段旭兵
(山西省柳林縣煤炭工業局,山西 柳林 033300)
煤層注水是減少工作面粉塵的有效辦法。根據柳林縣毛家莊煤礦礦井地質報告,毛家莊煤礦8801工作面煤層賦存穩定,煤層厚度3.88~4.29 m,平均4.05 m,傾角1°~3°,平均2°,屬近水平煤層。夾矸為粉砂巖,厚度為0.1 m。該煤層原煤水分為0.52%~3.58%,平均1.32%,煤層自身水分小于《煤礦安全規程》規定的注水條件,因此理論上可以實施煤層注水技術的試驗研究,以獲得更好的降塵效果。
8801工作面采面寬200 m,采長約1000 m,埋深約500 m,采用傾斜長壁后退式采煤法,頂板管理采用全部垮落法,通風方式為“U+L”型抽出式。工作面巷道布置如圖1所示。
根據8801工作面煤層賦存特點、巷道布置方式、采煤方法等情況,提出對8801工作面利用單向長鉆孔進行注水,鉆孔均沿煤層均勻布置,長度為220 m。鉆孔角度一般與煤層傾角保持一致,封孔深度為12 m,選用“兩堵一注”水泥封孔,使用一套礦用固定式快速氣囊封孔器及連接3根礦用PE瓦斯抽放管進行封孔。由抽放隊施工注水鉆孔。

圖1 8801工作面巷道布置圖
采用脈沖動壓與靜壓結合的混合注水方式,在8801巷布置單向長鉆孔,每次注水2個孔,工作面超前20 m始終保持有一個鉆孔在進行注水,管路連接及鉆孔布置示意圖如圖2所示。

圖2 8801工作面脈沖動壓注水示意圖
(1)封孔材料為瓦斯封孔專用材料,將封孔材料倒入攪拌桶內,開動2ZBQ-10/12型氣動封孔泵將其連續送入鉆孔內。要求水泥漿封孔24 h后,待水泥漿完全凝固封堵鉆孔后再開始進行煤層注水。注水孔封口長度不小于15m。同時保證封孔質量,確保封孔長度超過煤壁破碎帶。
(2)連接注水鉆孔時,首先在鉆孔支路上連接截止閥控制鉆孔流量,截止閥后面連接高壓水表,用于監控鉆孔壓力、流量。在供水支管上安裝截止閥,控制各個鉆孔的注水時間及注水量,防止漏水現象的發生。
(3)采用并聯注水時,一次注水2個孔。注水泵安設在注水孔中間位置,減小注水孔之間的壓力差。如發現某一孔發生泄水情況,要及時停止注水。首先采用工作面供水管路靜壓注水,打開注水管截止閥開始注水,注水時觀察流量和時間的變化情況,并進行記錄。當流量表幾乎不發生變化時,待穩定2h后,即可停止靜壓注水,這樣給予每個注水鉆孔充足的時間,使注入水能夠充分均勻擴散潤濕深部煤體,然后開啟脈沖注水泵注水。
(4)啟動2BZ-40/12型脈沖注水泵,調定注水泵壓力在4~9 MPa,使用自動配比器,配制濃度為0.15%~0.2%的煤塵抑制劑,打開鉆孔的截止閥,進行動壓注水,同時觀察注水流量及時間的變化情況,并進行記錄。當注水孔口附近出現煤壁“掛汗”或者過載泄壓閥發生泄壓出水時,即可停止該組鉆孔的注水工作,待穩定12h后,再次采用靜壓與動壓兩種注水方式交替進行注水,直至孔口附近出現煤壁“掛汗”后,方可準備下一組鉆孔注水。
(5)工作面回采至距每個注水孔20m時,在動壓帶區域內進行動壓注水,每回采至當前鉆孔5m時,方可停止注水。對下一鉆孔依次進行動壓注水。在注水過程中,工作人員必須做好相應的記錄,包括注水的壓力、流量、注水的孔數、注水量等相關參數,等到升井后及時做好整理記錄,以備查看。
經過一段時間煤層注水后,通過現場實測,鉆孔完成注水大約需要3 d時間,注水壓力設定為6 MPa,鉆孔潤濕半徑平均為5 m。
根據8801工作面煤層注水記錄,個別鉆孔注水時間短,注水量沒有達到理想效果。主要原因是打鉆時受現場施工及地質條件限制,在封孔時不能有效封堵,動壓注水時出現廢孔及幫錨索漏水現象。
為了考察注水降塵效果,注水前后使用粉塵采樣器測定8801工作面粉塵濃度,具體測定結果如表1所列。

表1 8801工作面粉塵濃度測定結果
從測塵結果看,全塵降塵率為50.66%。當鉆孔注水量沒有達到要求時,工作面降塵率較低,主要原因是在注水過程中周邊錨索出水量大,當采煤機推進到該注水區域時,粉塵濃度仍然較大。
注水過程中,現場考察注水半徑,當注水量達到設計值時,鉆孔潤濕半徑最大為5.5 m,平均5m;當注水量不能達到理想值時,鉆孔潤濕半徑平均為3.7 m。
以柳林縣毛家莊煤礦8801綜采工作面為研究對象,開展煤層注水技術的實踐應用研究,從鉆孔的布置方式、封孔工藝及注水工藝技術等方面進行了分析研究和現場應用,總結如下:
(1)注水鉆孔布置,采用單向長鉆孔進行注水,鉆孔均沿煤層均勻布置。鉆孔角度原則上與煤層傾角保持一致,但是在對于零度角鉆孔封孔時,鉆孔在施工過程中必須在正負2°以上,保證水泥漿在鉆孔中充填密實。
(2)增加封孔長度。當封孔長度為12 m時,注水過程中會出現孔口及巷幫錨索漏水現象。應該及時將封孔長度調整為15 m,保證注水時不從孔口及其附近煤壁透水、泄水、滲水。對于孔口附近煤體破碎的情況應該增加封孔深度,選擇工作面前方穩壓區為注水區域,有助于改善注水效果。
(3)動、靜壓混合注水時,控制好動靜壓注水時間,從現場注水參數分析可以看出,動壓注水時間和靜壓注水時間相等時注水效果最佳。8801工作面采用脈沖動壓與靜壓結合,在煤體注水的水中添加煤塵抑制劑注水取得了一定的效果,總粉塵濃度平均降塵率為50.66%,改善了8801工作面的工作環境。