文/江洪,淮南礦業集團朱集東煤礦
高壓電纜發生故障主要是由于人為或自然災害等的破壞導致絕緣損壞,使相與相或相與地之間發生短接。這種短接會使電流急劇增大,電壓大幅度下降并進一步造成電纜損壞等嚴重的后果。高壓電纜的故障主要包括單相接地故障(約占80%)和相間短路故障(約占15%),其它故障(約占5%)。當發生這些故障時線路中的保護元件會迅速切斷線路以保證安全。此時檢修人員應及時查找、處理故障,盡快恢復正常供電,保證生產的正常進行。
筆者就將在工作期間處理單相接地故障和相間短路故障的查找方法及處理過程總結介紹如下:
6KV高壓電纜發生單相接地故障時通常無明顯的外傷,加上線路較長,并位于電纜托架上使故障點的查找變得較為困難,我們通常采用電纜故障測試儀與直流升壓球隙放電并用的方法查找。查找步驟如下:
2.1.1 用高壓搖表分別測各相對地絕緣,絕緣明顯下降或基本為零的即為故障相。
2.1.2 將6KV變壓室將故障相與另外任一相相連。
2.1.3 將電纜故障測試儀的3根引線分別與電纜的故障相,和故障相連接的那一相以及地線相連接。
2.1.4 調整測試儀,測出故障點的長度系數,再根據電纜的總長度即可算出故障點至110KV變電所出線端的長度,從而估算出故障點的位置。
2.1.5 將非故障相接地,再將故障相連接到球隙放電裝置上,進行升壓放電。
2.1.6 派出人員至估算的故障點附近檢查,若發現有電弧及放電聲就找到了故障點的準確位置。
6KV高壓電纜發生相間短路時通常會有明顯的放電燒灼痕跡,只需要派出人員沿線路仔細查找就能發現故障點。
2.3.1 當搖測電纜一芯或幾芯對地絕緣電阻,或芯與芯之間絕緣電阻低于100千歐時,為低電阻接地或短路故障。
2.3.2 當搖測電纜一芯或幾芯對地絕緣電阻,或芯與芯之間絕緣電阻低于正常值很多,但高于100千歐時,為高電阻接地故障。
2.3.3 當搖測電纜一芯或幾芯對地絕緣電阻較高或正常,應進行導體連續性試驗,檢查是否有斷線,若有即為斷線故障。
2.3.4 當搖測電纜有一芯或幾芯導體不連續,且經電阻接地時,為斷線并接地故障。
2.3.5 閃絡性故障多發生于預防性耐壓試驗,發生部位大多在電纜終端和中間接頭。閃絡有時會連續多次發生,每次間隔幾秒至幾分鐘。
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現場制作的工作量大,并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質,所以容易發生問題。現在國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應力集中的部位,因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
3.1.1 針對故障認真制定完善可行的安全技術措施。
3.1.2 準備各種工具用品:專用接線盒,環氧樹脂,黃蠟綢包布,高壓絕緣膠布,塑料包布,防雨布等絕緣用品;鋁線鼻,壓線鉗,螺栓等連接用具;安全帶保險繩等安全用具以及鋸子、砂紙等。
3.2.1 由于托架窄且高,所以人員應事先分配好任務:兩名技術嫻熟、經驗豐富的師傅作為主要施工者位于故障點兩側,每人身后再配備一人,起到助手和監護的作用,另外還需要兩人在托架下負責傳遞各種工具和用品,并監護托架上的所有人。所有的登高人員必須系安全帶和保險繩。
3.2.2 先將電纜從故障點鋸開,并將被電弧燒壞的部分鋸掉,再剝除電纜的各層護套露出20厘米左右的芯線,將芯線撬開并按鋁線鼻深度剝除一小段內絕緣層,用砂紙打磨后穿入鋁線鼻內,用壓線鉗壓緊,最后用螺栓按相序連接。
3.2.3 從內到外分別用黃蠟綢、高壓絕緣膠布、塑料包布包扎,然后測量電纜的絕緣電阻,若規程的規定必須重新包扎,直到符合要求為止。
3.2.4 把接頭固定在接線盒中間,用黃泥把接線盒的縫隙堵好后再澆注環氧樹脂。澆注前環氧樹脂應混合均勻,澆注時應該連續、緩慢、均勻,以防止產生氣泡,影響絕緣。
3.2.5 待環氧樹脂完全硬結以后再用防雨布和塑料包布將接線盒包扎好,防止水汽的侵入。
3.2.6 所有處理工作完成后再次測量絕緣情況,若達到規程的要求則說明故障處理的十分成功,電纜可以正常工作了。
此種處理方法是根據筆者工作總結的。實踐證明它是十分有效的,只要準備充分,工作認真,接頭完全可以滿足安全供電的要求。這種電纜故障的查找和處理方法同樣適用于相近的電壓等級。它所消耗的人力、物力、時間等都很少,是十分值得推廣的一種方法。電纜故障測試技術水平的提高,應針對不同的故障性質采取不同的方法,還要不斷引進新技術、新設備,同時也要在新設備上摸索經驗,開發新的功能。如現采用的發音頻信號給電纜,在故障點接收信號的測試技術,以及利用T16/910電纜故障測試儀的SDC系列高智能電纜故障閃測儀對故障點的精確定位。這些設備可以使其測量誤差控制在幾十厘米以內,直接找到故障點進行處理,提高了故障測尋的效率。