關于毛腳繭判定方法的探討

文/高明輝 國琳琳 畢海忠 和西艷 張勇 汪希姣 宗紅

毛腳繭是蠶繭收購、加工、使用過程中對特定類型蠶繭描述的習慣用語，GB/T 19113—2003 《桑蠶鮮繭分級（干殼量法）》的術語和定義（3.15條）中規定“蠶體正常未化蛹或尚在吐絲的蠶繭”。毛腳繭無論在鮮繭收購、存放、加工（烘制干繭），還是干繭加工（繅絲）、存貯等過程中都存在損害繭質的危害和隱患。

《繭絲質量監督管理辦法》（質檢總局令第43號）第三章《繭絲經營者的質量義務》中明確規定“不得收購毛腳繭、過潮繭、統繭等有嚴重質量問題的蠶繭”。但是，近年來，通過專業纖檢機構的蠶繭收購檢查和桑蠶干繭公證檢驗發現，毛腳繭存在的問題仍然比較普遍，而且，隨著蠶品種、飼養方式、收購形式以及繭絲市場經營環境的變化，毛腳繭的形成方式和自然形態，以及對質量具體影響度也發生了變化。為此，泰安市纖維檢驗所在中國纖維檢驗局的指導下，自2018年7月開始，采取對蠶繭化蛹全過程蛹體變化程度進行觀測的方式，對毛腳繭的形成過程、形態變化，以及質量影響等進行了綜合試驗調查，現將相關試驗過程和分析總結情況分享，以引起行業同仁的關注和共識，建立全國統一的毛腳繭判定規則或標準，規范繭絲經營者行為，提高我國蠶繭的整體質量和效益。

1 樣本選取與采集

為保證觀測樣本的代表性和時效性，通過向蠶繭生產企業和養殖戶咨詢，確定本期觀測樣本選取泰安市岱岳區夏張鎮劉莊村鄭廣富的2018年夏繭，具體采集情況見表1。

2 樣本制備與觀測

2.1 樣本制備

2.1.1 營繭方式

2018年7月25日17時，將采集的樣本運回泰安市纖檢所選繭實驗室，進行營繭管理。營繭過程中，方格蔟垂直懸掛，適熟蠶自然上蔟，吐絲結繭。

營繭環境條件：采取自然通風（窗戶適當開啟），輔助控制溫濕度（開啟空調，溫度22℃～26℃，相對濕度62.0%～79.0%），自然光照，避免強烈噪音干擾。

2.1.2 樣本篩選與編號

7月25日19時，樣本基本在方格蔟具內就位，少部分蠶體開始吐絲營繭。7月26日8時23分，絕大部分蠶體開始吐絲營繭，個別蠶體因病死亡。通過全面觀察并篩選，選擇一張營繭狀態良好的方格蔟，按照營繭時間順序進行編號，并對特殊蠶體（雙宮繭、病蠶等）標注具體時間。本期共選擇170個樣本，其中108個用于營繭中的蠶體變化過程觀測，7個用于蠶體受熱過程視頻拍攝，其他樣本用于相關補充試驗。

表1 樣本的選取及采集情況

2.1.3 其他說明

本次蠶（繭）體加熱烘干設備采用Y802L八籃烘箱，參考繭站烘繭工藝分兩次進行烘干試驗。第一次設定溫度為93℃，時間保持2.5h；第二次設定溫度為87℃，時間保持3h。

2.2 樣本觀測

主要對營繭前（上蔟后）、營繭過程中、營繭完成后選取的蠶體及繭體樣本，在烘干前、烘干過程中、烘干后等不同階段，對其長度、重量、顏色、主體性狀進行觀測和測量。各階段蠶體及蛹體變化總體情況為：

2.2.1 營繭前

觀測樣本一個。

烘干前：樣本為蠶狀，蠶體長度5cm，顏色青白色、蠶頭及足部特征明顯，吐絲正常。

烘干中：預熱階段蠶體仍在吐絲，但絲條凌亂。隨溫度升高和受熱時間延長，蠶體無規則扭動明顯，直至死亡。

烘干后：整體為蠶狀但明顯收縮，蠶體直立，體長3.0cm，顏色黃灰色，蠶頭及足部特征明顯。

2.2.2 營繭過程中

觀測樣本67個。

烘干前：共觀測2天4次，樣本總數34個。蠶處于吐絲營繭過程中，通過切剖繭層或觀察，總體呈蠶狀，平均體長4.0cm（隨著時間延長，體長逐步縮短），蠶體柔軟，顏色青白色（隨著時間延長，顏色變暗變黃，蠶體透明度下降），蠶頭及足部特征明顯。

烘干后：對樣品切剖后，進行加熱并觀測，共觀測烘干后的樣本33個。烘干后樣本仍呈蠶狀，部分蠶體扭曲，蠶頭及足部特征明顯，體型收縮，平均體長2.0cm，背部顏色呈灰黑色或灰黃色，腹部和足部呈黑色。

2.2.3 營繭完成后

觀測樣本32個。

烘干前：共觀測2天4次，樣本總數13個，其中蠶體樣本4個，蛹體樣本9個。對蠶體樣本（4個）切剖繭層后觀察，蠶已吐絲完成，總體仍呈蠶狀，體型縮小，平均體長2.9cm，顏色青白色轉乳黃色，蠶頭及足部特征明顯。對蛹體樣本（8個）切剖繭層后觀察，蠶體已化蛹，平均體長2.75cm，呈紡錘狀，顏色呈焦黃色，頭部很小，復眼、觸角及翅狀明顯，足部特征基本消失，肢節明顯，尾部顏色稍暗。

烘干后：樣本總數19個。其中蠶體樣本8個，蛹體樣本10個。對蠶體樣本（8個）切剖后，進行加熱并觀測，烘干后樣本呈蠶狀，蠶頭及足部特征明顯，體長收縮60%左右，平均體長1.95cm，背部青灰色或黃褐色，足部黑色，對蛹體樣本（10個）切剖后進行加熱并觀測，烘干后樣本呈干癟收縮蛹狀，蛹體長1.89cm，背部黃色，腹部黃褐色。

2.3 典型樣本圖片（視頻）拍攝

為準確反映和保存觀測樣本的蛹體變化程度，以及烘干過程對蠶體吐絲過程的影響表現和程度，對選取的典型樣品不同階段的蠶體、繭體（繭層）、蛹體等進行圖片和視頻拍攝（拍攝主要參數：尼康D200數碼相機、淺灰色背景、自然光、f8、ISO200、1/60），本期觀測試驗共拍攝221張圖片，22段視頻。具體情況見表2。

2.4 典型樣本保存

對觀測后的樣本，按時間順序予以低溫冷藏保存，保存溫度為2℃。本期共保存7份40個樣本，其中：營繭前期10個，營繭中期10個，營繭后期7個，營繭結束后13個。

2.5 其他情況說明

為準確反映采繭、運輸、收購、烘干、儲存、繅絲等過程中，毛腳繭的具體特征判定和質量影響程度，測試人員與泰安絲綢集團（蠶繭生產企業）、泰安正通絲綢有限公司（繅絲生產企業）和山東農業大學的專業人員進行了專題研討，各方一致認為毛腳繭對于蠶繭生產、收購、烘干、運輸、原料采購、生產加工等造成危害，嚴重影響繭絲產品質量，同時對毛腳繭的成因和具體危害表現進行了溝通交流。

3 綜合結論

3.1 毛腳繭的主要成因

（1）采繭時間過早的蠶繭。正常情況下，熟蠶上蔟后，經3至4天吐絲營繭，再經3至5天蛻皮化蛹后成為可以采摘的化蛹繭（由于目前蠶品種原因和環境因素影響，化蛹時間明顯縮短）。在剛吐完絲或者吐絲未完成就采摘的繭，必然為未成熟化蛹的毛腳繭。

表2 典型樣品不同階段的蠶體、繭體（繭層）、蛹體等觀測情況

（2）熟蠶微量中毒或輕微發病的蠶所結的蠶繭。能夠正常吐絲或吐絲較慢，待吐絲結束或者未能完全吐絲，最終卻沒有能力正常化蛹，在死之前一直保持著蠶體特征的蠶繭為毛腳繭。

（3）營繭管理程度低，發育不良蠶體所結的蠶繭。因蠶戶管理水平較差，導致蠶發育不齊，形成一部分弱小蠶，比正常的蠶晚成熟1～2天，甚至3～4天，待大批蠶吐絲營繭并化蛹成熟采摘時，遲熟的蠶尚未化蛹，蠶農混合采摘會形成毛腳繭。

3.2 毛腳繭的影響

3.2.1 生產環節（主要指蠶繭采摘、收購、烘干過程中）

（1）污染繭層。采摘和收購毛腳繭時，還會有大量剛化蛹的嫩蛹繭。由于蠶體和剛化蛹的嫩蛹皮膚尚無蠟質層或者蠟質層薄，受到震動時，表皮極易破損，體液污染繭層，形成印頭繭或者爛繭。

（2）影響繭質。毛腳繭含水率高，在化蛹過程中會大量散發水分，堆積時會發生蒸熱，嚴重影響繭質，特別是解舒率指標。嫩蛹在烘干過程中散發水分較快，容易烘成偏老過干蛹體，導致蛹皮的薄脆處或環節間發生破裂，致使蛹油外滲，形成油繭。烘烤過程中蠶體掙扎，胸足和腹足抓撓繭內層，造成斷頭多亂，繭內層成為廢料。

（3）影響烘繭質量?，F有的烘繭工藝是針對正?；嫉男Q繭烘繭工藝，毛腳繭在烘烤過程中水分的散失和正?；祭O有很大差別，在烘繭中無法做到均勻適干，難以保證烘干質量。同時由于毛腳繭體內水分較高，造成鮮繭烘折增大。

3.2.2 使用環節（主要指繅絲生產過程中）

（1）影響生絲質量。含毛腳繭較多的干繭，繭內層受到破壞，煮繭后繭內層容易綿軟，造成生絲清潔、潔凈成績降低，萬米吊糙次數增加，繅折增大。

（2）影響副產品加工。在蛹襯處理環節，毛腳繭容易粘附在蛹襯上面，給制綿工序增加負擔。同時，毛腳繭還會造成蠶蛹利用價值的降低，繅絲輔助效益相應減少。

3.3 毛腳繭的判定

根據本期觀測試驗的總體情況，結合毛腳繭的成因和質量影響，提出判定方法建議如下：

（1）鮮繭狀態下：毛腳繭的判定主要取決于繭腔內是否為毛腳蠶體，主要特征為：蠶體狀（未化蛹），胸足、腹足明顯，身體收縮，顏色呈青白或者乳黃色。在不切剖繭層情況下，色澤較鮮亮，手觸潮濕感較強，繭層彈性差，輕輕晃動，手感略沉澀、聲音悶滯。另外，由于輕微發病或者微量中毒原因產生的毛腳繭會成為死籠繭，若蠶體破裂體液滲出污染繭層形成內印繭或爛繭。

（2）干繭狀態下：毛腳繭的判定首先要考慮鮮繭狀態進行烘干時蠶繭的初始狀態，同時結合干繭使用過程中毛腳繭實際造成的不良影響，建議根據切剖試驗結果綜合判定。

（3）未化蛹類：切剖后，呈干縮的蠶體狀，蠶頭和蠶足明顯，體型約為未烘干蠶體的1/2，顏色整體呈灰黃色或背部呈灰色、腹足呈黑色。蠶體未破損情況下，內（外）部繭層均無污染。具體見圖1。

圖1 干繭狀態未化蛹繭毛腳繭特征圖

（4）半化蛹繭類：切剖后，呈干縮的半蠶半蛹狀，蠶頭明顯，蠶足收縮退化，體型約為未烘干蠶體的2/3，顏色整體呈黃色或黃褐色或頭部呈黑色，腹部呈黃色或黃褐色。蠶體未破損情況下，內（外）部繭層均無污染。具體見圖2。

圖2 干繭狀態半未化蛹繭毛腳繭特征圖

3.4 相關建議

（1）病變或烘繭質量所致，由于病變、烘繭不良等原因造成的病蛹繭（蛹體顏色是黑色，或者蛹體破損，繭層被污染）、病蠶繭（蠶沒化蛹，但是蠶體黑色或者霉變，體紋模糊，有的繭層被污染，甚至蠶體粘在繭層上，成為死籠繭）和嫩烘繭（蠶已經化蛹，但是蛹體顏色呈淡黃色，形態干癟），建議不作為毛腳繭。具體見圖3。

圖3 干繭狀態病蛹、病蠶、嫩烘繭特征圖

（2）毛腳繭的概念源自區域方言，術語定義較為籠統寬泛，其具體成因，以及經采繭、運輸、烘干等處理后性狀變異多樣和影響程度不一，因此，建議纖維質量管理部門牽頭組織相關部門、企業和檢驗檢測機構進一步開展全流程觀測試驗，綜合分析毛腳繭的特征，以建立更為科學準確的定義和評定標準。