鋼廠液壓機械控制系統在設備設計制造中的應用分析

彭澤兵

（云南紅河技師學院，云南 開遠 661699）

在工業迅速發展的今天，設備制造業迅猛發展，鋼廠液壓控制系統的使用顯得尤為重要。該系統在工業制造領域的廣泛應用，可以更好的推動制造業的發展。尤其是在設備設計和設備制造業有著很重要的推動作用在企業提高工作質量和速度，提高企業經濟效益方面做出了突出的貢獻。本文從整體構成，應用原理，優缺點以及在工業中的具體應用等方面深度分析鋼廠液壓機械控制系統在設備制造業中的作用和影響[2]。

1 鋼廠液壓機械傳動系統構成和原理

液壓機械控制系統是以液體為媒介，在維持其在平衡狀態下的壓強系數情況下，通過活塞的運動，將液體的壓力轉化為相應的動能，再通過原件回路將這些能量傳遞到設備制造過程中去。值得注意的是，活塞的大小與其所能承受的壓力有很大關系[3]。所以在使用過程中，要根據活塞的大小來控制對其施加的壓力。更大的活塞就需要增加大的壓力。鋼廠液壓傳動控制系統主要包含三種元件：

1.1 動力元件

動力元件主要是為這個液壓傳動系統儲存能量，它的運行主要依賴液壓泵。液壓泵的工作原理是通過動力元件和液壓馬達及管道的共同作用完成運行。因此這部分元件主要依靠容量的大小來決定運行的能量大小[4]。動力元件負責提供動力的元件是容積液壓泵，它是齒輪泵的一種，主要靠齒輪運動來進行液體的傳動，為整個液壓傳動系統提供動力來源保障[5]。

1.2 執行元件

執行元件，顧名思義，是指執行鋼廠液壓傳動控制系統整個傳動過程的元件。它主要是通過液壓泵將液體的壓強運動轉化為設備動能。執行元件中的液壓元件通過對液體壓力平衡和作用方向的控制，能夠強有力的保證設備制造工作的順利進行。而執行元件的運行主要是依賴液壓馬達。液壓馬達可以迅速的把液體的運動壓力轉化為設備能量，確保設備制造所需要的能量供應。

1.3 輔助元件

液壓設備傳送控制系統中的元件種類較多，其中輔助性元件的功能主要是建設液壓回路，以便確保液壓設備傳動系統正常運行。輔助元件一般都是一些管道，它通過與動力元件和液壓馬達的共同作用完成鋼廠液壓傳動控制系統等功能[6]。

2 液壓機械傳動系統的優缺點

2.1 液壓機械傳動的優勢

液壓機械傳動技術的優勢在于壓力大，速度快、效率高等，運用此技術的裝置集輕量化，小型化和高速化等特點為一體，在應用上十分廣泛，包括設備加工業，鋼鐵冶金業以及其他重工業等行業。有的甚至還被用于精密儀器生產行業，與電子信息技術一起，在各個領域發揮著作用。由于液壓設備傳動設備本身體積小，重量輕，運輸比較方便，在使用的過程中也比較好移動，因此頗受各個行業的喜愛。另外液壓傳動裝置使用媒介液體一般是礦物油，這種液體可以實現自我潤滑，所以大大節省了保養的時間和物力人力投入，使用價值比較高，壽命也比較長。另外，在技術優勢方面，鋼廠液壓傳動系統也能夠實現設備的自動化，對生產過程和結果進行嚴格的控制。

2.2 鋼廠液壓機械傳動存在的缺點

鋼廠液壓機械傳動系統的核心就在于保持傳動液體的壓強平衡，這種平衡不僅表現在靜止狀態下的平衡，還表現在液體處于不同位置下的壓強平衡。而液體的泄露就會打破這種平衡，造成液壓傳動系統運行不穩定。還有溫度的不同也會直接影響到液壓傳動系統的應用。這主要表現在存在不同溫度下，液體的粘度會發生不同的變化，從而影響到液體的壓強，導致系統產生變化。對于這種情況，主要應對措施就是盡量不要在高溫環境下進行使用。此外，液壓傳動裝置在使用的過程中，會受到外部污染物的污染，不但影響到油箱內部壓強的穩定性，還會對部分元件進行磨損，日積月累，容易導致元件的運行出現問題。而在進行金屬切割的過程中，可能會有金屬粉末附著在部分液壓元件上，導致這些元件被破壞。液壓傳動裝置的修理比較困難，在出現這些問題后，對于故障部位的檢查和故障排除都不是那么容易進行。這也就使得部分使用者在對裝置的選擇上有一些猶豫，影響了這類裝置的使用范圍。

3 液壓設備傳動控制系統在設備設計制造中的不足

隨著制造業的發展，我國開始在液壓技術的使用上取得了一些顯著的成績，也可以看出鋼廠液壓技術在使用上有廣泛的發展前景。但是在一些實際的應用上仍有很多不足。從液壓技術的掌握來說，我國在液壓技術領域的研究十分欠缺，缺乏一些創新思維和新技術觀點的提出。從液壓傳動設備方面來說，鋼鐵企業很多的元件都是從國外進口或者發到國外進行委外加工，我國自己生產的一些設備在使用優勢上還有很多差距。如果不能形成自己的技術優勢和產品優勢，而是一味地依賴國外的研究成果和產品進口，對我國設備制造業的發展十分不利，也容易受到國際貿易波動的影響。

4 鋼廠液壓機械傳動控制系統的具體應用

鋼廠液壓傳動控制系統是一種新型的控制系統，它的優勢在于，不僅可以應用于小型輕便設備，還能應用與大型工程裝備。這就使得它能被廣泛的應用于各個領域。它還能滿足設備在精度上的各種要求，滿足設備集成化高效率的標準，滿足設備對施工位置，施工環境和條件的要求。

4.1 在系統控制方面的應用

設備制造業的種類五花八門，應用上的要求也有很大的不同。首先最重要也是最普遍的應用是對于工程圖設備體系控制的運用。具體來說就是要求系統對設備的使用功率和使用效率以及設備的施工內容、環境和使用方法都要有一個準確的把握。例如塑性加工，是設備加工中的一個重要操作程序，它要求設備對材料的外形加以改變，但是不能改變材料的本質。通過液壓傳動控制技術的應用，使得這項工作流程簡單，人財物力投入少，質量有保證。這就是利用鋼廠液壓傳動控制系統對使用設備進行了很精確的控制，用其它技術是很難達到這個要求的 。

4.2 在精密塑性加工方面的應用

什么叫精密塑性加工呢？簡單來說，就是通過現代信息技術的輔助作用，對新能源和新材料用液壓技術進行加工。經過了塑形加工的材料，只需要一些簡單的步驟就可以被加工成設備元件。鋼廠液壓技術在這一環節的作用就是改變了傳統的加工流程，幾個復雜的流程變為一個簡單的工作步驟。這樣大大縮短了工時，提高了工作效率，增加了經濟效益。

4.3 在傳動技術方面的應用

鋼廠液壓傳動控制系統在傳動體系中起到的效果是體系層控制工作的一個重要內容。通過傳動體系的改變，傳統的設備設計理念和方式也會有所改變。隨著液壓技術的普遍應用，尤其是在與計算機技術對接后，鋼廠液壓技術的優勢更加明顯，應用范圍更加廣泛。在實際應用中，應該參考工業產值進行對比。技術的應用原本就是為經濟發展服務，一個好的技術是能夠推動經濟發展的。液壓技術在傳動技術方面的應用，其效果主要是以提高工作效率，減少工時的耗費，改變老舊生產模式以及提高工業產值等方面來考量。

5 結語

一個國家經濟的發展，離不開工業的發展。在工業發展的過程中，不能忽視鋼廠液壓機械傳動控制系統的作用。液壓傳動技術應用的廣泛性使得它在推動各個應用領域的發展方面起著不可或缺的作用。在對鋼廠液壓機械控制系統的研究中，要及時發現它的缺陷和不足并加以改進，不斷的吸收國內外的研究成果，為我國制造業所用。鋼廠液壓機械傳動系統的應用，為我國設備制造業的發展乃至整個讓國家的工業發展都做出了巨大的貢獻。