蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土（ALC）墻板在裝配式鋼框架結構中的安裝技術

茍龍珠，郭發(fā)強，楊亞輝，王志功，朱光健

（中建鋼構有限公司 北京100026）

0 引 言

蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土（ALC）墻板是一種具有質(zhì)輕、隔熱、隔音、防火、抗震、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點的建筑材料，通常是以水泥、石英砂、石膏等為主要原料，由經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)片增強，在高溫高壓下養(yǎng)護10～12h而制成的細密多孔狀輕質(zhì)加氣混凝土制品。在正常使用情況下，墻板處于單一大構件整體受力的狀態(tài)，傳力明確，受力合理，符合建筑結構的有利原則，再加上通過鋼骨架加強等方式，就可以解決一些傳統(tǒng)砌體墻做法難以實施的問題，與傳統(tǒng)砌塊相比，避免了構造柱、圈梁等構造措施，易于施工及墻體質(zhì)量控制，有利于滿足越來越高的設計要求及標準。本文介紹了蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土墻板在裝配式鋼框架結構中的安裝技術，并總結了施工過程的操作要點、對材料設備的要求以及質(zhì)量安全的把控措施。

1 工程概況

天津市西青區(qū)辛口消防站綜合樓工程位于天津市西青區(qū)辛口鎮(zhèn)，建成后將成為辛口鎮(zhèn)消防站綜合辦公樓，內(nèi)含辦公、食堂、住宿以及消防車庫等功能。

本工程主體采用裝配式鋼框架結構體系，地上兩層，建筑高度11.2m，主體框架由箱型鋼柱及H型鋼梁構成，內(nèi)、外墻設計均采用 200mm 厚蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土（ALC）墻板。

2 ALC墻板施工流程

施工部位確認→基層清理→放線→驗線→固定角鋼（或U型鋼卡）→ALC板兩端擴孔→起吊安裝→ALC板材就位→板材校正→板材固定（采用勾頭螺栓、U型鋼卡等方式固定）→板材修補→打密封膠、勾縫→自檢→報驗→移交下道工序。

2.1 鋼柱與ALC板交接面、地面清理

施工部位經(jīng)驗收后，清理墻板與地面墻面的結合部，將浮灰、沙、土、酥皮等物清除干凈，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結合部位清理干凈。

2.2 放線

根據(jù)雙向控制線（或軸線），在每樓層四周（有ALC板部位）放出板材的控制線和水平分格線。

2.3 固定角鋼（或U型鋼卡）

根據(jù)已彈出的水平分格線，按節(jié)點做法安裝角鋼（或U型鋼卡）。

2.4 ALC板擴孔

吊裝前，按實測尺寸對 ALC板配板、修板，板的長度應按柱距凈寬尺寸減去 20mm，同時量出在ALC板上下兩端需固定鉤頭螺栓的擴孔的位置，然后用專用擴孔鉆頭鉆眼擴孔。此板上、下兩側(cè)邊為凹凸槽口，有缺損的板應及時修補。

2.5 坐漿、吊裝、就位、校正、固定

用尼龍吊帶捆住ALC板偏中部位并運到安裝位置附近，然后用撬棍撬起板底端，將板頂起上下運動，直至板與角鋼框貼近就位，再微調(diào)將板挪至正確的位置，先用 2m 靠尺及塞尺測量墻面的平整度，再用2m托線板檢查板的垂直度，檢查條板是否對準預先在地面上彈好的定位線，是否與上面以及下面的板在一條垂直線上，左右的板是否在一條水平線上，確認無誤后，用木楔在頂端、底端擠緊頂實，但不得過緊，然后撤出撬棍，最后將勾頭螺栓焊牢于角鋼上。

3 ALC墻板施工操作要點

3.1 ALC板的吊裝要求

ALC板的吊裝設備、工具為卷揚機和專用特制原裝工具。當 ALC墻板板長超過 3m時，人工安裝較為困難且存在安全隱患。因此，施工過程中對于長度超過3m的ALC墻板需采用卷揚機配合人工輔助吊裝。

3.2 水電管線槽剔鑿要求

在 ALC板上開槽時，應沿板的縱向切槽，深度不大于 1/3板厚；當必須沿板的橫向切槽時，外墻板槽長不大于 1/2板厚，槽深不大于 20mm，槽寬不大于30mm；內(nèi)墻板槽深度不大于1/3板厚。

3.3 連接處做法

ALC墻板與其他墻、梁、柱相連接時，端部必須留有10～20mm縫隙，縫中應用發(fā)泡劑填實，有防火要求時，應用巖棉填縫。外墻板縫采用專用密封膠密封，內(nèi)墻板縫采用專用勾縫劑勾縫。ALC板安裝完畢后，應對缺棱掉角部位進行修補，修補材料應用專用修補粉。

3.4 外墻節(jié)點構造做法

外墻與鋼梁連接節(jié)點構造見圖1。

圖1 外墻與鋼梁連接節(jié)點構造Fig.1 Construction of connection joint between outer wall and steel girder

外墻與基礎連接構造見圖2。

圖2 外墻與基礎連接構造Fig.2 Construction of external wall and foundation connection

女兒墻節(jié)點見圖3。

圖3 女兒墻節(jié)點構造Fig.3 Parapet node construction

外墻洞口加固節(jié)點見圖4。

圖4 外墻洞口加固節(jié)點Fig.4 Reinforcement node of external wall hole

3.5 內(nèi)墻節(jié)點構造做法

板頂與鋼梁連接節(jié)點見圖5。

圖5 板頂與鋼梁連接節(jié)點Fig.5 connection node between roof and steel beam

板底連接節(jié)點見圖6。

門洞節(jié)點做法見圖7。

圖6 板底連接節(jié)點Fig.6 Plate bottom connection node

圖7 門洞節(jié)點做法Fig.7 Hole node approach

3.6 板材修補、勾縫

嚴格管控勾縫劑使用，確保勾縫劑隨配隨用，勾縫劑應在配制 30min內(nèi)用完。外墻板外縫須打密封膠，表面再用專用勾縫劑勾平。在墻體粘縫產(chǎn)生一定強度前，嚴禁碰撞振動。若就位木楔不撤出，就要做防腐處理。固定用角鋼采取防銹處理。

4 ALC墻板安裝材料與設備投入

4.1 材料準備

根據(jù)現(xiàn)場實際丈量尺寸及設計院設計要求，編制ALC板材料計劃單，經(jīng)技術負責人確認后，到生產(chǎn)廠家訂做。ALC板材生產(chǎn)完成后，在廠家存放于施工之日前開始進場，進場后利用叉車或塔吊、起重機卸貨，堆放在施工現(xiàn)場水泥平地上（總包確定后指定的場地上）。堆放時兩端距板端 L5處用墊木或加氣砼塊墊平，一層為 3塊板，兩層為 1垛，每垛高不超過1.5m，排放整齊、有序。

ALC板檢測、取樣方法：ALC板試驗樣塊的取樣及試驗方法參照 GB/T 11969。試件應沿制品發(fā)氣方向中心部分上中下順序分別鋸取1組，“上”塊上表面距離制品頂面 30mm，“中”塊在制品正中處，“下”塊下表面距離制品底面 30mm。試件為100mm×100mm×100mm正方體，長寬高3個方向的軸線尺寸精確到1mm。試件放入60℃的電熱鼓風干燥箱內(nèi)烘至恒溫。試件經(jīng)專業(yè)監(jiān)理確認后，封樣送檢。

4.2 機具設備

施工機具設備見表1。

表1 機具設備Tab.1 Machinery and equipment

5 ALC墻板安裝質(zhì)量控制

蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土（ALC）墻板安裝過程中的質(zhì)量控制分為主控項目和一般項目兩個方面內(nèi)容。主控項目包括預埋鋼板厚度及錨固長度、焊縫強度應符合設計要求、板材缺棱掉角和板面有裂紋共3項指標的評定，具體內(nèi)容詳見表 2；一般項目包括安裝位置線、墻板垂直度、表面平整度、墻板拼縫高差等6項指標的評定，具體內(nèi)容詳見表3。

表2 質(zhì)量控制主控項目Tab.2 Quality control project

表3 質(zhì)量控制一般項目Tab.3 General items for quality control

6 結 語

蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土（ALC）墻板在裝配式鋼框架結構應用具有以下幾點優(yōu)勢：ALC板無需砌筑，整板架立，降低勞動強度，減少了施工周期；ALC板材按設計定尺加工，自動化生產(chǎn)，現(xiàn)場拼裝而不需要現(xiàn)場澆注的構造柱、圈梁和過梁板，無現(xiàn)場濕作業(yè)，節(jié)能環(huán)保；ALC板尺寸規(guī)整，通過過程中的質(zhì)量控制即可保證平整度、垂直度符合要求，工藝上避免了空鼓，有效減少開裂，后期維修費用較少。