吳晶晶
(江蘇中瑞咨詢有限公司,南京 210036)
在化工事故處置中,如果火災比較嚴重且火勢較大,就要采用大量的消防用水,其間自然就會產生很多的消防廢水,可見化工事故的大小決定著消防廢水的產量。所以,在化工事故初期或火災較小時,只需少量的消防用水便能夠撲滅;當化工事故已發展到高峰期,就要通知消防部門參與救火,從而確保火勢得到控制。
化工生產中使用的化學原料種類繁多、成分復雜,而且生產工藝也極其煩瑣,其中設置的工藝裝置也分門別類,而不同的化工工藝及工藝裝置采用的化工原料不盡相同,導致化工事故中形成的消防廢水成分復雜。若化工生產過程中發生原料泄露,也會產生大量的消防廢水,而泄露的化工原料量不同,其相應的化學物質的濃度也存在較大差異。
化工事故處置期間會產生大量的消防廢水,其不僅會對地下水造成嚴重污染,還會順著地縫流入雨水管道,污染河流。隨著消防廢水的肆意橫流,其污染范圍不斷擴大,不僅會造成嚴重的水污染,還會對生態系統造成嚴重破壞。例如,吉林石化企業位于松花江上游,2005年1月13日,該企業的雙苯廠硝基苯精餾塔發生爆炸,造成經濟損失近7 000萬元,人員傷亡多大68人,而消防廢水具有極大的毒害性,順著排水管道流入松花江,造成了嚴重的水污染[1]。
化工事故處置中形成的消防廢水,不僅會造成嚴重的水污染,還會帶來嚴重的經濟損失,這些都可在短時間內解決,最難處理的是對社會產生的嚴重影響。化工事故一旦發生,當地居民會人心惶惶,難以安心生活與工作,這樣就嚴重擾亂社會秩序,造成一系列負面效應,破壞了我國化工生產形象。
大部分化工廠設置于遠離市中心的郊區,政府部門很難對其進行有效監督,也無法對其生產及儲運的規范性進行嚴格檢查。有關部門對化工生產監管不到位,過于注重事故發生后的處理,對于事故前預防卻沒有給予更多的關注。另外,大部分化工企業為了節省開支,并沒有投入充足的安保基金,而且環保設施也不夠完善,一旦出現化工事故就會對附近河流帶來嚴重污染。
相關調查顯示,吉林、四川、江蘇三省的河流3 km內設置了大量化工原料生產廠、儲存廠、運輸廠,共計1 700多個。其中,不具備消防廢水處理能力的企業超過150個,占比為9%;不具備化工事故污染處理能力的超過560個,占比為33%;沒有設置清污分流系統的接近290個,占比為17%;企業內部沒有制定科學的事故應急預案的企業接近360個,占比為21%;大部分廠家主要對苯、苯胺、硝基苯等30多種高位化學品進行生產、儲存;每個工程生產、儲存的高危化學物質有成百上千噸;目前,很多化工企業的內部處污能力無法滿足化工事故中有害物質的處理量,所以造成了嚴重的水污染。
吉化企業雙苯廠設置了1 500 m的排水暗溝,但沒有設置水封控制系統,一旦發生事故,產生的消防廢水會直接排入松花江。當時,相關規定對于排污還沒有嚴格的要求,且化工企業也未進行改造。而雙苯廠的苯胺裝置發生了劇烈的爆炸,其排水管道的閥井蓋基本被炸毀,導致大量的苯、苯胺、硝基苯液體順著污水管線、排雨水管線任意流淌[1]。此外,吉化雙苯廠的上游就是吉化電石廠,兩大工廠共用一條排水溝,電石廠的化工污水也排入松花江。
當前,部分化工企業對于安全技術的改造投入了一定的經費,構建了相應的排污設施,繼而實現了清污分流。但是,安全技術改造依然不夠充分,生產工藝設備區域依然存在諸多弊端;部分工作人員環保意識不強,內部缺乏相應的技術培訓,排污具體流程不夠清晰;很多化工廠工藝裝置內的塔、爐、泵、冷換設備區域沒有設置阻止污水蔓延的防護圍堰,不具備水封閥門的排水出口;清污分流系統不健全,污水處理能力不夠,導致事故狀態下出現合流直排現象[2]。清污分流系統如圖1所示。

圖1 清污分流系統
我國相關部門要制定化工排污的相關法律制度,嚴格禁止化工企業布置于供水水源、水源保護區、自然保護區、河流、湖泊、風景區、農田、畜牧區和漁業水域等附近,其與這些保護區的距離應符合國家規定的標準。此外,化工企業必須具備事故狀態下的處污條件,對于化學原料的生產、儲存等,企業必須設置完善的污水處理系統,從而保障其在事故狀態下具備高效的處污能力,有效治理水環境污染。
首先,相關部門要對水環境進行嚴格監管,構建完善的環境污染防控機制;水利部門還要對水資源進行嚴格管理,并在每段水域設置嚴格的水質、水功能指標;環保部門要對化工企業的污水排放進行有效監控,確保污水經過科學處理后達標排放。其次,各部門要共同進行消防廢水排放的控制,改善以往重處理輕預防的情況。最后,化工企業要加強安全環保設施建設,從而提升化工事故處置能力,在事故狀態下對污水進行有效的控制[2]。
化工企業應科學評估化工事故類型及可能造成的污染程度,構建信息網絡平臺,確保信息資源能夠充分共享。針對化工爆炸、火災、泄漏和污染等,制定相應的處置方案,強化事故處理的預見性、前瞻性。加強構建聯動機制及聯合演習,一旦發生化工事故,就要在相關部門指揮下,采取針對性的對策,為救援行動提供技術支持與信息資源,從而為正確決策提供有效參考。化工事故處理具體流程:當化工事故發生后立即成立應急救援小組在調度室集合對事故的情況進行了解,并要求相關管理人員及專業小組立即趕赴現場,一方面要將化工事故的情況向上級部門進行匯報,申請相關部門進行救援,并按時將事故處理情況進行有效的傳達,同時還要接收上級領導的指示;另一方面要通知救護隊與消防隊趕往事故現場聽取匯報,然后三隊人馬成立現場搶救指揮部,在根據實際化工事故情況及相關規定要求的基礎上,通過以往搶救經驗的制定科學、有效的搶救方案,由指揮部領導作為總指揮官進行指揮搶救,而救護隊員、消防隊員及專業小組人員進入現場實施搶救。最后要將事故處理結果進行匯報,其中包括人員傷亡情況、工廠設施損壞情況、最終經濟損失情況。
化工企業可以采用先進的消防技術裝備,應用節能型射水器具(見圖2),提升事故處理效果。需要注意的是,必須配備齊全的消防廢水處理技術設備及用品。消防人員在化工事故處置中要應用科學、專業的戰術,充分考量消防廢水的危害,準確選擇水槍陣地,合理規劃消防用水,避免對水體造成污染。另外,要嚴格控制化工事故地點,避免人員與污染物接觸,盡可能在現場進行洗消,從而嚴格控制污染范圍。

圖2 節能型射水器具
化工生產設備復雜,應用的原料大多為高危化學品。無論是化工生產還是原料輸送和儲存,其間稍有不慎便會發生化工事故,而且事故處理產生的消防廢水易對水體造成嚴重污染。目前,部分企業只關注事故后處理,卻不重視事故預防工作。所以,本文對化工事故處理中消防廢水的防控進行研究,旨在為相關企業提供有價值的參考。