大型鋼鐵企業智能計量物流的研究與應用

陳明瀟

摘要：本文提出一種大型鋼鐵企業智能計量物流的方法，使計量物流與各部門管理業務之間緊密聯系、無縫融合，實現管理流程整體高效協同運作，從而提高流程執行效率，實現管理效益的逐步提升。

關鍵詞：計量;集成化;高效協同

中圖分類號：F062 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2019）10-0097-02

0 引言

大型鋼鐵企業計量物流遇到的一個難題是用于計量物流的貿易衡器、廠際衡器、工藝衡器分布分散，與物流管理的其他環節之間處于相對孤立的模式，存在著業務流程協同程度不夠、無法有效銜接、數據無法有效傳遞的問題。首鋼京唐公司智能計量物流管理模式綜合集成的解決思路是：實現業務集成化運作，使計量物流與各部門管理業務之間緊密聯系、無縫融合，將原有孤立的管理模式逐步構成一個統一整體，實現管理流程整體協同高效運作、數據信息實時傳遞，從而提高流程執行效率，實現管理效益的逐步提升。

1 智能計量物流的研究及應用

下面針對首鋼京唐公司智能計量物流管理模式的運輸流程中原料入庫計量、發料計量、投料計量、生產過程計量、產品入庫計量、發貨計量的計量數據是如何自動獲取，又是如何跨多個部門、多個系統自動流轉以及各系統之間是如何實現高度集成進行說明，整體業務流程如圖1所示。

1.1 原料收貨計量校核采購訂單量

原燃料入庫管理需要采購管理、生產管理、門禁物流管理與計量管理的相互協同、集成貫通，共同完成整個計量物流的信息及數據傳遞。通過流程梳理和業務規劃，以計量申請單數據為主線，實現各管理模塊之間的協同運作，如下業務流程。

采購管理人員根據預到貨情況，選擇汽運、火運及船運進廠方式并生成到貨預報，預報保存的同時生成計量申請單并將送貨信息發送至生產管理及門禁物流管理中。生產管理按訂單收集送貨的計量實績，實時匯總比對合同發貨數量，保證收貨量在合理的偏差范圍以保證京唐公司的經濟利益。

通過流程梳理優化，采用信息化手段進行固化。計量管理系統根據生產管理PES系統下達的計量申請信息，以及物流管理系統下達的門禁物流信息。針對計量申請信息中對應的信息，采用汽車衡、軌道衡以及水尺不同的計量方式來進行收貨檢斤計量。計量完畢后將計量實績返回到生產管理PES系統中，生產管理PES系統進一步將數據傳遞到采購管理模塊中。這樣通過各個系統的無縫鏈接，使計量數據流形成一個閉環，完成廠內整個原燃料入庫計量流程。汽運原燃料進廠入庫的流程如圖2所示。

1.2 計量數據指導生產經營活動

發料計量管理是二級實現二級控制系統、計量管理、生產管理、投料管理及成本管理互相之間緊密，共同實現發料管理計量數據流的傳遞。首鋼京唐公司發料過程主要以皮帶秤、汽車衡計量為主。

結合皮帶秤計量管理與鐵前生產管理緊密聯動實現出庫量、入庫量、投料量、產量信息的實時傳遞。在皮帶運輸過程中設有31臺皮帶秤，可自動采集生產二級系統皮帶秤計量數據，并將皮帶秤表底值數據發送到計量管理系統，計量系統跟據前后兩次的表底值自動計算出當前批次的計量量，匹配到對應的主產品計量申請單中，生產管理模塊將對主產品產量進行匯總后上傳至投料、成本等各個系統。計量管理系統中設置對皮帶稱狀態、運行情況、零點數據進行跟蹤、監控等功能，將皮帶秤數據與生產工藝數據進行自動比對形成預警。

1.3 計量數據實時采集、分攤實時拋帳

投料、生產過程計量管理是利用料罐秤、皮帶秤、天車秤、液位計、鐵水軌道衡及輥道秤等多種衡器計量方式，實現原料及半成品從各部門原料庫到下道生產工序之間的計量全流程管理。實時計算單位產量的產品消耗各種原料的重量，進而計算出單位產品所耗成本。

實現投料量與生產管理數據實時傳遞，保證業務有效的運行。在平衡考慮鐵水生產經濟和鐵水成分優質的前提下制定的大宗原燃料配料計劃需要通過料罐秤及皮帶秤動態稱重的過程中完成大宗原燃料稱重與配料;原料庫出庫的鐵水在液位計計量基礎上完成裝載，同時在鐵水軌道衡計量稱重后，作為鐵水生產的投料量;煉鋼投料工序通過天車秤完成合金等雜輔料的投料計量，并且利用輥道秤計量完成生產過程中計量管理流程。整個計量過程由二級控制系統將計量實績時時傳遞到計量、投料、生產管理的各個系統。

通過二級控制系統、計量管理、投料管理及生產管理共同完成生產的準確配料和生產供應。通過系統銜接為投料、生產數據的精確控制提供了有力保障。如圖3所示展示了鐵水投料計量與鐵包跟蹤的集成。

1.4 計量實績自動關聯訂單精準兌現合同

產品入庫、發貨計量主要是是實現成品秤及過跨秤計量與產線管理的相互融合，實現產品實績入庫、出庫及發貨的計量管理全過程。鋼卷或鋼坯產出下線后在成品秤上進行稱量的數據，傳給生產二級控制系統，然后將生產計量實績收集完畢傳遞給鋼后生產管理模塊。

成品卷、半成品卷的準確稱量后的重量實績為一體化排程提供數據基礎依據，在兌現合同的同時兼顧經濟利益最大化。同時成品外發計量精確兌現合同重量，也保證京唐公司的對外信譽與形象。

2 結語

計量物流貫穿京唐公司生產、經營的全過程，通過智能計量物流的研究及應用，建立起計量數據高效獲取的通道，并將其計量數據自動歸集到原料收貨、生產投料、產品入庫、成品發運的全部業務流程，提高了企業的管理效率及競爭力。