李宗方
(中國核電工程有限公司,江西 南昌 628003)
高放廢液玻璃固化工程是我國首座工業化運行的高放廢液處理設施。高放廢液首先進入高放廢液接收系統,在接收系統中進行取樣分析后,批次輸送至玻璃熔融系統。在玻璃熔融系統中,高放廢液與基礎玻璃珠進入陶瓷電熔爐,高放廢液在熔爐內進行蒸發、煅燒并與玻璃珠一起熔融為放射性玻璃液。在熔爐中完成勻化、澄清的玻璃液通過熔爐底部的中頻加熱裝置,澆注到產品容器操作系統中的玻璃固化體產品容器內。盛裝高放玻璃體的產品容器經過冷卻、焊封、清洗去污、表面污染檢測合格后,轉運至暫存庫。熔爐尾氣進入尾氣處理系統,經過濕法處理和干法處理達標后,排至環境中。
工程中所涉及的核心工藝設備有近800 臺,全部安裝在熱室內。設計院在進行對該工程進行設計時,采用了多種新技術、新工藝,很多為國內首次使用。由于設備技術新穎,結構形式復雜,技術參數要求較高,因此給施工生產提出了更高、更嚴的要求。只有用心組織、精心施工,才能達到優質、高效、安全的目標。
施工場地十分狹小。施工現場除了建筑面積外,空余場地面積較小,臨建和預制場地不足。現場的建筑材料周轉困難。為了保證節點的順利進行,土建與安裝施工齊頭并進,相互交叉,相互制約,施工難度較大。
設計院在布置設備時考慮了分區和輻射防護的要求,處于同一區域的設備集中布置。工藝廠房地下兩層,地上五層,全部為混凝土剪力墻結構,為滿足設備安裝需要,在四層設計出吊裝口用于熱室內設備的安裝。為了便于土建的后期施工,很多設備共用一條設備運輸通道。如果有某一臺設備沒有按時到場,將會對后續的設備安裝帶來影響。
根據考核節點,在4 年的時間里完成主要設備的安裝施工。前期主要是土建單位進行施工,為了確保完成施工任務,采取了各種措施,但是給安裝施工創造出來的施工時間只有不到2 年。
凡事預則立,不預則廢,設備安裝施工管理的重點是“預控”,即準備階段是整個安裝過程的重中之重。
設備開始安裝的時刻作為設備安裝的“零點”,根據總體安裝計劃,以“零點”為基準,往前倒排準備階段的計劃,往后順排安裝階段和功能試驗階段的計劃。
3.2.1 準備階段
(1)倉儲。倉儲由庫房準備、入庫、出庫、存儲管理及設備維護保養,每階段需要嚴格按照倉儲管理的程序要求執行做到“凡事有章可循,凡事有據可查,凡是有人負責,凡是有人監督”。
(2)技術準備。技術準備需要提前三個月進行,在技術準備階段總承包項目部各專業工程師主要完成以下內容:
①熟悉掌握各專業的施工圖紙,技術文件,安裝技術要求。②掌握技術文件資料,重點掌握安裝計劃、安裝說明、功能試驗、零部件清單、圖紙、接口圖紙、接線手冊、維護保養手冊、存儲說明等。③根據工藝設備的安裝計劃和說明,制定設備安裝流程,并熟練掌握。④掌握標準規范中的安裝要求。⑤完成工藝設備安裝現場文件的編制。⑥核查設備接口,各專業接口。
(3)人員準備。對于人員準備,總承包項目部各專業工程師主要監督檢查施工單位完成以下內容:①組織結構完善,符合質保大綱要求。②特種作業人員配備符合安裝說明要求,人員資質在有效期內,已報審并經過總包監理審查批準。核查現場存在相關的特種作業人員。③施工班組已建立。④人員素質和數量,工種搭配滿足現場需求。⑤技術員、質檢員、安全員符合要求。
(4)工機具/測試儀器準備。對于工機具/測試儀器準備,總承包項目部各專業工程師主要監督檢查施工單位完成以下內容:
①根據施工方案及設備安裝說明完成所需的工機具/測試儀器準備。②儀表已效驗并在有效期內,報審表已經過總包監理審查批準。③運輸車輛、起重設備已具備或租賃,載荷滿足要求。④特殊檢測儀表,已提前采購。⑤工裝設備已購買或制作。
(5)材料準備。對于材料準備,總承包項目部各專業工程師主要監督檢查施工單位完成以下內容:①所需安裝設備已報驗,并經過總包監理審查批準。②接口設備已安裝或者具備安裝條件。③各類輔材已采購到場。④對將要安裝的物項進行檢查,主要檢查設備的完整性、清潔性,有無損壞,有無腐蝕,是否受潮,有無凝結水。對關鍵尺寸進行核查。⑤焊材已采購,并進行復驗報審,并經過總包監理審查批準。⑥所需安裝設備零部件已按照安裝順序進行排隊歸集方便運輸。⑦功能試驗過程中需要的水、電、氣等準備完成。
(6)環境準備。對于環境準備,總承包項目部各專業工程師主要監督檢查施工單位完成以下內容:①依據設備/施工圖紙,對設備的預埋件進行檢查。檢查的主要內容如下:完整性,尺寸檢查,安裝位置檢查,偏差測量,清潔性,并有書面記錄。②現場環境干凈清潔。③接口設備已安裝。④吊點設置合理。⑤運輸場地已清理,空間滿足要求。⑥現場照明等安全防護措施滿足要求。⑦操作平臺搭設完成,已進行驗收。⑧周邊設備已進行防護。
3.2.2 安裝階段
(1)安全交底。總承包項目部責任工程師應組織質安部專職安全員對安裝施工單位及班組的安全交底進行監督檢查。
(2)會議。為保證工藝設備的安裝施工能夠嚴格按照進度計劃的要求進行,召開相應的會議來督促協調施工進展是十分必要的。在工藝設備安裝施工期間,召開的會議類型主要有每日碰頭會、周例會和專題會議。
(3)先決條件檢查。在設備安裝“零點”,開始組織對技術文件中安裝計劃的先決條件進行逐項檢查、簽字。
(4)設備運輸。在工藝設備安裝施工期間,設備的吊裝運輸是典型的安全風險之一,必須高度重視,需要重點關注的內容如下:①關注運輸設備的載荷是否滿足要求。②重點關注設備的吊裝、固定,避免碰撞。③關注成品保護。
(5)設備就位安裝。在設備就位安裝過程中,總承包項目部各專業工程師主要監督檢查施工單位完成以下內容:①根據施工方案、安裝計劃、安裝說明、標準規范要求開展現場的設備就位安裝。②需要總包、監理、業主、西南監督站見證控制點,及時通知總承包單位進行見證。③在安裝過程中對存在的采購、技術、質量、安全、進度等問題及時反饋總承包單位。④現場施工場地環境,工完場地清。成品保護及時有效。⑤施工過程記錄與實體安裝過程同步。
總承包項目部各專業工程師負責完成現場的采購、技術、質量、安全、進度的協調。
3.2.3 功能試驗階段
(1)功能試驗。
①先決條件。功能試驗先決條件的準備在安裝的先決條件準備期間進行,所需準備的內容詳見設備功能試驗說明。
(2)功能試驗。工藝設備的功能試驗應根據設備功能試驗說明和方案逐步開展進行。在功能試驗過程中存在的采購、技術、質量、安全、進度等問題的處理流程與安裝階段的相同。
(3)文件的整理歸檔。在功能試驗過程中,保證過程資料與實體工程同步。完成功能試驗后,立即進行資料的整理、歸檔。
設備的維護保養貫穿整個設備的施工周期內,根據設備維護保養手冊的要求,定期組織進行設備的維護保養,并做好詳細記錄。
在高放廢液玻璃固化工程的工藝設備安裝期間,總承包項目部不斷總結施工經驗,克服了缺少經驗、技術復雜、施工難度大,圓滿完成后工藝設備的安裝施工。目前,高放廢液玻璃固化工程已進入模擬料液試驗階段,安裝施工質量經受住了調試的檢驗和驗證。高放廢液玻璃固化工程的工藝設備安裝施工的經驗將為后續其他核化工工程的安裝施工提供借鑒。