宗春燕
(泰州職業技術學院藥學院,江蘇 泰州 225300)
苯磺酸鈉是一種白色結晶或粉末狀物質,極易溶于水,是一種非常有用的化工產品,可用于合成新型農藥殺蟲劑,用于有機合成制備苯酚和間苯二酚,用于染料中間體、洗滌助劑以及鑄造行業,用于化學工業合成洗滌劑的料漿調理劑,可降低料漿粘度,提高料漿流動性,使噴粉便捷,能耗降低;能提高含水洗衣粉的含水率達到2-4%,降低成本;能促進洗衣粉中五鈉的水合作用,提高洗衣粉的抗結塊性能,提高產品質量。實驗室合成采用的是過量硫酸磺化法。
原料苯與濃硫酸在一定溫度下發生磺化反應,生成苯磺酸,將含有苯磺酸的溶液直接用一定濃度的食鹽水鹽析,生成苯磺酸鈉晶體,過濾、洗滌含有結晶的溶液,得到粗產品,烘干稱量粗產品的質量;利用重結晶法,濾去雜質,冷卻后析出純度較高的苯磺酸鈉晶體。
1.儀器
四口燒瓶、球形冷凝管、滴液漏斗、溫度計、攪拌、燒杯、抽濾、真空泵、量筒、天平、錐形瓶、帶有玻璃導管的橡皮塞
2.試劑
苯(A.R)、濃硫酸(A.R)、95%乙醇(A.R)、20%氯化鈉溶液
1.粗品苯磺酸鈉的制備
實驗方案(一):在錐形瓶中先加入6ml苯,然后再慢慢加入8ml濃硫酸,并振蕩混合均勻,塞上帶有玻璃管的橡皮塞,放入水浴鍋加熱至80℃,保溫反應20min。反應結束后,將產物倒入盛有40ml的20%氯化鈉溶液的小燒杯中,在冰水浴中冷卻并同時攪拌,苯磺酸鈉呈晶體析出,抽濾、洗滌、干燥,得到苯磺酸鈉的粗品,烘干稱重。
方案解析:該實驗方案所用的藥品為苯,苯的沸點是80.1℃,而反應溫度是80℃,反應體系是開放式的,容易有苯蒸汽逸出,對人體造成傷害;實驗要求慢慢滴加濃硫酸,在實驗過程中有些同學控制不是很好,容易造成局部碳化現象;苯常溫常壓下時液態,根據過量硫酸磺化法的相關理論,把反應底物和磺化劑一起加熱,磺化效果不是很理想,鑒于以上幾點考慮,對實驗方案(一)進行改進設計了新的實驗方案。
實驗方案(二):在裝有溫度計、球形冷凝管、攪拌和滴液漏斗的150ml的四口燒瓶中加入6ml苯,開動攪拌,用水浴鍋加熱至80℃,用滴液漏斗緩慢滴加8ml濃硫酸,滴加完畢后,保溫反應,直至球形漏斗第一個球內沒有蒸汽出現,反應結束。然后用實驗方案(一)的方法進行鹽析、抽濾、洗滌、干燥得到苯磺酸鈉的粗品。
方案解析:之所以這樣改進,因為該磺化方法屬于過量硫酸磺化法,考慮到苯這種被磺化物在磺化溫度下呈液態,所以先將苯加入四口燒瓶中,緩慢升溫到80℃后,再在反應溫度下將磺化劑濃硫酸徐徐加入,這樣可避免生成較多的二磺化物,而且能有效地防止苯蒸汽泄漏,既保護了環境又充分利用了原料苯。
實驗結果與討論:
利用方案(一)的五組同學中,有三組直接實驗失敗,得到的是黑色的油狀的懸浮物,加食鹽水鹽析沒有產品析出,只有兩組同學得到產品,產品質量比較少,只有0.40克左右。
分析原因是苯和濃硫酸在一起加熱的過程中直接發生了碳化反應,而且反應過程中生成的水沒有及時的從體系中移走,導致反應過程中濃硫酸的濃度不斷的被稀釋,所以幾乎沒有產品生成。
利用方案(二)的五組同學實驗全部成功,加入食鹽水冷卻后立即析出白色的晶體,苯磺酸鈉粗產品的質量均在8.20克以上。
分析原因是先把苯預熱到80℃,再慢慢滴加濃硫酸,體系中始終是苯過量,反應生成的水可以和苯形成共沸物,濃硫酸的濃度下降不是很明顯,反應完成的比較徹底。
2.苯磺酸鈉精制
在三口燒瓶中加入上述粗產品10g左右的苯磺酸鈉,再加入160ml 95%的乙醇及沸石,裝上回流冷凝管,接通冷凝水,固定好三口燒瓶,加熱使溶液沸騰,直到苯磺酸鈉不再溶解,再加入乙醇10ml,停止加熱,趁熱過濾溶液,讓濾液自然冷卻,可用玻璃棒摩擦器壁促使晶體析出,再用冷卻水冷卻10min,使晶體完全析出。抽濾,可用少用乙醇洗滌結晶,將結晶轉移到干凈的表面皿上,烘干,即可得到苯磺酸鈉精品。采用方案(一)的同學由于粗產品太少,無法精制粗產品,宣布實驗失敗;而采用方案(二)的五組同學均成功的對粗產品進行了精制,得到了白色的產品。
利用過量硫酸磺化法制備磺化產品時,原料的加料次序決定了實驗的成敗。如果被磺化物在磺化溫度下呈液態,應先將被磺化物加入反應器中,然后升溫,在反應溫度下將磺化劑濃硫酸徐徐加入;如果被磺化物在反應溫度下呈固態,則先將磺化劑加入反應器中,然后再低溫下加入固體被磺化物,待其溶解后在緩慢升溫反應。該實驗中苯在磺化溫度下呈液態,通過兩種方案的實驗結果表明,應先將苯加入燒瓶中,升到反應溫度后再緩慢滴加濃硫酸,實驗很容易成功。通過具體的實驗方案的比較,讓學生在實踐中檢驗理論,具有現實的指導意義。