我國發展綠色印刷業的可行性分析

劉春民

[摘 要]文章從我國發展綠色印刷的必要性出發，在工業鏈生產設備、產業鏈服務環節兩個方面分析了我國發展綠色印刷面臨的主要問題，并進而從發展綠色印刷的戰略支持、理念支持、標準支持、設備改進方面提出我國發展綠色印刷的可行性。

[關鍵詞]綠色印刷；印刷業發展；工業鏈；產業鏈

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2018.33.065

1 我國發展綠色印刷業的必要性

1.1 企業發展綠色印刷的必要性

長久以來，印刷企業的污染問題已成為我國“三廢”污染的主要根源。為了發展我國的綠色印刷，必須要厘清印刷業產生污染的環節，才可以對癥下藥。從我們所了解的印刷產業鏈來看，包括以下方面。

1.1.1 工業鏈和設備供應商上游物料污染

（1）油墨。油墨是印刷行業的最大污染源，截至2015 年，世界油墨年產量430萬～450 萬噸，油墨主要由連接料、顏料和助劑（醇、酯、酮、苯）等構成，通常具有強烈的刺激氣味，人體長時間接觸該種氣體，會對密切接觸者有一定的影響。在我國，每年約有30多萬噸揮發性有機化合物被油墨排放。這些揮發物的危害甚至比二氧化碳的溫室效應更嚴重，其極快的污染速度及傳播范圍引起社會的廣泛關注。

（2）紙和不可降解物。印刷中大量的紙張使用導致森林砍伐，引起全球環境問題和森林植被減少。印刷中的塑料印品，一次使用后需要很多年才可以回收降解，導致白色污染。

（3）膠片和照相材料。膠片是在感光化合物中加入質地優良而透明的動物明膠和能使感光物質增加感色性能的色素，按照一定的比例混合在一起，便成為一種乳白色的混合劑，起著曝光后記錄影像的作用。膠片是銀鹽感光材料，它與顯影液、定影液中含有的銀離子都會污染水體，造成環境污染。

（4）印刷板材料。印刷過程中需要多種印刷材料，鉛用于鉛印刷，該材料對人體最有害。雖然近年鉛印有一定的減少趨勢，但許多鄉鎮企業和小型民營企業仍在使用鉛印，鉛和苯中毒是印刷行業的主要職業風險。

（5）潤版液。潤版液是由各種不同的物質組成的一種混合液，包括促使合理的乳化和潤濕（表面張力）的物質。他們對于pH值的調整和穩定，防止印版侵蝕，以及加強制冷效果，同時防止潤版液的腐化是十分重要的。目前，酒精潤版系統已廣泛應用于膠印機，酒精溶液中有一種成分是異丙醇，異丙醇中添加了莫爾溶液，使得異丙醇生產的酒精蒸汽對人體有毒和副作用。此外，異丙醇酒精容易在陽光下產生臭氧，造成所謂的“夏季霧霾”現象，刺激眼睛和呼吸系統。

（6）油性光油。用于油性上光的稀釋劑是甲苯，甲苯是有毒的。甲苯被廣泛用于油漆噴刷、涂料、橡膠、皮革、印刷等行業中作為溶劑或稀釋劑，對皮膚黏膜有刺激作用，高濃度時對中樞神經系統有麻醉作用。為了符合環境要求，特別是藥品、食品等商品以及兒童產品等不應使用油性拋光。否則，會對人體產生較大的危害。

（7）清潔劑環節。以目前的清洗技術，大多數合格的洗車點閃點為40～200，但仍然屬于易燃的范疇，如果操作不當，仍然會有爆炸發生的可能。另外，和其他的易燃物相比，溶解在洗車水中的油墨和其他物質對環境及人體的危害照樣具有一定的危險性。

（8）膠材料。膠粘劑是印刷業污染的主要來源之一。薄膜和鋁涂層都需要大量的粘合劑。粘劑有很多分類，有溶劑型油性膠粘劑、水性膠粘劑等。油性膠粘劑不環保、有毒氣體揮發時間長，所以經常接觸，對身體還是有害的。在食品外包裝印刷中，粘合劑的有機溶劑可以隱藏在復合膜中間，隨著時間的推移有可能轉移到食品中，危害人類健康。

1.1.2 印刷產業鏈中印刷服務環節造成的污染

（1）預壓過程污染源。在印刷制版過程中，需要使用腐蝕液和電鍍溶液，包括沖洗和腐蝕過程中的各種化學溶液，如壓花銅、腐蝕液鋅板、蝕刻溶液凹版及其他含重金屬的電鍍溶液。EAVY金屬、顯影沖洗膜和膠印板，以及使用這些化學溶液后形成的液體，對人體和環境都會造成一定的危害。膠片顯定影液，含有銀、酸、堿等污染物質；凹印制版蝕刻溶液和電鍍液含有鉻、銅、鎳、鋅、酸性物質；膠印PS版的生產廢水處理和鍍膜工藝，絲網印刷制版的汞、鉛、酸、堿性液體，都會對環境造成污染。

（2）印刷過程中的污染源。印刷車間的污染最主要是噪聲污染。印刷車間的噪聲水平經常會達到90分貝以上，略低于飛機轟鳴時的噪聲。實驗顯示，如果人類長期處于90分貝以上的環境下，如沒有嚴密的防護措施，不僅工作人員的聽力會受到嚴重影響，還會引發諸如神經衰弱、頭痛和高血壓等病癥。更高的噪聲還會導致大腦皮層的功能明顯惡化，心臟共振并導致死亡。其次是灰塵污染。為了防止印刷物的污染，印刷機上配備了噴淋裝置來保護印刷品的質量，但操作人員如果在灰塵環境下工作較長一段時間，會吸入大量粉塵，很容易引起肺部疾病。

（3）印刷后的污染來源。大型耗能設備如折疊式機器的聲音超過90分貝；在背壓過程中（特別是在切紙機附近），紙毛和荷蘭液滴在空氣中擴散，導致大量的空氣顆粒影響工人的健康；而很多企業為了追求產品的賣相，經常使用過量的膠粘劑，以提高印刷工藝和成型工藝，造成產品污染和資源的浪費。

1.2 低碳經濟與可持續發展的需要

綠色印刷產業的發展適應國家低碳經濟和可持續發展戰略，也對我國的外貿出口突破國際綠色壁壘有巨大的促進作用。

（1）綠色印刷產業的發展是低碳經濟和循環經濟的需要。印刷廢棄物以及隱藏于印刷物中的有害物質嚴重影響人民群眾的身體健康和社會的可持續發展。因此，不斷降低印刷廢物的污染排放，推動我國印刷業的低碳綠色發展，不僅是人民群眾對幸福生活的追求，也是黨和政府執政為民的理念。此外，在未來十年內，我國經濟實現低碳發展，也是我國對世界的莊嚴承諾。

（2）綠色印刷產業的發展是實現可持續發展的需要。可持續發展是國際上普遍認可的綠色發展理念，是關于自然、科學技術、經濟、社會協調發展的理論。為了實現經濟發展的目標，為了保護人類賴以生存的大氣、淡水和海洋，自然資源和環境，如土地和森林，使后代得以發展和生活在和平與滿足之中。因此，以染色為重點的低碳印刷已成為可持續發展的必由之路。

（3）發展綠色印刷產業是我國外貿企業突破國際貿易“綠色壁壘”的必由之路。隨著我國經濟與世界經濟的進一步融合，近年來針對我國的非關稅措施不斷增加，不僅是發達國家，包括許多發展中國家也經常加入一些針對中國的貿易摩擦。其中，有相當一部分屬于綠色壁壘的范疇，尤其是經濟發達國家，制定了嚴苛的環保標準。我國是世界上最大的發展中國家，也是最重要的貿易大國，正遭受著來自發達國家和發展中國家的貿易威脅，因此我國必須要在環境標準和投資環境、技術水平標準方面制定更加嚴格的標準，才能夠在比較短的時間內縮小與發達國家的差距，才能促進我國經濟與世界經濟的進一步融合。

2 中國印刷業綠色發展的可行性分析

印刷業是國民經濟的一部分，印刷業的綠色發展需要全社會各個層面的全方位支持。

2.1 發展綠色印刷產業的戰略支持

黨的十八大以來，黨和政府不斷促進文化體制改革。尤其是弘揚傳統文化和吸收優秀的外來文化成為全黨全國人民的共識。這些文化發展戰略不僅對我國印刷企業提供了更多的發展機遇，也為我國印刷企業的綠色發展提出了更高的要求，也是我國發展綠色印刷的戰略保障。

綠色印刷的發展離不開全社會的支持，尤其需要政府政策的引導、鼓勵。政府可以發揮有關監管部門對企業社會責任的倡議，通過對印刷企業的監督管理，對符合綠色發展的企業給予道義上、經濟上的支持，對不符合綠色發展的企業除經濟處罰以外，還可以通過新聞媒體公開曝光，增加其違約成本從而促進其產業結構調整。

2.2 發展綠色印刷產業的理念支持

隨著經濟的進步，收入水平的提高，人們的價值觀念、消費理念、安全意識發生了巨大變化。從綠色食品、綠色肥料、綠色農藥、綠色蔬菜、綠色建材、綠色家電，幾乎遍及人們生活的各個方面。隨著人民綠色環保意識的逐漸增強，綠色發展逐漸深入人心，這就對印刷行業綠色發展提供了契機，長久來看，必將對綠色印刷產生強大的需求，綠色印刷前景光明。

2.3 發展綠色印刷行業標準支持

2009年，我國出臺了首個由政府主導的綠色環保評估體系，包括產品制造、使用、回收、廢棄等全過程。2010年4月，國家頒布的《限制商品和化妝品改造國家標準》正式頒布實施，并對空間成本、層數、食品和化妝品銷售的三項指標（如提出強制性要求）進行了規定。自2010年2月起，工信部和國家質監局陸續出臺了《印刷機械——耗電技術條件》和《印刷機械——資源利用技術條件》等標準。2010年3月，環保部頒布了《環境標簽產品技術要求》，國家質檢局和國家標準化局發布了《水墨行業水污染排放標準》。不僅如此，2011—2012年，國家分別發布了兩套綠色印刷標準，分別用于光刻和商業印刷，并制定了一系列相關的技術標準。這些標準的出臺，為我國印刷業的綠色發展指明了方向，為中國印刷業的綠色發展創造了良好環境。

2.4 綠色印刷行業發展的技術支持

利用先進的環境印刷技術、材料和設備，才能在積累的技術系統中進行循環。堅持印刷目標、不斷創新工藝、提高印刷產品的環境價值、為印刷企業的綠色發展創造了條件。經過不懈的努力，許多印刷企業在印刷技術創新方面取得了長足的進步，為我國印刷業的綠色發展提供了堅實的技術支持。

在印刷技術和工藝方面，隨著計算機直接制版技術的普及、數碼印刷和其他先進的印刷技術的使用，環境友好、節約資源的感光材料得到廣泛應用；無水膠版印刷技術因為不需要使用噴泉液，提高了印刷效率和設備的運行速度。無水膠印使用的大豆油油墨和不含芳烴的油墨因沒有揮發性有機化合物的產生，不會影響人體和環境，也得到了大量使用。此外，溶劑玻璃逐漸被水性光和紫外光所取代。水性光稀釋劑無毒、無味、無污染，可以根據用戶的要求添加添加劑，可以采用多種印刷方法來滿足環境保護的基本要求。

在對現有設備采取無害化處理的同時，引進了許多高技術設備，通過利用油墨系統、教育循環系統、控溫化油器、噴粉回收裝置的升級換代等，大大降低了生產成本，在保持了綠色特點的同時，有效地提高了生產效率。

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