隨著國網公司物資倉儲管理工作的進一步深入開展,某省企業物資管理單位始終堅持以強化倉儲規范性管理為導向,以提高直管中心庫標準化建設和物資供應保障能力為目的,按照《國家電網公司倉儲業務管理工作規范》,規范庫容庫貌、保管保養、消防安全、信息管理等各項倉儲管理標準;嚴格執行倉庫出入庫制度,實物收發與系統操作同步記錄,做好倉儲信息單據流轉、保管和歸檔工作,確保“賬卡物”一致;出庫遵循“先進先出”的原則,規范物資驗收入庫、領用調撥出庫等各業務作業,加強各個環節倉儲規范性管理。
精益生產是一種以最大限度地減少企業生產所占用的成本資源,降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式。通過對倉儲管理進行細化和持續改進,識別和清除所有倉儲管理中的浪費及不必要的物料,盡可能的減少企業生產中庫存積壓和原材料浪費等問題,實現損耗最小化和利益最大化。
本文以某企業中心庫為例,分析加強倉儲規范性管理促進倉庫精益化管理的主要做法如下:
在日常倉儲管理工作當中,該企業中心庫認真宣貫物資管理36項通用制度,定期在工作會議上及時宣貫,以通用制度為準繩,嚴格執行通用制度,加強倉儲管理,規范作業流程,建立相應的物資管理臺帳和倉庫檔案,入庫按照“先物后賬”處理,即到貨實物完成交接和驗收后再進行ERP系統收貨入賬操作;出庫按照“先賬后物”處理,即先進行ERP系統出庫操作,再辦理實物發貨和交接,在實際工作當中達到帳卡物一致性,實現了各類存儲物資的規范性管理。
該省企業中心庫嚴格按照《國家電網倉儲標準化管理指導意見》對倉庫整體進行了統籌規劃,科學合理地完成各存儲區域的劃分工作。庫區設置了裝卸區、待檢入庫區、倉儲裝備區、貨架存儲區等多處存放專區,并繪制了介紹展板、倉庫定制圖、企業文化欄。班組園地等,經過日常工作的檢驗,倉庫的區域劃分及各類標識設置充分滿足了實際工作的需求,為倉庫標準化作業和規范化管理奠定了基礎。
隨著現代倉儲標準化的不斷推進,對倉儲從業人員的要求也愈來愈高,該企業物資管理單位根據中心庫倉儲作業人員的知識結構、年齡等實際情況,每月定期組織相關作業及管理人員進行學習,對倉儲作業中存在的問題進行專項分析,端正倉儲從業人員態度,強化安全標準意識。同時還在中心庫開展勞動競賽及業務技能考試,不斷提升作業人員素質,進一步提高物資倉儲專業管理水平。
通過引入RFID通道機、條形碼、自動化倉庫等物流領域新技術,不斷提升作業效率和精準度。以自動化倉庫為例:通過配置現代化的立體倉庫,可以根據作業的需要,實現全程PDA無線控制作業和中央控制室直控全自動作業,能夠快速準確的完成貨物入出庫作業,作業效率較傳統作業方式提升了4倍,作業強度和工作量也顯著降低。
該省公司中心庫通過強化倉儲規范性管理等手段,督促倉庫管理人員做好倉庫安全工作,按照制度要求及時對倉庫所有的特種設備及大型設備設施進行檢查,并做好相應的維護保養工作,不斷降低作業風險。自覺維護倉庫庫容庫貌,堅持物資五五化堆垛碼放。及時清理倉庫雜物,保持倉庫干凈整潔,減少火災安全隱患。定期開展安全培訓教育工作,強化安全意識,嚴格執行倉庫安全保衛工作,堅持將安全保衛放在首位,提高全員安全意識和戒懼之心,取得了良好效果。
該省級企業中心庫努力做好生產主業的物資供應服務工作,通過對接企業“大規劃、大基建、大營銷、大生產、大檢修”業務,本著“服務企業,保障供應”的企業宗旨。充分發揮倉庫優勢,將倉庫由被動供應轉變為主動供應,獲得了其它專業的一致認同。服務“大營銷”體系,探索實施電能表“集儲統配”,完成了待檢定電能表的集中存儲工作;服務農配網物資供應,采取”協議庫存采購、實物寄售存儲和物資統籌調配”三位一體的供應模式,全面化解農網物資采購周期長與需求確定后要求供貨時間緊之間的矛盾,將農配網物資供應時間由原來的平均約80天縮短至約10天;服務“大檢修”,切實做好500kV生產運維和應急搶修備品備件的供應工作;通過不斷加強倉儲規范化管理,持續為生產主業提供優質便捷的服務。
總而言之,“細節決定成敗。”應繼續加強倉儲規范化管理,嚴格落實各項規章制度。貫穿細化作業規范,細化工作標準和操作流程。把重檢查、抓落實、作為常態化管理手段,以更高的標準、嚴格的要求,不斷提升倉庫的精益化管理水平。