對電氣設備維修與改造的經驗探討

楊兵文

（攀鋼集團江油長城特鋼有限公司，四川 綿陽 621702）

做好現代化特鋼廠電氣設備的檢修與維護是特鋼廠的首要任務，這也是保證電氣設備正常運行的安全性和可靠性的前提條件。應結合電氣設備自身的特性，定期的對電氣設備進行檢測和維修，并釆用科學的維修方法，盡量減少電氣設備運行中故障的發生，確保電氣設備運行的安全性和穩定性，為企業獲得更大的利潤。

1 現代化特鋼廠電氣設備類型

現代化特鋼廠的生產過程中會涉及到很多種電氣設備，并且需要這些設備相互配合才能完成好生產中的每一個環節。在特鋼廠應用較為廣泛的電氣設備有起重機械設備、控制設備、傳動控制系統、配電設備及輔助電氣設備等。

（1）起重設備。起重設備是現代化特鋼廠最基礎的設備。它的作用具體體現在：對原材料的吊運、上料加工以及特鋼廠成品的貨物堆積等。特鋼廠比較常用的起重設備有單梁吊、雙梁吊及電動葫蘆等。（2）配電設備。配電設備在特鋼廠的正常生產中，起著設備用電調配的作用，在電氣設備的正常運行和生產中用電的安全方面有著重要的作用。配電設備包括配電柜、變壓器、低壓及高中壓開關柜等。（3）輔助電器設備。輔助電器設備主要負責特鋼廠正常生產外的工作內容，具體負責產品的品質和生產過程中的調配管理工作。輔助電器設備包括電子秤、測溫儀、對講機等設備。（4）傳動控制系統。傳動控制系統決定著特鋼廠生產運行中正常的設備組成。傳動控制系統包括控制柜、通訊網絡、各種類型電機等。

2 現代化特鋼廠電器設備的維修與改造現狀

電器設備存在故障及安全隱患時，會影響到特鋼廠的正常生產運行，值得重視的是，電氣設備存在的問題，很可能給工作人員帶來一定的安全隱患，甚至于威脅到生命安全。因此，應對特鋼廠的電器設備加強維修和改造工作。當前，現代化特鋼廠電氣設備的維修和改造工作中存在一些問題。

（1）電氣設備操作人員的素質和水平不同。每個現代化特鋼廠中都有較多的電氣設備工作人員，電氣設備的運行主要靠這些操作人員的掌控，而這些具體負責操作電氣設備的人員存在不同素質和技能水平，而不同的電氣設備對操作人員的具體要求也不同，這樣一來，就給電氣設備的安全運行帶來了隱患。另外，由于現代化特鋼廠電氣設備的檢修技術人員和具體操作設備人員在對待工作的認真態度、專業素養、實際操作技能等方面存在差異，從而會直接影響到對電氣設備維修與改造的進展情況。

（2）電氣設備質量良莠不齊。據調查，每個特鋼廠所采用的電氣設備都不是統一的，而且同一個特鋼廠使用的電氣設備并不是出自同一個廠家，有的設備產于國內，有的設備生產廠家是國外，在國內外電氣設備同時使用的同時，并沒有統一的設備質量標準，也沒有貝體的生產規范，導致了這些電氣設備的生產廠家生產出的產品質量也各不相同，在這種狀況下，給特鋼廠電氣設備的維修與改造帶來了一定的難度，從而電氣設備的維修與改造也受到了嚴重的影響。

（3）電氣設備使用環境較為復雜。電氣設備在特鋼廠的使用環境分為室內和室外兩種環境。電氣設備在實際使用過程中，會受到外界不同因素的影響，如溫度、濕度等。電氣設備安裝的位置不同，也會影響到電氣設備通風狀況和設備振動等，這些不同因素的影響對設備造成的損傷程度也不同。而電氣設備的維修與改造工作，是根據電氣設備損耗程度的不同給予相應的維修與改造技術進行處理，不同的環境因素給電氣設備造成不同程度的的損耗，使電氣設備失去了原有的安全性和穩定性。同時，也給技術人員的維修與改造帶來了更大的難度。

3 現代化特鋼廠電氣設備的維修與改造方法

由于現代化特鋼廠的電氣設備種類繁多，因此，對于電氣設備的維修和改造工作是一項比較復雜且專業的工作，特鋼廠必須針對不同的電氣設備研究出不同的維修與改造方案，下面就某現代化特鋼廠對電氣設備的維修與改造的經驗進行總結。

（1）常規的維修與改造。

①就特鋼廠而言，電氣設備的維修必須嚴格執行規范化的電氣設備維修標準，規范的電氣設備管理與維修標準是一個企業必備的。特鋼廠應結合自身企業生產的實際情況，逐步完善并建立電氣設備管理制度及標準。首先針對設備在不同生產模塊中的使用效率展開分析，管理人員應對分析結果給予確認，并記錄超出部分。其次，企業應與不同生產廠家保持緊密的聯系，并進行維修與改造技術交流，但是一定要在遵守雙方技術管理的標準情況下進行。

②在電氣設備維修及改造過程中，對于設備的維修與改造工作要分工明確，責任到人，每個技術人員如在自已負責區域內設備出現故障時立即進行維修，將具體維修人員的姓名、電話等信息登記在標識板上。操作人員如在電氣設備運行中發現問題應立即上報維修人員及時排除安全隱患。另外，對電氣設備的維修管理工作中，分工要明確，管理人員一定要承擔自己應盡的職責，隨時隨地進行管理，爭取做到對操作人員一天至少每人一次的管理，以此來減少因人為因素導致的設備受限等情況。建立健全電氣設備管理的獎罰制度，對于在電氣設備維修與改造中工作表現突出的應給予一定的獎勵，或者與績效掛鉤，這樣可以促進管理人員的管理能力有進一步的提升。

③隨著科技的不斷發展與創新，新型維修與改造技術的出現極大的提高了電氣設備的維修質量與工作效率。其中，無損檢測技術是電氣設備維修改造工作中利用價值高的一種技術手段。它適用性廣泛、使用成本比較低同時，在維修過程中對設備不會有任何的損傷，因此，廣泛的應用于電氣設備的日常監測中。企業應依據自身生產的需求，可以在電氣設備的維修與改造中充分應用無損檢測技術。

④加強電氣設備的檢查。對電氣設備應實施常規檢測和周期性的精準檢測。一般情況下，企業都會對電氣設備進行常規性檢測，會派專人進行日常的設備檢查，了解電氣設備的運行情況及使用情況，如發現設備有問題時，應立即上報，及時維修。因此，對電氣設備進行常規性檢測是企業必備的工作內容之一。但是，在常規性檢測過程中，一定要做好詳細記錄，如電氣設備的異常狀況、故障的具體位置等。進行周期性精準檢測，可以發現常規性檢測中容易忽視的很多問題，可以彌補常規性檢測的不足之處，周期性精準檢測對電氣設備進行全面性的檢測，保證了電氣設備的良好運行，為特鋼廠提高經濟效益奠定了良好的基礎。所以，只有將常規性檢測與周期性檢測有機的結合起來，才能對電氣設備運行情況了如指掌，做好維修及改造工作，使電氣設備能夠保證正常的運行。

（2）技術維護管理。造成電氣設備發生故障的原因有很多，比如設備中的零部件超過使用年限。設備的配電裝置因電壓的不穩定而引起了設備的劇烈震動，從而使設備受到不同程度的損壞。還有因設備操作人員使用不當而引發設備故障。另外，還存在隨機故障等。

企業通常狀況下，會利用可編程控制系統來解決電氣設備在維修及改造中的技術問題。為了能夠實現故障分級處理，企業應對多方面的管理問題進行分析和總結，對可能存在的風險逐一排查。現代化特鋼廠通常普通使用的是可編程控制系統。當電氣設備在正常運行中突然發生故障時，系統可以最快的速度第一時間內檢測出故障原因并反饋給技術人員實施維修處理工作，這樣大大節省了操作人員對電氣設備進行維修及排查故障的時間。在特鋼廠還存在一些電氣設備是由專業廠家專門生產的問題，這些設備存在有較高的安全風險問題，所以，技術人員應從單體設備進行考慮。當電氣設備發生故障時，首先對電流進行適當的調整使設備保持平穩狀態，然后，利用可編程控制系統確定電氣設備的運行狀態。起重設備的維修被認為是電氣設備維修中的難點，針對這一問題，管理人員可以應用操檢合一的管理模式，使檢修人員面對故障時，能夠運用專業技能快速的排除，從而全面提升技術人員的技能水平。

4 結語

綜上所述，特鋼廠的電氣設備維修與改造工作是一項系統、科學的工作。本文介紹了特鋼廠電氣設備的主要類型，并將電氣設備維修及改造過程中的一些經驗進行了詳細的探討，并提出了一些相應的解決方案，希望對相關企業有參考價值。