C6140車床液壓傳動的改進與應用

王利鵬

（寶雞中鐵寶橋天元實業發展有限公司，陜西寶雞 721001）

1 存在的問題

寶雞中鐵寶橋天元實業發展有限公司生產的某產品，某道工序是在Φ100 mm長的大桿件上進行內圓臺階孔加工，內孔深度方向加工精度要求高。公司目前現有普通C6140車床，進給系統為機械傳動。在加工內圓深孔臺階時，由于內孔深度比較深、加工時不好觀察，尺寸不易控制，產品合格率和加工效率較低。但是受到資金制約，無法購置數控設備。為解決這些問題，將原有車床的進給機構進行改進，使其成為專用機床，既可保證加工精度，又可提高生產效率。

2 改進措施

把原有的普通C6140車床的機械進給改進為液壓進給：首先拆除車床橫向自動進給傳動光杠和橫向進給齒條，在車床2條橫向導軌之間的合適位置安裝長1 m的油缸（根據產品決定油缸尺寸），再把油缸活塞桿與車床橫向進給溜板固定安裝，使油缸活塞桿運行與溜板運行保持平行（圖1）。并新設計了液壓控制系統，進給時可實現無極調速，退刀時能實現快速退回（圖 2）。

（1）快進。進油路：過濾器寅泵寅單向閥2寅換向閥左位寅行程閥下位寅液壓缸左腔；回油路：液壓缸右腔寅換向閥左位寅單向閥1寅行程閥下位寅液壓缸左腔。

圖1 油缸安裝

（2）工進。進油路：過濾器寅泵寅單向閥2寅換向閥左位寅調速閥寅液壓缸左腔；回油路：液壓缸右腔寅換向閥左位寅液控順序閥寅背壓閥寅油箱。

（3）死擋鐵停止。當溜板完成工進后，碰上死擋鐵停止運動

（4）快退。進油路：過濾器寅泵寅單向閥2寅換向閥右位寅液壓缸右腔；回油路：液壓缸左腔寅單向閥3寅換向閥右位寅油箱。

另外，制作尺寸定位裝置，牢固安裝于車床，實現尺寸可調控制。松開鎖緊螺母，調整絲桿長度到產品所要加工的尺寸后，再鎖緊螺母（圖3）。

圖2 設計的液壓控制系統結構

3 改進效果

C6140普通車床進給系統改造后，經過運行加工，設備進給連續平穩，產品加工質量得到控制，生產效率大幅提高，解決了加工過程中加工困難、尺寸不好控制等問題，實際應用效果良好。

圖3 尺寸定位裝置