周宏偉,李翔,郭海寧
(中廣核核電運營有限公司,廣東 深圳 518124)
DVC6000系列定位器使用圍廣,可以安裝在fisher及其他廠家的直行程和角行程閥體上,能進行自動校驗,操作簡單,控制精度高,調節穩定,故障較少,在核電站得到了廣泛的應用。閥門在線時,通過HART讀取drive signal,并結合相關參數能迅速定位閥門的故障,在大修離線校驗閥門期間,可以通過drive signal曲線并結合FS軟件對閥門本體以及定位器內部進行診斷,可以提前發現問題并進行處理,大大提高了電站運行的穩定性。
DVC6000系列智能定位器采用模塊化設計,包含IP、氣動放大器(relay)、PWB、閥位
傳感器等模塊組成,由于采用的是模塊化的設計,出現故障,便于現場更換。
定位器控制原理如圖1所示,定位器接收4~20mA指令信號,送到PWB板,PWB板中微處理器讀取并運算后,轉換為I/P的驅動信號,即drive signal。當輸入信號增加后,送往I/P的 drive signal信號增加,I/P輸出的氣壓增大,送往relay的壓力增大,relay將該信號放大輸出送往閥門的膜盒,使閥門開啟或關閉,同時閥位傳感器會將閥位信號反饋至PWB板,形成閉環調節,使閥門的開度能與指令信號一致。

圖1 DVC6000智能定位器控制原理
drive signal信號是PWB板送到I/P的驅動信號,是智能定位器的內部計算參數,顯示為百分比信號,是最大驅動信號的百分比。如圖2所示,氣動放大器的位置新號、閥門行程反饋信號、輸入的控制信號送入到PWB板,按照定位器設置的tuning參數進行運算后,產生drive signal信號,其中氣動放大器的位置信號是位于其內部的一個圓柱體磁塊反饋給PWB板,閥門行程信號則是通過閥位傳感器反饋給PWB板,小回路反饋增益、速度反饋增益、前置增益則需要在tuning中進行設置,如表1所示,可以選用表中的參數,也可以選擇Expert用戶手動設置。

圖2 drive signal原理圖

表1 tuning參數設置
表2是在各輸入信號下drive siganl信號的正常范圍,在現場校驗閥門或者在線檢查閥門參數時,若drive signal超出理論的范圍,說明定位器出現異常。若drive signal偏低,可能為I/P異常或者噴嘴有堵;若drive signal偏高,可能為氣動放大器異常或者漏氣;

表2 drive signal信號理論值
drive signal信號可以通過HART或valvelink軟件與定位器通訊來讀取,HART/valvelink與定位器通訊采用的是hart通信協議,通信協議使用的是FSK(frequency shift keying),分別采用1200Hz和2200Hz信號代表數字信號“1”和“0”,HART信號的平均值為0,不會對控制信號產生影響,因此可以實現在線對drive signal信號進行讀取。
AD以上版本的定位器,可以繪制drive signal曲線,如圖3所示,橫軸是控制信號(百分比),縱軸是drive signal,曲線繪制需要將定位器置于out of service模式,并使用valvelink進行全行程測試,期間需要閥門動作,因此全行程測試只能在閥門離線校驗期間執行。對于HC版本的定位器無權限進行全行程測試,不能繪制drive signal曲線,但可以在in service模式下讀取當前信號下的drive signal值,在閥門校驗時可以對照表2進行檢查。

圖3 drive signal曲線
根據圖2,drive signal的原理圖,對drive signal信號有影響的因素有:I/P、閥位傳感器、氣動放大器,PWB板,定位器內部的調節參數tuning設置,此外閥門本體問題如卡澀、抖動也會影響到drive signal曲線。
了解了drive signaled影響因素,在閥門校驗過程中發現drive signal曲線出現異常時,首先需要確認機械本體無異常,之后再對定位器進行檢查。在核電站主要是通過Flowscanner軟件來進行判斷機械本體狀態,flowscanner采用的是外置的閥位以及壓力傳感器進行數據的測量,當然使用valvelink也可以進行閥門體狀態檢查,但使用valvelink時,數據是通過定位器內部的傳感器采集,若定位器內部傳感器出現故障,可能無法正確判斷是否閥門本體的故障。通過FS軟件來判斷閥門本體故障,valvelink來判斷定位器故障,這樣能確保校驗閥門時的準確性。
在機組大修后啟機階段,發現凝結水泵在循環閥在控制信號為100%情況下,現場檢查閥門只有70%左右開度,無法全開,發現故障后,現場使用valvelink連接閥門,讀取參數:輸入信號20.95mA,行程設定值100%,實際行程71.63%,drive signal:100%,輸出壓力2.57bar,通過以上信息得出,drive siganl信號正常,輸出壓力已經達到定位器的供氣壓力,由此可以判斷定位器工作正常,造成閥門無法全開的原因可能閥門卡澀或者供氣壓力不夠導致,現場略微調整供氣壓力,閥門立即響應,后又確認在大修期間,閥門全開時的壓力為2.44bar,系統在線之后,2.57bar壓力不足以讓閥門全開,因此閥門不能全開就是供氣壓力不夠導致,在線調整定位器供氣壓力,閥門達到全開位置。
大修期間對閥門進行DVC6200定位器改造,在啟機階段,閥門無法開啟,現場在線讀取相關信息,氣源壓力3.3bar,定位器輸出 0bar,控制信號 7.61mA,travel:0%,drive signal:100%,通過上述信息,閥門為單作用,控制信號在7.61mA時,drive signal信號的正常范圍應該為60%~85%,此時drive signal為100%,說明定位器出現故障,現場測量I/P線圈的電阻,滿足要求,現場拆開I/P,發現在I/P氣源孔表面有明顯的雜質,氣源孔堵塞,導致drive signal信號偏大,判斷是導致閥門無法開啟,確認故障原因后,氣源管線進行吹掃,為防止定位器內部仍留存有雜質,更換定位器,校驗合格后動作正常。
大修期間,在主給水調節閥校驗工作,該閥門使用的是DVC6010定位器,使用FS校驗工具對閥門進行動態特性曲線繪制時,閥門動作良好,無卡澀,如圖5(橫軸是閥門閥位,縱軸是閥門氣缸壓力),在使用valvelink進行全行程測試時,發現drive signal信號在60%左右有明顯的突降,而不是連續變化,如圖4,正常drive signal曲線如圖3所示。通過圖4曲線判斷閥門動作順暢無卡澀、抖動現象,故障點在定位器,現場檢查IP、氣動放大器,未發現異常,讀取各信號平臺下的drive signal在69%左右,根據以上分析,判斷閥位傳感器可能出現異常,現場更換定位器,并進行校驗,drive signal曲線恢復正常。

圖4 異常drive signal曲線
drive signal信號在智能定位器的故障診斷中有非常重要的作用,對于重要的調節閥,如主給水調節閥,排大氣旁路調節閥,在大修校驗期間都需要進行drive signal曲線的檢查,通過曲線能發現一些潛在的問題,及時處理并進行故障調查,確認故障根本原因,制定維修策略,這樣有助于進一步提高設備運行的穩定性。

圖5 閥門動態特性曲線