航空制造業兼具高新技術產業和先進制造業的典型特征,是國家科技、經濟、國防實力和工業化水平的重要標志。智能制造是航空工業落實創新驅動發展、實現工業轉型升級和跨越式發展的關鍵舉措。
從2012年開始,沈陽飛機工業(集團)有限公司(簡稱沈飛)一直與武漢華中數控股份有限公司(簡稱華中數控)保持密切的合作關系,采用華中8型高檔數控系統改造了多臺進口的高檔數控機床,并使用了數十臺采用國產數控系統的高檔數控機床,這些機床全部用于典型飛機復雜結構件的批量加工生產中,每天三班倒,應用效果良好。2017年,沈飛聯合華中數控與沈陽精銳數控機床有限公司共同建立了兩條航空復雜結構件智能加工生產線,嘗試從單機生產到智能化制造的轉型升級。該生產線包括臥式加工中心4臺(四軸2臺,五軸2臺)、生產線物料庫及機械手1套、生產線中央刀庫及機械手1套、生產線管控系統1套。該智能加工生產線具有根據不同加工現狀進行自適應控制的能力,實現了航空復雜結構件從任務計劃到成品全加工周期的加工生產管控。

目前已建的兩條生產線全部采用華中數控高檔數控系統和生產線管控系統,分別應用在沈陽航空制造有限公司和沈陽精通航空制造有限公司的航空復雜結構件加工生產中。使用結果表明:采用配華中數控HNC-818數控系統的機床,機床加工精度高,加工效率高,故障率低。在同樣的機床上與境外知名數控系統進行對比測試,配置HNC-848數控系統的機床在性能、加工精度、加工表面粗糙度、加工效率等方面達到或超過知名系統。