淺談自動化系統在鋼鐵廠管理過程中的應用

王磊，張艷麗，崔文靜

（首鋼京唐公司，河北 唐山 063000）

公司信息化系統中起著最重要的地位和效用的便是自動化系統。當然，鋼鐵公司也不例外。自動化系統在鋼鐵公司的工作過程中起了最為重要的作用。在當今市場經濟體制下，隨著經濟發展迅速，公司要想與時俱進，得到好的發展，最大化地提高企業效益，就要運用科學的理論指導方法，使整個公司的科技走在前端。因此，發展自動化系統對于鋼鐵公司的發展來說是至關重要的，并且起到了相當大的推動作用。并且通過自動化系統，信息能夠迅速地在上下級之間傳遞以達到無縫銜接，會提高企業的工作效率。因此，本文主要探討自動化系統在鋼鐵廠管理過程中的應用。通過實例分析讓大家感受到自動化系統的重要性和強烈優勢。

1 我國鋼鐵廠的現狀

十二五建設時期，我已建成全球產業鏈最完整的鋼鐵企業體系，為國民經濟的發展提供了大量其所需要的鋼材，鋼材產品的質量逐年上升，有效地促進了國民經濟的發展和國內鋼材企業的進步。但是資源總是有限的，我國的鋼鐵公司目前也面臨著資源缺乏的現狀，缺乏創新精神，容易造成產能過剩。但是在國家“十二五”計劃的有效實行中，我國的鋼材企業起到了支撐經濟快速發展的命脈作用，同時品種豐富、質量上升，技術水平大幅提升，節能減排成效顯著，產業布局日趨完善，融合水平明顯提升，資源保障得到了新的發展。這就需要我們緊緊結合國家發展的腳步，不斷地創新改革，使鋼鐵企業達到最優化。

2 鋼鐵廠自動化系統

在計算機的控制下，通過擬定人機對話確立生產計劃，考慮各種物理原理以及化學方程式來測定一系列化學元素進行模擬運算，從而確立生產過程的原料配比，運用精密的儀器和高端的科技達到預測的數值，硅、磷、錳、碳，氧等化學元素的平衡使自動化實行方案完整地進行。通過計算機周期性的上傳，觀察冶煉數據，并將冶煉信號上傳到爐次文件的修正指令。最終通過氧氣耗費量，判斷是否終結本次冶煉。大量的事實數據和冶煉操控表示，自動化系統在鋼鐵廣場管理過程中起到了十分重要的作用，氧槍槍位和轉爐底吹灰數為自動化提供了更為先進的技術。

3 鋼鐵廠自動化系統維護

自動化系統往往需要精密的電子儀器，并且精密儀器的操縱往往對環境的要求十分高，需要保證在無塵無水的環境中進行，并且防高溫、防雷電。因此需要我們定時地進行檢查，及時發現問題并且解決，確保系統的正常運行，保證鋼鐵廠的正常運營。這就需要我們做到以下幾點。

3.1 進行周期性要點維護

（1）每天定時檢查指示燈是否正常工作，指示燈反映控制要點的工作狀態。指示燈不正常，則意味著工作出現了問題，需要我們及時解決，而很好地保證設備的正常運行狀態。

（2）因為我們的自動化系統需要防高溫，所以我們需要每天定時檢查排熱系統是否正常運行，確保設備能夠及時散熱，以免因散熱不及時造成不必要的損失。

（3）觀察PLC 柜有無異味。

（4）定期檢查電源系統，確保其供電正常。定時測量電壓是否處于正常狀態。檢查各種設備信號是否正常以及各種指示板的溫度是出于正常狀態，回路信號是否正常。工作環境是否處于防濕、防水、防高溫的狀態保證工作環境處于標準的水平，從而使工作正常地進行。

（5）定期除塵。為了提高工作元件的工作壽命，我們要定期除塵，從而保障工作系統的正常運行。定期除塵可以保證電路板的正常工作，防止在工作過程中出現故障，提高元件的壽命。

（6）經常測量PLC 和其他儀器的電阻，保證它在正常的電阻范圍之內，從而更好地保障控制系統，延長控制系統的使用周期。

3.2 系統修理實踐

當系統出現故障的時候，可以根據各個部分的功能判斷到底是哪個部分出現了故障，從而為排除故障減少時間，我們可以通過用好的原件替換我們所懷疑的故障部位，從而檢驗到底是否有故障，這樣可以為我們的排查減少時間。當然，這也是通過大量的事實所得出的結論。

（1）查找故障時應注意的事項：在排查故障前，應切斷電源，終止所有系統的運行，保證人員的安全，同時也保證系統不會因為排查而受到影響，從而導致損壞。

（2）故障查詢步驟：①系統的電壓處于正常狀態，＋5V、＋10V。②指示燈可以判斷系統是否在正常運行，當設備正常運行，但是沒有運轉信號時，則需要考慮是否是輸入板的問題。當設備既不能正常運轉，也沒有運轉信號時，則需要看一下是否有輸入信號。③當控制單元不正常時，首先要考慮是否是控制板內部的問題。④查看I/O 板。⑤當確保以上問題都不存在時，可以考慮重新啟動系統。

4 自動化系統在鋼鐵廠管理中應用的實例

4.1 冶金自動化技術

冶金自動化是支持和保障鋼鐵廠工作的重要流程，一些具有難度的工藝技術需要通過自動化的儀器來完成，因此冶金自動化技術在鋼鐵廠的發展中起到了十分重要的作用。隨著我國國民經濟的發展對鋼鐵的需求，傳統的冶金技術顯然不能滿足當代社會對鋼鐵量的需求，因此，鋼鐵廠在不斷創新，不斷地發展自動化軋鋼技術。自動化軋鋼技術，將人工智能與鋼鐵企業相結合，大大地提高了鋼鐵企業的冶金生產效率。當今，連軋機的技術以及生產效率十分超前，將我國的鋼鐵技術推進了世界前列，自動化冶金技術，使我國鋼鐵制造業的技術得到了大幅度的提升，促使我國的鋼鐵行業穩步發展，逐年增強，走在了世界的前列。

4.2 自動化定尺系統

自動化系統可以精密地對鋼材進行測量，通過鋼板的移動距離與速度控制，通過各種軌道，運用運用物理原理實現距離的測量。通過主電機驅動尺，讓小車在軌道上移動，通過前后極限進行開關檢測。通過原電尺剪電控制系統，最終完成對鋼材的切割。整個過程自動完成，通過自動化定尺系統，對鋼材進行精密的切割。

4.3 氣力輸送系統

電力、水泥、化工等企業已經應用了氣力輸送系統。氣力輸送系統有著很大的優勢，是在鋼鐵廠中應用很少。鋼鐵廠在鋼鐵的生產過程中所產生的碳和鐵是非常寶貴的二次能源，在傳統的鋼鐵生產過程中，露天的環境使鋼鐵所產生的廢料完全排在空氣當中，嚴重地污染了環境。氣力輸送系統會使其產生的物料完全在不露天的情況下，通過管道傳輸到所需要到達的地方，不僅節約了能源，保護了環境，而且達到了廢物的再次利用。這種具有清潔、節約能源的特點，受到了國內很多鋼鐵廠的青睞，也迎合了我國保護環境的政策。

4.4 污水處理自動化系統

鋼鐵廠的污水處理系統主要運用超濾反滲透處理系統，通過將鋼材生產過程中的廢水集中，通過超濾反滲透處理系統進行污水的二次處理。并且還會通過污水的水位進行自我調控。高效穩定的污水處理系統，也為鋼鐵公司的正常運營起到了重要的作用。

5 在鋼鐵廠中自動化控制的發展方向

在鋼鐵廠中，我們要保證自動化服務的專業性，使整個系統達到最優狀態，并且使相關人員擁有面對突發狀況的反應能力以及專業技術。如果沒有自動化技術的支持，我們將很難煉鋼。因此，自動化系統技術是支撐整個鋼鐵行業的核心支柱。我們要堅持發展自動化技術，為鋼鐵事業迎來更好的發展前程。

6 結語

自動化系統在鋼鐵公司的制造過程當中起到了十分重要的作用。它的人工智能為鋼鐵公司的生產提供了便利，并且增加了時效性。其次各項自動化系統與科技相結合，不僅使鋼鐵公司的收益逐年得到提高，而且為我國的環保事業做出了一定的貢獻。高端科技永遠引領著時代的潮流，且高精尖的技術能夠大幅度地提高鋼鐵的質量。鋼鐵公司在國民經濟中占相當大的比重，祖國的各項建設都離不開鋼鐵。因此這對于我國經濟的發展，發展鋼鐵企業勢在必行。我們需要重視自動化系統，在各個方面將其提升，將配備做到最好。因此，通過本文的綜合敘述，我們全面地了解了自動化系統在我國鋼鐵廠管理中的作用。