龐士俊
(廣州敦和智能裝備科技有限公司 ,廣東 廣州 511442)
隨著汽車市場競爭日益激烈,加快了汽車車型更換的步伐,縮短了更型換代周期,并且現如今人工成本更是高居不下。因此,經濟合理快速的對汽車更新換代是需要研究的重要題目。工業機器人在焊裝生產線的應用具有共用性和通用性:一方面代替人的工作,既可以減少人工成本,也能避免因人誤操作等原因造成的損失;另一方面可以使汽車多車型共線生產,降低新車型換代的投資成本。故而,工業機器人的投入使用,可以節約人力,降低成本,提高設備利用率,提高產品質量的穩定性,提高工作效率。
工業機器人由三個基本部分構成:主體,驅動系統和控制系統。主體是底座和執行器,包括手臂,手腕和手,有的機器人還有行走機構。大多數工業機器人具有3~6個運動自由度,其中手腕通常具有1~3個運動自由度;驅動系統包括動力單元和用于使致動器產生相應動作的傳動機構;控制系統根據輸入的程序發出和控制驅動系統和執行器。
一般來說,工業機器人安裝上工具,如焊槍、焊鉗、抓手、視覺系統等,以滿足焊裝生產線需求,具有6軸的工業機器人基本滿足工具的位置和空間姿態的控制需求,其中4、5、6軸控制工具的空間位置,1、2、3軸控制工具的空間姿態。因此,焊裝生產線的機器人多為6軸關節式的。
焊裝生產線某些特殊場景,受制于空間、工件、操作方式的限制,機器人無法滿足工具的功能要求,這種情況下需要增加機器人自由度,或者配備其他機械系統,以滿足生產需求。通常做法有兩種:一是把機器人安裝在龍門架或軌道(機器人七軸)上,以滿足機器人本體的操作空間;二是讓工件移動或者翻轉,如工件安裝在輸送系統或變位機系統,使工件處于生產最佳位置。也可以同時采用上述兩種方法,用來滿足焊裝生產線的需求。
機器人的控制系統由控制柜完成,程序輸入通過手動編程器控制完成,再通過現場總線的方式與焊裝生產線的電氣PLC系統進行通訊控制,如:Profinet、DeviceNet、CC-Link、Profibus、EthernetIP等。通常工業機器人具有一機多用功能,比如,通過ATC快換接頭和工裝放置支架的組合,可以實現僅需數秒的時間,進行涂裝、焊接、搬運、視覺等應用進行切換,很大程度提高了機器人的使用效率,降低投入成本。
汽車生產沖壓、焊裝、涂裝、總裝的四大生產工藝過程中都有廣泛的應用工業機器人,其中焊裝生產線的應用主要有:焊接(點焊、弧焊、激光焊等)、搬運、裝配、檢測等。工業機器人已經成為柔性化制造系統的主要設備,是發展智能制造必不可以缺少的環節。在我國,工業機器人自動化生產線必將成為智能裝備的主流及發展方向。
焊接是工業機器人應用最廣的領域,其主要有座椅骨架、底盤骨架、排氣管系統等弧焊和白車身組件的點焊,另外,車身的某些部位,如門蓋等,采用更高要求激光焊接工藝。現在汽車焊接組件的質量要求越來越高,工藝也較復雜,伴隨著生產質量穩定性、效率等也逐步提高。
涂膠工藝在白車身制造過程占有很重要地位,車身涂膠可以提升整車密封防水性能,提高NVH性能,實現減振降噪,又可以提高車身舒適性和美觀性。涂膠在焊裝、涂裝、總裝工藝均有應用,其在焊裝生產線應用有折邊膠、膨脹膠、密封膠、隔振膠和結構膠。涂膠的質量要求、工藝規范要求都逐步提高,保證穩定可靠,以滿足生產要求。目前,我國車企的人工涂膠占有比例較大,導致效率低,質量不穩定,存在安全隱患等問題。
汽車焊裝生產線,工業機器人配合各種工裝抓手,以實現對工件的定位夾緊和搬運。在焊裝生產過程中,要達到一致和高質量的焊接要求,就必須要求焊接過程進行精確的控制,就必須要求機器人的焊槍、焊鉗的運動軌跡穩定一致并且可以準確控制,同時,焊裝夾具需要精確定位和保持工件。這就需要設計專用抓手夾具安裝機器人上,以實現對工件定位和搬運,一方面可以配合固定點焊機或弧焊機器人實現工件的補焊,另一方面,工件被運輸到生產線上指定的位置。自動化程度較低的焊裝生產線中,這些工作由操作工作完成。機器人配合抓手的應用不僅僅減輕工人的勞動強度,也可以提高生產效率和產品質量。
為了保證焊裝生產線產品的質量,在生產過程中,需要對產品某一個工序或者一些重要部位進行檢查,主要有弧焊的焊縫檢測、點焊的焊點檢測、涂膠檢測三種檢查,其應用功能主要是檢測焊縫、焊點、涂膠的位置和形狀,進行判斷是否有質量缺陷,如焊縫的咬邊、氣孔、焊瘤等,遺漏焊點,少膠漏膠等。這在焊裝生產線中對檢測工具適應性提出了較高的要求,一般的機械裝置或者工人很難完成此工序,就必須使用靈活的工業機器人配上專用設備(視覺系統等)進行檢測。
實現我國汽車智能制造生產是行業發展的必然趨勢。在這個過程中,通過工業機器人的應用,特別在汽車焊裝工藝的生產中,可以實現多車型共線生產。它可以有效地提高汽車焊裝工藝的靈活性和自動化程度,同時也提高了汽車焊裝有效價值。目前,工業機器人在焊裝生產應用中還存在不少問題,隨著技術的更新換代,以及在汽車行業的廣泛應用,這些問題也將逐步解決。