高威 威培棟
摘要:拖拉機的冷卻系統是柴油機正常運行的基礎保證,冷卻系統的工作狀態直接決定了拖拉機的工作性能,了解冷卻系統的基本原理和常規的維護保養方法,有利于拖拉機使用者更好的完成農業生產任務,保證拖拉機性能的有效發揮。
關鍵詞:拖拉機;冷卻系統;基本原理;維護;保養
中圖分類號:S219文獻標識碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2018.11.030
柴油機是拖拉機重要的動力部件,柴油機的運行主要是利用柴油的燃燒將化學能轉化成機械能,供給拖拉機使用。由于能量轉化的過程中只有約50%~60%的化學能轉化為動能,而剩余的能量在燃燒過程中以熱能的形式散發出去,發動機的冷卻系統就是降低發動機本身溫度,將熱量及時帶離,保證發動機可靠運行的輔助系統。若冷卻系統不能起到良好的散熱功能,就會導致柴油發動機零部件溫度過高,引起潤滑性能降低,運行功率下降,甚至造成某些零件的損壞。隨著柴油機技術的不斷進步,發動機冷卻系統的功能也在不斷改善,拖拉機的使用者應重視對冷卻系統的維護保養,確保拖拉機正常高效的運行。
1冷卻系統的基本原理
拖拉機柴油機的冷卻系統與汽車使用的冷卻系統近似,多采用強制循環水冷系統進行冷卻降溫,并通過水泵提高了冷卻液在各通道之間的循環速度。強制循環水冷系統主要包括了水泵、節溫器、散熱器、膨脹水箱、冷卻風扇以及其他附屬裝置。在發動機運轉的過程中,通過水泵葉輪的加壓作用,使冷卻水流入發動機缸體的水套中,當冷卻液吸收熱量升溫后,再流入散熱器的水箱中,由冷卻風扇進行強制冷卻,冷卻后的液體可循環再次進入冷卻系統。拖拉機的冷卻系統除了包括液壓油、冷卻液、冷空氣的內部循環系統外,還包含了發動機機罩下的氣散熱系統。拖拉機的冷卻系統是要保證柴油機在農業生產的復雜情況下維持相對應的合理工作溫度范圍,既要避免柴油機的溫度過高,還要防止其溫度過低。同時還要兼顧當柴油機冷啟動時保證柴油機能夠快速達到理想的工作溫度。
2冷卻系統的日常維護與保養
2.1冷卻液的檢查與添加
冷卻液的泄漏方式及排除方法如下:(1)冷卻液的內滲漏是由于機體、汽缸套、汽缸蓋、汽缸墊等關鍵部件發生損壞,使其在與水道接觸的位置出現裂紋或砂眼,導致冷卻液流入油底殼中的現象。此時應對阻水圈做及時的更換,在更換阻水圈時,應保證規范操作,避免阻水圈在安裝過程中發生損壞或扭曲,而導致冷卻系統內漏問題的再次發生。(2)冷卻液的外滲漏是導致冷卻液減少的主要原因,當冷卻液出現了外滲漏,應從以下幾方面進行檢查與排除:一是檢查水泵各水封或襯墊有無損壞,發現損壞問題,及時對水封或襯墊進行更換。二是檢查橡膠管的接頭處是否出現冷卻液泄漏的現象,若發現泄漏,應使用螺絲刀將橡皮管接頭卡子的螺釘旋緊,若發現橡皮軟管損壞,應對其進行及時更換。三是檢查汽缸體旁的膨脹塞是否出現漏水現象,若膨脹塞漏水,就必須對其進行更換。四是對散熱水箱進行檢查,若發現其存在破損,應將其拆下,將冷卻液放盡后進行焊接修補。
當冷卻系統的泄漏修復后或冷卻液長期使用自然缺失時,必須要及時的添加冷卻液。對于冷卻液的添加,應注意以下幾點:(1)拖拉機的冷卻液多采用農村地區可以獲得的水源,常規的生活用水大體可分為軟水和硬水兩類,軟水包括江水、河水以及蒸餾水等,這種水受熱后不會產生水垢,較適合作為冷卻液使用,而硬水(例如地下水)通常在升溫后會產生大量的水垢,容易造成冷卻系統的堵塞。(2)對于冷卻水的添加要按照適當的原則,若冷卻水添加過多,可能在拖拉機行駛的過程中溢出,導致溫度較高的缸蓋或機體零部件產生裂紋或銹蝕,影響使用壽命。同時,若冷卻水添加不足,可能會造成局部缺水,導致冷卻效果不佳,影響機械的正常使用。(3)對于冷卻液的添加,應在拖拉機停機狀態下進行,添加時要注意避免冷卻系統中的水溫過高,應等待水溫降至60 ℃以下時再進行添加。
2.2冷卻系統的日常檢查
對于冷卻系統的檢查應注意以下幾方面:(1)注意檢查冷卻風扇傳動皮帶的松緊度,發現皮帶過松而出現打滑現象時,應及時加以調整,同時按照廠家規定的周期對風扇及皮帶張緊輪等位置進行添加黃油潤滑。(2)拖拉機每工作300~400 h必須對水泵進行狀態檢查,若發現漏水嚴重,應及時更換水封;若發現輕微漏水,應對水封添料處的壓緊螺母進行適當調整。(3)在拖拉機工作的過程中,應隨時觀察柴油機的運行溫度,并根據實際情況適當調整水箱擋風簾和百葉窗開度。(4)定期檢查散熱器的表面清潔程度,做到及時清理保持整潔。對于冷卻水中水垢較嚴重的地區,應做到定期清理冷卻系統內部的水垢。
2.3冷卻系統使用注意事項
拖拉機每次啟動時必須先進行預熱,當水溫升高至60 ℃左右時方可使拖拉機投入生產作業,當工作完成后,若地區溫度低于0 ℃,應將冷卻水徹底放出,以避免低溫將機體內關鍵零件凍裂。若在溫度較低區域拖拉機短時間停機休息,應根據時間長短考慮是否需增加保溫棉簾,以防冷卻系統溫度過低影響拖拉機的正常使用。
(03)