采礦機械液壓系統失效原因及對策分析

李志剛，李萬濤，鄭海孟

（1.河北鋼鐵集團司家營研山鐵礦有限公司，河北 唐山 063700；2.河北鋼鐵集團灤縣司家營鐵礦有限公司，河北 唐山 063700）

我國采礦工藝的發展中，采礦機械面臨著很大的運行壓力，采礦機械中應該提高對液壓系統的重視度，確保液壓系統能夠在采礦機械中發揮可靠的作用。采礦機械液壓系統運行時最常見的故障就是運行失效，直接致使采礦設備無法運行。采礦機械中液壓系統失效之后就會降低工作效率，必須要處理好液壓系統失效的問題才能保障液壓系統在采礦設備中的有效性。

1 采礦機械中液壓系統失效分析

液壓系統在采礦機械運行中有著極大的影響性，液壓系統中各個部件處于緊密的配合作用下，一旦其中一部分出現問題立即就會造成液壓系統失效，液壓系統失效直接會影響采礦機械的使用，并且液壓系統失效屬于一類發生機率較高的故障，因此采礦機械使用時要規范液壓系統的應用，針對液壓系統提出一定的運行規則，全面預防液壓系統失效，采礦機械運行中一旦發現液壓系統失效就要立即組織故障處理，快速恢復液壓系統的運行，避免液壓系統失效故障范圍擴大[1]。液壓系統失效故障會降低采礦機械的工作效率，嚴重時會阻礙采礦機械工作，采礦機械使用中提高對液壓系統維護的重視度，積極預防液壓系統失效故障。

2 采礦機械液壓系統失效的原因

采礦機械液壓系統失效主要是由液壓油引起的，本文結合采礦機械使用中液壓系統失效案例，專門分析液壓油對液壓系統的影響，具體如下。

2.1 油體污染

采礦機械設備長期處于礦山作業環境中，受作業環境的影響液壓系統中的液壓油會受到一定程度的污染[2]。油體污染是引起液壓系統失效的一項重要原因，本文結合采礦機械作業，分析液壓系統中油體污染的幾點來源，如：①固體污染采礦機械運行的過程中，會有鐵銹、灰塵等固體污染物掉入到液壓系統內，進而污染了液壓油，固體污染物在液壓油中快速的形成污染，直接就會誘發液壓系統失效的故障。②液體污染，液壓油在液壓系統內受到濕氣、添加劑、清潔劑等物質的影響而出現質量問題，這類污染物的流動性強，其在液壓油內會造成大面積的污染，導致液壓系統失效。③氣體污染，此類污染是指大氣中的污染物進入到液壓油內，影響了液壓油的使用，誘發液壓系統失效的故障。油體污染是液壓系統失效故障中不能忽視的原因，不論是哪種類型的污染都會誘發液壓系統失效故障。

2.2 油溫過高

液壓油的油溫過高會直接引起液壓系統失效，液壓系統運行時油溫過高的原因有4點，分別是：①液壓系統中使用的液壓油粘著性不達標，液壓油的型號與液壓系統的標準要求不相同。②液壓系統的運行部件有損壞的情況，液壓系統自身處于帶病作業的狀態，比如液壓系統油箱中的冷卻器故障，無法為液壓系統提供冷卻的條件，進而會出現液壓油升溫的現象[3]。③液壓油的油量低于最低標準，油箱中液壓油量欠缺，液壓系統運行期間液壓油油溫變高。④液壓系統中輸油管道缺少密閉性，液壓系統工作時外部空氣進入到油箱中，空氣破壞了油箱的密封度，增加了液壓油的溫度。液壓油溫度升高會就會引起液壓系統失效，無法為采礦設備提供穩定的液壓系統。

2.3 液壓油泄漏

液壓系統對密封性有較高的要求，密封性不足就會引起液壓油泄漏，進而誘發液壓系統失效。采礦機械液壓系統中，液壓缸質量不達標、液壓系統密封性差以及閥門故障等均會引起液壓油泄漏，也就會誘發液壓系統失效。

2.4 液壓油產生泡沫

采礦機械液壓系統運行過程中液壓油會和空氣有接觸，液壓油中會有少量的氣泡，如果液壓系統密封性不夠或者空氣流入太多就會在液壓油中有大量的氣泡，液壓油中的氣泡逐漸充滿整個液壓系統，導致液壓系統內的溫度升高，接下來就會有液壓系統失效的問題。液壓系統中液壓油油量缺失也會把空氣送入到箱體內，增加液壓油中氣泡的數量，由此在液壓系統中造成失效故障。

3 采礦機械液壓系統失效的處理對策

采礦機械液壓系統失效處理對策中要注重液壓油故障的處理，本文針對上文中所述采礦機械液壓系統失效的原因給出合適的處理對策，完善采礦機械液壓系統的運行。

3.1 油體污染處理對策

采礦機械液壓系統內油體污染處理措施中要定期清理液壓系統的污染物，油體污染分為固體、液體和氣體三種類型，這三種污染都會引起液壓系統失效，在處理油體污染時就要全面落實液壓油清理的工作，防止污染物破壞液壓油[4]。為了保障液壓油的清潔性，預防液壓系統在采礦機械中失效，應該制定油污清理的時間，直接清理液壓油中的污染物，并且了解污染物的產生，從根源和路徑上控制液壓油污染，必要時需徹底清潔液壓系統，全面防止液壓油污染，考慮到采礦機械所處的礦下環境中有大量的漂浮污染物，此時就要增大油污清理的頻率，采礦機械日常使用中也要注意液壓系統中液壓油的防污染處理。礦山開采時現場可以安排人員監督采礦機械的使用，根據采礦機械的使用情況制定出清潔油體污染的對策，全面預防液壓系統失效情況的發生，現場人員監督能夠根據采礦機械所處的環境制定合適的清潔計劃，更有利于保護液壓系統以及液壓油的使用，降低液壓系統在采礦機械中的失效頻率。

3.2 油溫過高處理對策

采礦機械液壓系統失效故障中不能忽視油溫過高的原因，針對液壓系統油溫過高提出可行的處理對策，如：①采礦機械液壓系統中使用的液壓油的規格要達到規范的標準，注意檢查液壓油的流動效果，重點考慮礦山開采作業現場溫度對液壓油的影響，如果溫度低就要選擇流動性低的液壓油，這樣液壓油內的摩擦減少，不會增加液壓油的溫度。②檢修人員定期檢查液壓系統的零部件，尤其是液壓缸、油箱等，禁止液壓系統中出現摩擦損壞，及時更換有故障的零部件，為液壓系統營造優質的工作環境，各個位置零部件符合標準并且無損壞，才會保障液壓油處于正常的溫度條件下。③采礦機械工作一段時間后就應該檢查液壓系統中液壓油的含量，防止液壓油低于正常的液面，以免出現油溫過高的情況。

3.3 液壓油泄漏故障處理

采礦機械中液壓油泄漏會產生液壓系統失效的故障，液壓油泄漏故障不僅會影響液壓系統的使用效果，還會增加采礦機械的作業風險，在處理液壓油泄漏故障時要以預防為主，比如采礦機械中使用的液壓系統中，要注重液壓缸的質量，選擇質量好、性能高的液壓缸，檢查液壓缸的材料，一定要保障液壓缸的密封性，液壓系統使用一段時間后就要組織密封元件的檢查工作，全面檢查密封元件，更換密封不好的元件，還要為液壓油配置優質的乳化液，禁止選用不達標的乳化液，由此維護液壓油在液壓系統中的正常使用，積極排除液壓系統失效的問題。

3.4 液壓油泡沫問題處理

采礦機械液壓系統失效故障原因中，液壓油泡沫問題占有一定的比例，液壓油泡沫問題處理中需全面預防空氣進入到液壓系統內，保持液壓系統內的真空環境，同時還要確保液壓系統內液壓油的穩定性，因此針對液壓油泡沫引起的液壓系統失效問題給出2點處理建議，如：①液壓系統密封性檢查，采礦機械使用中安排檢修人員定期檢查液壓系統的密封性，重點檢查密封圈、防塵圈等部件，更換此類部件時也要選擇質量達標的更換件，避免有質量問題的更換件使用到液壓系統中，除此以外軟管也是預防液壓油泡沫問題的主要部件，科學安裝液壓系統中的軟管，保證軟管符合技術標準，完善液壓系統在采礦機械中的使用環境。②液壓系統中要配置標準的介質，以便控制好液壓油的黏著度，確保液壓油處于優質的使用狀態。

4 結束語

采礦機械液壓系統失效的原因比較多，本文匯總了采礦機械液壓系統失效原因之后再落實處理措施，這樣能夠保證液壓系統在采礦機械中的穩定性和安全性，進而提高了采礦機械設備的運行水平。采礦機械使用中要提高對液壓系統的重視度，以此來降低液壓系統失效事故的發生機率，促使采礦機械能夠保持優質的運行狀態。