淺述數(shù)控加工過程中的質(zhì)量控制與管理

楊贊波

(湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學院，湖南 株洲 412000)

一、對數(shù)控加工過程進行研究的必要性

因為數(shù)控加工的產(chǎn)品的質(zhì)量會受操作順序和方法的影響較大，其會對在市場激烈競爭中我國數(shù)控加工產(chǎn)品是否能獲得一席之地起著決定性的作用。同時機械制造的誤差也會因科學合理的數(shù)控加工較大程度消除，為我國數(shù)控加工產(chǎn)品質(zhì)量的提升創(chuàng)造了有利條件。雖然我國機械制造業(yè)當中數(shù)控的作用和扮演的角色在逐漸增強，但我當前我國數(shù)控生產(chǎn)并不能完全消除或避免加工的失誤情況，這也是對我國數(shù)控技術(shù)和國際先進數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)接軌的重要制約因素。所以想要促使我國機械制造產(chǎn)品質(zhì)量得到較大的提升，需要對我國數(shù)控生產(chǎn)過程進行合理的改進。另外還應(yīng)該保證我國數(shù)控產(chǎn)品和國際標準要求相符合，進而保證在社會激烈競爭中我國數(shù)控技術(shù)始終處于領(lǐng)先地位。

二、我國數(shù)控加工過程中的相關(guān)問題

（一）操作人員缺乏較高的綜合素質(zhì)

第一，操作人員綜合素質(zhì)不高，由于操作人員對生產(chǎn)加工過程不能引起重視，無法及時發(fā)現(xiàn)加工中的失誤，導(dǎo)致生產(chǎn)時間和成本都得到極大的浪費；第二，一些員工對數(shù)控加工過程沒有做到熟練掌握，因此無法及時的修正和完善數(shù)控加工中的錯誤現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)的許多產(chǎn)品和生產(chǎn)質(zhì)量要求規(guī)定不符，進而浪費了大量資源；第三，員工不端正的態(tài)度也會直接影響數(shù)控加工產(chǎn)品質(zhì)量，而且這是一種長期性的員工無法短時間內(nèi)自行改善的影響；第四，員工缺乏綜合素質(zhì)也導(dǎo)致員工無法嚴格的控制生產(chǎn)質(zhì)量，也是導(dǎo)致生產(chǎn)操作不敬業(yè)情況出現(xiàn)的根本原因。

（二）需要合理改進數(shù)控加工程序

因為我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步較晚，而且也沒有在有限的發(fā)展時期內(nèi)合理的優(yōu)化其加工過程，導(dǎo)致我國數(shù)控加工過程中仍然以傳統(tǒng)的數(shù)控方法為主，而這種方法對于精度要求不高的零部件的生產(chǎn)的基本要求能夠滿足，但是這種傳統(tǒng)的加工方法在加工較高精度要求的零部件時卻遠遠達不到要求，進而導(dǎo)致出現(xiàn)加工的零部件和相關(guān)標準要求不符的情況。

（三）數(shù)控加工管理體系不夠健全

管理體系的完善性是生產(chǎn)制造過程有效監(jiān)督的重要依據(jù)，尤其是在加工大批量零件的過程中采用數(shù)控加工，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督的意義跟作用就顯得更加凸顯，但是我國相關(guān)單位在數(shù)控加工過程中出臺質(zhì)量管理體系的則較少，是制約我國數(shù)控生產(chǎn)統(tǒng)一標準形成的重要因素，進一步造成數(shù)控生產(chǎn)中出現(xiàn)不到位的質(zhì)量控制情況。而且企業(yè)缺乏健全的管理體制還會導(dǎo)致其不能及時的反饋加工過程中的問題并按照相關(guān)流程采取有效的處理措施，也是我國對數(shù)控技術(shù)質(zhì)量進行控制時有許多問題存在的誘因。

三、數(shù)控加工過程中的質(zhì)量控制與管理策略

（一）對刀具的質(zhì)量進行合理的控制

因為數(shù)控機床想要實現(xiàn)切削加工實際上是工件和刀具間相對運行的體現(xiàn)，所以關(guān)鍵加工工序的精度和表面加工的粗糙度是受刀具的磨損程度的制約的。在實際生產(chǎn)中，刀具的磨損程度在開始切削時就會大幅增加，而在切削一定的時間后，磨損程度和切削的路程呈正比關(guān)系，等磨損達到相應(yīng)的程度后磨損量又會呈現(xiàn)出較快的增加趨勢，此時就有必要更換刀具或刃磨。

（二）有效的控制數(shù)控加工方法

在數(shù)控加工過程中，加工之前對刀具安裝時所選的角度對工序質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響，如果安裝刀具時不重視其牢固性就會導(dǎo)致加工過程中發(fā)生對加工質(zhì)量造成嚴重影響的劇烈的振動現(xiàn)象，因此非常有必要在加工前對刀具的安裝情況進行檢查，而且為了對重要加工工序的質(zhì)量提供保障，還需要在加工工序后實施必要的測量檢驗，為有效的判斷加工質(zhì)量提供科學的依據(jù)。

（三）提高操作人員的綜合素質(zhì)

數(shù)控加工過程中受操作人員的綜合素質(zhì)的影響較大，特別是操作人員端正的工作態(tài)度會激發(fā)其在工作中做到盡職盡責，進而在生產(chǎn)加工過程中全身心投入，從員工素質(zhì)和生產(chǎn)態(tài)度的提升及轉(zhuǎn)變上嚴格的控制產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，工作人員加強對數(shù)控加工過程的了解也使其可及時發(fā)現(xiàn)數(shù)控生產(chǎn)加工中的失誤并有效改正，在公司生產(chǎn)成本合理降低的基礎(chǔ)上為產(chǎn)品的質(zhì)量提供了良好的保障，保證在世界先進的數(shù)控加工制造技術(shù)中為我國數(shù)控生產(chǎn)獲得一席之位。

（四）健全完善相關(guān)檢查機制

科學的檢查機制是通過對檢查制度的合理利用，進一步優(yōu)化數(shù)控加工過程。

促使控制和提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的得以實現(xiàn)。因為操作人員疏忽的情況在我國數(shù)控加工中比較普遍，這也是我國數(shù)控水平和世界先進水平相比差距較大的重要原因。所以管理者應(yīng)該根據(jù)這種情況實時建立檢查機制，采用外界監(jiān)督的方式保證操作人員盡可能少的出現(xiàn)失誤。同時合理的檢查體制也會對數(shù)控加工過程中操作人員對生產(chǎn)的負責的態(tài)度實現(xiàn)有效的約束。

（五）建立符合實際的獎勵機制

在數(shù)控加工中通過對科學的獎勵機制的有效運用，能實現(xiàn)最大程度的激發(fā)操作人員工作積極性的目的，也是我國數(shù)控產(chǎn)品加工質(zhì)量快速提升需求的重要保障。獎勵機制的科學性和完善性可為數(shù)控加工過程中操作人員的工作提供較大的動力支撐，促使其認真積極的對待生產(chǎn)，對我國數(shù)控產(chǎn)品質(zhì)量向世界先進水平的邁進起到較大程度的促進作用。

結(jié)語：綜上所述，數(shù)控加工技術(shù)作為我國機械制造中一項關(guān)鍵的技術(shù)，對機械制造業(yè)的發(fā)展有直接影響。所以相關(guān)企業(yè)應(yīng)該充分重視數(shù)控加工中質(zhì)量的有效控制。

提升控制數(shù)控加工產(chǎn)品的質(zhì)量和效率實際上是提升數(shù)控加工工作效率，可為數(shù)控加工創(chuàng)造良好的條件。本文通過對數(shù)控加工質(zhì)量控制進行研究，希望更多的研究人員加入，為數(shù)控加工質(zhì)量和效率的提升做出貢獻。