姚瑤

11月的長沙,天氣微寒,但湖南歐智通科技有限公司的生產車間里卻火熱異常。在這里,每小時有近萬個無線WIFI模塊成功下線。“這樣大的產能在以前人工流水化作業的生產線上,可達不到。”該公司設備主管李懷周感慨地說,自從采用了全自動智能化的生產線,該企業的人力減少了兩倍,產能提升了一倍。而且機器智能化的檢測,能有效避免一些人為失誤,極大地改善了產品品質,提高了產品競爭力。
無獨有偶,在鹽津鋪子烘焙生產車間里,記者也看到了全自動智能化生產線的身影。原材料放入機器中之后只需要通過4道工序,就可以生產出香甜可口的食品。全自動的生產設備,讓鹽津鋪子的綜合效益和效率提高了30%以上。
據了解,在瀏陽經開區還有藍思科技、華納大藥廠等20多家企業在推進智能制造方面邁出了實質性的步伐,并取得了實效。
瀏陽經開區黨工委書記郭力夫表示,瀏陽經開區將重點建設以智能終端為主的電子信息產業智能制造基地及以生物醫藥為主的智能制造示范區,力爭三年內,基本實現生物醫藥、電子信息等產業龍頭企業的智能化制造,為推進長沙“國家智能制造中心”建設貢獻力量。
并聯機器人快速拾取玻璃蓋板,絲印機為玻璃蓋板印上各種顏色,藍思智能自主研發制造的高速機械手機器人自動完成玻璃蓋板的上料、插架、下料等動作,0.8秒內便完成一個動作循環……在位于瀏陽經開區的藍思智能機器人(長沙)有限公司,記者感受到了工業4.0時代的智能化生產效率和精準度之高。
“在流水線上,我們有一個環節叫對網板,這是一個技術活,需要將絲網設備和產品對準,如果不一致,印出來的產品就不合格。以前人工操作時,即使是一個有三至五年經驗的老絲印技術人員,這個步驟也需要十幾分鐘,而現在使用了我們自主研發的絲印機之后,普通工人操作機器就能輕松完成。”藍思智能機器人(長沙)有限公司行政人事部經理羅倫飛介紹,現在所有的操作流程都在觸摸屏上進行,像使用智能手機一樣簡單。
兩年前,因為勞動力成本上升,藍思科技開始打造以“機器換人”為特點的“智慧工廠”。2016年7月21日,藍思科技成立藍思智能機器人(長沙)有限公司,主要打造工業機器人、高端智能裝備生產線及組裝基地。藍思智能機器人項目總投資52億元,項目總建筑面積28萬平方米。

“機器換人”不僅讓工人從重復簡單的勞動中解放出來,還實現了全生產環節的高精準度和高標準。絲印機使流水作業智能化,至少代替了絲網印刷師傅、檢驗員和搬運工3個工種。以前一條流水線大概需要200名工人,而現在只需要七八名工人,而且產品優良率超過98%。據介紹,這款藍思智能的拳頭產品一問世,便徹底改變了日本、韓國等地產品壟斷中國高端絲印機市場的狀況。
“公司成立時只有70多個員工,現在已有700多人,2016年公司生產智能裝備200余套,2017年增加至1000余套。”羅倫飛用一組數字展示了該項目兩年來的“成績單”。
事實上,藍思科技忙碌的生產線只是瀏陽經開區加快新舊動能轉換、推動經濟高質量發展的一個縮影。
當前,全球制造業正加快邁向數字化、智能化時代,智能制造對制造業競爭力的影響越來越大。8月份,中共中央辦公廳、國務院辦公廳印發《國稅地稅征管體制改革方案》,明確從2019年1月1日起,各項社保費將交由稅務部門統一征收。不少企業擔心運行成本將一定程度上增加,而企業加快研發創新、智能化制造,推進“機器換人”,正是企業求變、應變的題中之義。
對瀏陽經開區而言,準確把握智能制造這一機遇,不僅能走出一條加快產業轉型升級和結構優化調整的有效路徑,還能在推動園區新一輪經濟高質量發展中贏得先機。
事實上,對于智能制造轉型升級,瀏陽經開區早有打算。近年來,瀏陽經開區加大創新型團隊、創新型人才的引進力度,實施智能制造人才培養計劃。以重大項目建設和工程研究中心、工程實驗室、博士后工作站等作為支撐平臺,創造優良的生活、科研和創業環境,并結合各級人才政策,積極引進推進智能制造工作所需的企業高級管理人員、高級技術人才。著力完善智能制造服務體系,舉辦、協辦智能制造相關活動,積極做好對智能制造企業的業務指導和培訓。
不僅推進智能制造的“軟性條件”,瀏陽經開區管委會還充分利用現有資金渠道對智能制造產業予以支持,主動幫助企業對接上級部門申報項目扶持資金,用于支持智能制造產業發展,這也給企業帶來了莫大的幫助,更加堅定了企業走智能制造道路的信心和決心。
瀏陽經開區的華納大藥廠面對藥渣處理難題,新投建了省內第一套智能自動化藥渣綜合回收利用系統,該系統能將中藥生產后的廢棄藥渣,自動處理成為生物質燃料,生物質燃燒所產生的蒸汽熱能被再次循環利用,以滿足生產所需。

