL370目前已經停產,且故障率高,需要升級到最新主流型號的工作站H92。升級后的工作站的硬件和軟件應具有高可靠性和容錯性。對控制器(型號為CP60)需要升級至最新的控制器(型號為FCP280),容錯(冗余)配置。
(4)控制系統(tǒng)的現(xiàn)場節(jié)點總線網絡結構需要升級至新的MESH網絡結構,控制局域網和現(xiàn)場總線設備容錯(或冗余)配置,通信網絡應有病毒防護措施[1]。
(1)一線PVC聚合干燥裝置的兩對控制器(型號為CP60)升級為新控制器(型號為FCP280),控制器不再集中布置,升級后的控制器隨卡件柜布置。對卡件柜利舊改造,卡件底板更換為最新的FBM底板,原有卡件保留。兩對新控制器FCP280和7臺新工作站(操作員站6臺,工程師站1臺)均通過冗余光纖直接接入一對新的24口以太網交換機,形成冗余的MESH網絡結構。
(2)自備電廠計劃部分升級改造,即1#鍋爐DCS升級改造,其余機爐控制系統(tǒng)保留,最終為新舊系統(tǒng)并存模式。原1#鍋爐舊控制器CP6001拆除,空出的槽位插入一對ATS協(xié)議轉換器。舊控制器(型號為CP60)升級為新控制器(型號為FCP280),控制器不再集中布置,升級后的控制器隨卡件柜布置。對卡件柜利舊改造,卡件底板更換為最新的FBM底板,原有卡件保留。新控制器FCP280通過ATS協(xié)議轉換器和剩余6臺舊CP60、4臺新工作站及5臺舊工作站(操作員站8臺,工程師站1臺)通過冗余光纖接入24口以太網交換機,形成冗余的MESH網絡結構。
該次DCS升級改造計劃工期7天。施工前為了保證現(xiàn)場生產安全,計劃在升級施工時進行短時間的系統(tǒng)停電操作。DCS升級改造施工期間,現(xiàn)場數(shù)據將無法遠程監(jiān)視,機泵、閥門無法遠程控制,帶故障位調節(jié)閥將自動轉至故障位置。必須聯(lián)系裝置運行人員提前做好DCS系統(tǒng)停電前現(xiàn)場應急準備工作。自控中心相關負責人全程監(jiān)督、指導,各裝置DCS專工高度配合FOXBORO廠家工程師,安全、高效完成DCS升級改造。具體實施步驟分硬件和軟件兩個部分。
(1)一線PVC聚合干燥及1#鍋爐I/O機柜做好清灰工作,并按要求做標記;提前進行電纜光纜鋪設,光纜熔接;
(2)新控制器(型號為FCP280)安裝;原有卡件柜改裝舊底板拆除,新底板安裝,卡件恢復;
(3)系統(tǒng)恢復、上電,檢測控制器、工作站及I/O卡件狀態(tài),測試DCS主副電源及各設備工作情況。
(1)舊系統(tǒng)軟件備份,包括組態(tài)、畫面、系統(tǒng)定義盤等;
(2)根據新的系統(tǒng)定義,制作系統(tǒng)定義盤,并使用新的定義盤進行工作站安裝;
(3)現(xiàn)有Unix平臺下畫面和邏輯轉換到Windows平臺;
(4)將系統(tǒng)原有組態(tài)以及功能恢復至Windows平臺后進行調試以使系統(tǒng)原有功能在Windows平臺完整保留并且運行正常。
通過本次DCS升級改造,陜西金泰一線PVC聚合干燥及自備電廠1#鍋爐的DCS系統(tǒng)控制器、工程師站、操作員站、系統(tǒng)網絡均升級為目前FOXBORO最新版本。不僅DCS工作站、通訊網絡性能大大提升,還解決了原有工作站、控制及通訊設備、I/O卡件停產造成備件采購困難的問題,最重要的是通過DCS升級改造增加了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,為金泰氯堿的長周期安全穩(wěn)定生產提供了堅實保障。