YSL隔熱反射涂料添加劑外墻節能系統在住宅工程中的應用

徐木新

廣西建工集團第二建筑工程有限責任公司 廣西 南寧 530200

1 工程概況

廣西南寧市秀安路1號小區危舊房改住房項目（第二期）主體結構為鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，地上擬建2棟住宅樓3#、4#。本工程外墻飾面材料和外墻節能系統采用YSL反射隔熱涂料，外墻涂料施工面積共計90 138 m2，采用分層多方式涂刷工藝進行施工。

2 新型隔熱材料簡介

YSL反射隔熱涂料添加劑是一種含有以硼硅酸鹽為原料所制成的空心陶瓷微球的隔熱反射涂料添加劑，呈白色干粉末狀，具有無毒、無氣味、耐高溫（熔點在1 750 ℃左右）、耐腐蝕、耐酸堿、防潮、高強度（其抗壓強度＞28 MPa）等一系列特點。其中所添加的空心陶瓷微球的粒度為45～150 μm、壁厚1～2 μm。能對400～2 500 nm波長范圍內的太陽可見光和紅外線在同一數量級上實現最大程度的反射，其具有反射率與輻射率高且導熱系數及蓄熱系數低的熱工性能特點，同時由于在涂料中摻有導熱系數極低的中空陶瓷微球，其導熱系數λ可低至0.063 W/（m·K），遠低于我國規定的0.23 W/（m·K）。

3 外墻節能系統介紹

3.1 隔熱原理

YSL隔熱反射涂料添加劑外墻節能系統主要由聚苯板混凝土空心砌塊、保溫水泥石灰混合砂漿、YSL反射隔熱涂料3部分組成（圖1）[1-3]。YSL反射隔熱涂料太陽吸收率小，且能把物體表面的熱量通過紅外線的形式輻射回空氣，自動進行熱量輻射散熱，降低表面的溫度。通過外墻面層反射及散熱、內部聚苯板混凝土空心砌塊及保溫水泥砂漿墻體隔熱的多重方式控制外墻溫度，實現降溫隔熱。外墻傳熱系數設計值為1.26 W/（m2·K）。

圖1 外墻建筑構造做法示意

3.2 功能介紹

外墻節能系統中的YSL反射隔熱涂料除了具有隔熱保溫功能外，其涂料自身在固化后所形成的連續漆膜能有效阻隔水分的滲透，具有良好的防水效果；并且該涂料顏色可選性豐富，不易褪化，亦可作為外墻面層裝飾使用。

3.3 施工特點

應用此外墻隔熱系統無需網錨栓施工及粘貼保溫板，僅需在外墻上抹保溫水泥石灰混合砂漿及涂料中添加YSL反射隔熱涂料添加劑即可，具有價格低廉、施工簡便、節能效果明顯的特點，可以顯著地加快施工進度，與傳統粘貼保溫板的建筑保溫系統相比，節約30%～50%的成本。

4 施工工藝流程及操作要點

4.1 施工工藝流程

基層處理→填補縫隙及局部刮膩子→打磨平整→滿刮第1遍膩子→打磨平整→滿刮第2遍膩子→打磨平整→拌制YSL反射隔熱涂料→噴（或滾、刷）底涂層→噴（或滾、刷）中間涂層→噴（或滾、刷）面涂層→檢查及驗收

4.2 操作要點

4.2.1 ?外墻基層處理

檢查基層質量是否符合要求。當有縫隙或孔洞存在時，其中細小裂縫和孔洞采用聚合水泥膩子薄批修補找平；對于較大縫隙及孔洞，將裂縫部位鑿成V形，清理完畢后填入外墻專用防水膩子，而較大孔洞則直接填入防水膩子或水泥砂漿進行修補。發現空鼓時：如空鼓大于10 cm2，則將空鼓部位鏟除干凈并清掃，重新制作該部位基層；若小于10 cm2，則可通過填注低黏度環氧樹脂法進行填補。對于缺棱掉角等缺陷部位采用1∶3水泥砂漿進行修補。基層修復完畢后，統一用水泥砂紙進行平整打磨。

使用毛刷、掃帚或高壓水對基層表面進行除塵除霉清理。若基層表面沾有油污，則用中性洗滌劑進行處理。對于表面殘留灰漿，用鏟、刮刀等工具去除后使用水泥砂紙進行平整打磨。

4.2.2 ?滿刮膩子

在處理合格的基層上滿刮膩子，刮膩子的遍數須通過基層的平整度來確定，且不宜少于2遍。即第1遍用膠皮刮板橫向滿刮，前后刮板緊跟，接頭不得留槎，每一次刮板的最后收頭做到干凈平順，第1次刮涂厚度控制在0.5 mm，干燥后磨砂紙。第1次刮涂完畢后豎向滿刮第2遍膩子，所用材料和方法同第1遍膩子。待滿刮膩子干燥，依次用粗細砂紙磨平并清掃表面，不得出現漏磨或磨穿現象。

4.2.3 ?配制涂料

1）YSL隔熱反射添加劑按涂料總質量的10%摻入，施工時用專用容器盛裝YSL隔熱反射添加劑與涂料，并在容器中使用機械進行攪拌，攪拌時間不少于3 min，轉速控制在800 r/min，攪拌應充分均勻，避免出現色差。

2）外墻涂飾盡量使用同一牌號、品種、規格的材料，當出現同顏色不同批號的情況時，應預先混勻，并用比色卡進行對照，以確保同墻面不產生色差。

4.2.4 ?涂料施工

1）進行涂料施工時，根據施工部位不同，分別采用了噴涂、滾涂、刷涂3種方式，涂料施工按底涂層、中涂層、面涂層的順序進行。

2）采用噴涂施工時，空氣壓縮機壓力值范圍需保持在0.4～0.7 MPa之間，排氣量應達到0.66 m3/s以上。當用噴頭進行噴涂時，應提前將過濾器卸下，以保證涂料噴涂順暢。在噴涂前，在廢紙上進行試噴。噴涂時應對涂料黏度和噴槍壓力進行實時控制，確保涂層色澤與厚薄分布均勻，不出現露底、流墜現象。須垂直墻面進行噴涂，禁止上下做斜，防止虛噴發花，并避免漏噴、掛流。對于漏噴部位須及時補上，發生掛流時應立即除掉。噴涂部位薄厚適當，不透虛影表面均勻，蓋底飽滿。底涂層、中涂層、面涂層施工間隔不少于6 h。

3）采用刷涂法施工底涂層前先清潔墻面。在蘸取涂料前，先用稀釋劑將毛刷浸潤并甩干。毛刷蘸取涂料要適量，不宜過多，蘸料后在勻料板上除去過多蘸料，然后在墻面基層上依照工序進行涂刷。涂料時，毛刷涂刷角度控制在45°～70°之間，修飾角度則宜在30°～45°之間。涂刷動作應流暢迅速，力度平穩，擺幅不宜過大，控制涂刷片段寬度，以確保銜接質量。在門、窗及陰陽角等較難處理部位，為保證施工質量，應使用小刷子“卡邊”工藝進行，“卡邊”寬度控制在5～8 cm之間。涂料應涂刷3遍，每次時間間隔不低于8 h。

4）采用滾涂法施工時先對墻面進行清理，并使用中毛滾筒刷進行施工。在蘸取涂料前，先用稀釋劑浸潤滾筒刷，并且在吸水紙上除去多余溶液再蘸取涂料。滾筒刷蘸取涂料時不宜過多，蘸取后在勻料板上來回滾動，使得涂料均勻分布。涂料滾壓方向應自上而下反復進行，以W形在基層上滾涂，然后再橫向滾涂，滾涂3遍，每次時間間隔不低于8 h。當滾筒上涂料用完時，需重新整理滾筒刷，每一次滾涂寬度應小于滾筒長度的4倍，同時在滾涂過程中保證滾筒長度的1/3進行重疊。

5 質量控制

1）進場涂料必須有產品出廠合格證明，進場后及時進行產品取樣檢測，檢測合格后方可使用。

2）工序開工前，對各個施工班組進行技術交底，保證工程順利完成。

3）墻面抹灰后立刻進行淋水養護，以免出現開裂及空鼓等不良現象，抹灰墻面的養護期，夏季應在15 d以上，冬季應在30 d以上。

4）進行YSL反射隔熱涂料作業前，對墻面基層進行垂直度、平整度、含水率及pH檢驗，當含水率小于8%及pH低于10且垂直度與平整度符合要求后才能進行噴（或滾、刷）作業。

5）涂料配制時充分結合當天溫度，適當添加稀釋劑或速干劑，保證涂料隨拌隨用，以免出現由于施工間隔時間過長而導致的接槎明顯現象。

6）施工YSL反射隔熱涂料時應控制其厚度，并用涂層測厚儀進行測量，使得涂層厚度保持在1 mm左右。

7）避免在雨天進行YSL反射隔熱涂料施工作業，若剛施工好的外墻涂料遇雨時，應在墻頂覆蓋防雨布。

8）制作YSL反射隔熱涂料外墻工程樣板進行樣板引路。

6 施工質量驗收與檢測項目

6.1 施工質量驗收

1）材料。通過檢驗YSL反射隔熱涂料的合格證書、性能檢測報告及進場驗收記錄，判斷本次涂料工程所用涂料的品種、型號和性能是否符合設計要求。

2）質量和檢驗方法。依據JGJ/T 29—2015《建筑涂飾工程施工及驗收規程》、GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》、GB 50411—2007《建筑節能工程施工質量驗收規范》的要求進行質量驗收。

6.2 檢測項目

1）目前國內與建筑外表面用反射隔熱涂料相關的標準有6項之多，6項規范對反射隔熱涂料的檢測指標都不盡相同，經與監理、設計、建設單位協商，決定綜合選用以下材料復檢項目：底漆復檢項目為耐水性、耐堿性、抗泛堿性、抗鹽析性；面漆復檢項目為耐水性、耐堿性、斷裂伸長率、隔熱溫差、隔熱溫差衰減。

2）根據GB 50411—2007《建筑節能工程施工質量驗收規范》的要求，對圍護結構的傳熱系數進行檢測。經檢測，3#樓、4#樓的傳熱系數檢測結果均符合設計要求。

7 結語

從保溫隔熱系統的特點、施工工藝、質量驗收與檢測等幾個方面介紹了南寧市秀安路1號小區危舊房改住房項目（第二期）YSL隔熱反射涂料添加劑節能系統的相關施工經驗。通過實行本文所介紹的一系列措施，經現場實地檢測，從實際工程效果來看，其隔熱降溫性能均達到設計要求，該項外墻節能裝飾工程取得了良好的施工效果。