樂凱醫療干式膠片玻璃鋼軸芯硌印問題的探索與研究

任學鋒，趙迎新，張衛東

（樂凱醫療科技有限公司 河北 保定 071054）

1 引言

樂凱醫療科技有限公司的主打產品之一，現為醫療干式膠片，當前，現代醫學向著加快早期發現、精確診斷、智能化服務等方向發展。同時人民群眾自我保健意識的提高和人口老齡化的進程的不斷加快，對醫療服務需求也隨之增長[1]，通過2015年全年質量改進公關，精益管理的理念，每周期產量5萬平米的良好過度，在2016年周期產量上升到15萬平米。玻璃鋼軸芯硌印問題在2015年產量小和其他質量問題的影響下不是主要問題，而2016年，其他質量問題得到解決，上半年開始周期產量增大，伴隨軸芯周期的運轉開始加快，玻璃鋼軸芯從基材制造部到涂布車間，再到整理車間，最終再返回基材制造部，出現玻璃鋼軸芯得不到及時有效的處理，使得進入下一個循環使用階段，長此以往，使得玻璃鋼軸芯的不好處理的異物越來越難處理掉。

為此涂布工段建立項目小組，在內部進行調查與分析。

2 調查過程

2.1 整理車間散片取樣

從整理車間取回裁切好的散片樣片，經過初步分析，玻璃鋼軸芯處的硌印不完全是在涂布工段生產過程中造成，對下周期片基進行片頭片尾取樣，證實是否與整理車間反饋一致。

2.2 片基片頭和片尾取樣

在涂布背層時，涂布工段規定：每軸片基的片頭和片尾分別取1米樣片進行表觀檢驗（片頭是正常檢測的取樣過程，片尾是距軸芯30米不供，卸軸芯后打掉外圈直接取樣）。

取樣過程總結發現：

2.2.1 每軸片基片尾有不同程度硌印，嚴重的有半幅均為滿面硌印，如圖1。

圖1 片基片尾半幅滿面硌印圖Graph 1 half rangefull mark on film tail

圖2 片基片邊豎痕Graph 2vertical mark on film edge

2.2.3 軸芯問題突出，如圖3：

2.2.3.1 軸芯表面臟，容易造成收卷硌印，給后續工段造成隱患。

圖3 軸芯表面臟圖Graph 3 dirty on the axle core surface

2.2.3.2 軸芯邊上包片基，容易造成收卷片基時的硌印，給后續工段造成隱患，如圖4：

圖4 軸芯邊上包片基圖Graph 4 film base on axle core edge

2.2.3.3 軸芯上留有雙面膠，導致涂布車間在各涂布層收卷時造成表面弊病出現，如圖5：

圖5 軸芯上留有雙面膠圖Graph 5 double-side adhesive tap on axle core

2.2.4 再次驗證為片基本身硌印

在返背層后的表觀檢驗留樣中依然發現有片基的硌印現象，如圖6：

圖6 背層片尾硌印圖Graph 6 mark on reverse film tail

2.3 通過在線弊病檢測儀設備涂布工段對片基進行弊病監測

根據片基的反射光強和光學性能重新制定檢測模式，在確認檢測軸的表面光滑及潔凈度后開始對剛打開包的片基檢測，通過收集的片基弊病照片與生產的背層，乳劑層和護膜層檢測的弊病進行對比。發現片基上的點子與最終護膜檢出的點子是一致的。

發現片基點子：如圖7～9：

圖7 片基圓圈硌印Graph 7 film base circle mark

圖8 片基豎條硌印Graph 8 dirty on the axle core surface

圖9 片基不潤濕點Graph 9 film base nonwetting point

發現背層點子：如圖10～12：

圖10 背層圓圈硌印Graph 10 reverse coating circle mark

圖11 背層豎條硌印Graph 11 reverse vertical mark

圖12 背層不潤濕點Graph 12 reverse nonwettign point

發現乳劑層點子：如圖13～15：

圖13 乳劑圓圈硌印Graph 13 emulsion circle mark

圖14 乳劑豎條硌印Graph 14 emulsion vertical mark

圖15 乳劑不潤濕點Graph 15 emulsion nonwetting point

發現護膜層點子：如圖16～18：

圖16 護膜圓圈硌印

圖17 護膜豎條硌印

圖18 護膜不潤濕點

2.4 與基材事業部及時溝通

經過本次周期背層的生產后在第一時間反饋基材事業部片基情況。

3 調查結果

整理車間反饋的干式片寬片軸芯處硌印問題為基材事業部收卷過程由于使用的軸芯不合格導致。

4 采取措施

通過對玻璃鋼軸芯的觀察發現，錫紙粘在玻璃鋼軸芯上，時間一長，錫紙完全貼合在軸芯上，很難處理掉，使用手指撕掉是效率很低。錫紙是以塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（膜）三部分組成[2]。為此進行去除錫紙實驗。

4.1 實驗方案

表1 錫紙去除方案及評價table 1 removing tinfoil method and evaluation

實驗結果，用中度溫度使錫紙的膠軟化，再用手處理。現在錫紙找到了去除方法，殘留的雙面膠仍然影響使用，繼續設計實驗去除雙面膠。

4.2 實驗方案

表2 雙面膠去除方案及評價table 2 removing double-side adhesive tape method and evaluation

由于玻璃鋼軸芯的用量大，使用頻繁，要考慮到措施的原材料使用和效率問題。最終通過使用大功率吹風機對錫紙表面進行熱風吹拂，處理方法：用電吹風加熱，可開到弱風檔，用平整小刀刮個開頭，重點加熱膠帶背面，不過份加熱，那會把膠帶吹變形的。用手緩慢撕下，整個過程一定要小心。總結出的經驗：揭得越快，殘留越少。根據相似相溶原理，再用工業酒精擦拭殘留的雙面膠。

圖19 軸芯處理前Graph 19 before processing axle core

第一步，用電吹風熱風弱檔，用平整小刀刮個開頭，如圖20：

圖20 熱風吹小刀開口Graph 20 hot wind blow knives’ opening

第二步，用手緩慢撕下，如圖21：

圖21 手撕下錫紙Graph 21 tear down tinfoil

第三步，小刀處理殘留物，如圖22：

圖22 小刀處理殘留物Graph 22processresiduebyknife

第四步，用工業酒精擦拭殘留的雙面膠，如圖23：

圖23 工業酒精擦拭殘留的雙面膠Graph 23 wipe residual double-side adhesive tape by industrial alcohol

5 結論

通過本工段采取的使用大功率吹風機去除錫紙的方法和取得的良好效果，降低了本車間的生產成本，從之前的片尾30米不供，變成只剩軸芯10米片基，在返乳劑層和護膜層時同樣節約20米涂布層，以片基成本7元/平米，乳劑和護膜成本20元/平米計算，每軸片基平均2400米，僅一個周期節省60000余元，本車間每月可以節省240000人民幣，通過本車間的措施可以為下游整理車間裁切節省20米寬片，按15元/平米成本計算，每周期節省20000元人民幣，每月節省80000人民幣，從基材事業部，到涂布車間，再到整理車間，三個車間連續良好循環，每月可為樂凱醫療公司節省320000人民幣。