Solex粉體流冷卻器在小蘇打的應用

王陽陽 朱騰騰

【摘 要】小蘇打結塊一直是行業亟待解決的問題，要想解決此問題，還是要對粉體流進行改造，達到人工可操作、產品可降溫的理想效果。論文對此進行了分析。

【Abstract】Baking soda caking has always been an urgent problem in the industry. To solve the problem， it is necessary to reform the powder flow， so as to achieve the ideal effect of manual operation and product cooling. This article makes analysis of this.

【關鍵詞】Solex粉體流冷卻器； 工藝流程；小蘇打

【Keywords】Solex powder flow cooler； process flow； baking soda

【中圖分類號】TQ114.1 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069（2018）08-0133-03

1 背景

江蘇井神鹽化股份有限公司淮安堿廠小蘇打車間自2013年11月投產，設計能力年產3萬噸，隨著企業的發展，通過實施技術改造，現在的小蘇打裝置能力達到年產4.2萬噸。小蘇打后系統冷卻裝置選用的是粉體流冷卻器，隨著產量的增加，原有粉體流的處理能力不能滿足生產需要，而且原粉體流有料位計不準、箱內易堵死結塊的情況，一直影響小蘇打的質量，無法保證產出高質量的產品。淮安堿廠對小蘇打結塊問題進行了攻關，不但試用了涼包、壓包、摔包的人工措施，而且對舊粉體流進行了安裝視鏡、增加振打器、下料箱結構改造、增加壓縮空氣吹沖等技術改造，有效果但不明顯。

2017年，車間計劃對粉體流進行技術改造，經過考察選型，決定選用上海鎬渭工業技術有限公司的Solex Thermal Science粉體流。2018年1月，安裝調試結束，投入使用，目前已經用于小蘇打生產系統，箱內沒有結塊現象，出堿溫度均值為28℃，優于理想值[1]。

2 Solex粉體流冷卻器的介紹及應用

2.1 工藝參數（表1）

2.2 設備組成

2.3 工藝流程

物料經最上部的進料倉進入，均勻地分布到傳熱板組的板片間，進料倉提供緩沖空間。產品緩緩進入一系列空心的、焊接而成的不銹鋼傳熱板組，得以冷卻，每塊傳熱板有可供循環冷卻水通過的出水和進水歧管，水流與產品流呈逆流狀態以達到最大的傳熱效率。然后進入帶旋轉閥的密相輸送下料錐形成密相輸送，產品在板間通道以均一的速率移動，均勻冷卻，通過控制旋轉閥的轉速來調節所需溫度和料位。

3 Solex粉體流和原粉體流比較

3.1 出料箱結構的對比

原有的粉體流下料錐形箱里面結構為隔板狀，為了不讓物料直接經換熱片通過錐形箱進入卸料閥，利用隔板減緩物料的移動速度，在錐形箱外部安裝了兩臺振動電機，通過調頻控制物料移動的速度，保證下料的穩定。盡管如此，在錐形箱體內，物料仍然易結塊，造成生產波動。

Solex粉體流下料錐形箱里面無隔板，箱外沒有振動電機，但是在錐形箱的四壁安裝了12個硫化器，通過電磁閥控制硫化器周期性振動，形成密相輸送，再通過卸料閥的調頻，讓物料緩慢流動。新設備使用近三個月未出現結塊現象。

3.2 出料溫度對比

Solex粉體流在實際使用中，小蘇打產品能夠均勻覆蓋住板式換熱片組，通過卸料閥和硫化器的調頻勻速流動，讓物料在換熱片之間緩慢移動，充分接觸，保證時間，物料溫度下降明顯。而原有的粉體流因易結塊等原因，料位無法控制到換熱片以上，物料不能充分和換熱片接觸，接觸時間不夠，物料溫度下降不明。（表3）

與去年同期對比，使用原粉體流小蘇打的出料溫度約47℃，但Solex粉體流出料溫度為26℃，冬季時候的出堿溫度能夠達到30℃以下，夏季時候的出料溫度能夠控制在40℃以下，小蘇打成品在40℃以下是不會結塊的[2]。

3.3 料位控制對比

原粉體流使用過纜繩、雷達、重錘料位計，通過料位顯示，控制粉體流錐形箱振打電機的振幅，進行下料。但是這幾種料位計均有缺陷，不能連續準確地測出具體料位，讓操作人員無法準確判斷，車間為此還特意在原有的粉體流中上部安裝視鏡和攝像頭，通過看攝像頭確認料位的高低，控制下料，此方法非常被動，人不能一直盯著攝像頭，經常因料位升高沒發現造成粉體流堵死。清理粉體流的工作強度非常大，尤其是錐形下料箱隔板的位置，無法使用工具清理。而Solex粉體流應用的是E+H料位計，該料位計顯示連續、準確、可調控。

4 結語

Solex粉體流出料平均溫度28℃，遠低于設計要求值（40℃以下），達到設計以及環保要求，消除原冷卻系統超負荷運行、料位無法實時檢測、出料溫度高等生產瓶頸。目前，新粉體流冷卻器料位數值連續真實準確，自調運行正常，換熱板組能完全被小蘇打覆蓋，達到最佳換熱效果，粉體流出料溫度符合廠控指標范圍之內。Solex粉體流投入運行后，出料溫度同比下降13℃。Solex粉體流投用至今，出料順暢、無堵塞現象并可設置自調運行，較以往人工憋料控制粉體流而言，其員工工作量大幅降低、運行周期較原粉體流要更長，減少清理次數，為淮安堿廠小蘇打產品的穩產、高產提供保證。

【參考文獻】

【1】牛文濤，郝靜然. 重質純堿白度的提高與現有工藝的改進[J].化工管理，2016（26）：33-35.

【2】鄭熾. 流化床中的混和作用[J]. 化學世界，1964（07）：78-79.