韓 超 陳 濤
(河南能源化工集團永煤公司陳四樓煤礦,河南 商丘 476000)
乳化液是綜采工作面液壓設備的動力源,配比乳化液用水主要采用礦井鉆孔水,陳四樓煤礦鉆孔水質較差,鉆孔水在配比乳化液的過程中直接導致乳化液的污染,工作面生產期間乳化液進入液壓支架內部,導致液壓元件運行阻力大、液壓元件銹蝕、閥組堵塞、密封件竄漏液嚴重等等,易造成正常生產受阻,同時,增加了支架檢修工的勞動強度。為解決此類問題,該礦引進了ZLF礦用過濾站反沖洗控制裝置,此設備能與乳化泵站系統配套使用,用于提高乳化液的潔凈度,降低由于污染的乳化液對設備的損壞,減輕檢修工的勞動強度。
ZLF礦用乳化液高壓自動反沖洗過濾裝置主要由ZLF-Z控制裝置主機、GPD60礦用本安型壓力傳感器、FHD1.0/31.5電磁先導換向閥、KDW127/5/12礦用隔爆兼本安型穩壓電源、主閥體、濾筒與濾芯組件、排污組件、輸液管路等部分組成。

圖1 反沖洗過濾裝置結構
過濾狀態:兩個過濾器被平行、并聯式置于閥體內,當球閥 K1、 K2、 K3在正常工作時手柄順著管道方向,從K1口進入過濾器的液體,分別通過相應的球閥芯進入左右濾室內,經K2出液球閥口流出,進入執行元件。
球閥 K1、K2、K3在正常工作時手柄順著管道方向,更換濾芯或檢修閥組時把三只手柄全部扳向水平方向,切斷系統壓力,然后把卸壓口螺釘緩慢擰松并打開,以卸掉內部壓力,防止傷人。
分別按動控制電磁閥下端的左、右橡膠按鈕,可手動反沖洗左側或右側過濾器(不可同時按動)。

圖2 過濾站操作及液壓原理圖
(1)機身電控系統采用本安型設計,具有安全性能高、故障率低等特點。
(2)產品高低壓密封可靠,能實現高壓力、大流量、高精度過濾,過濾精度可達25 μm。
(3)濾芯采用高強度不銹鋼燒結工藝,可多次反沖洗使用,有效減少成本投入。
(4)采用 5.7寸彩色TFT液晶屏,全中文圖形化操作界面,工作狀態動態模擬顯示,觀察操作直觀方便。
(5)可連續在線不間斷運行,反沖洗時系統繼續運行不停頓。
(1)該裝置的使用改善了工作面的乳化液用水的水質,有效減少了因污染物導致的閥組堵塞、密封損壞等問題。降低了材料、配件投入和檢修工的人工投入,創造了極大的經濟效益。
(2)降低了生產中液壓系統的安全隱患,確保了設備安全運轉,降低了安全管理難度,創造了極大的生產效益。