智能控制在電廠熱工自動化中的應用研究

（天津大港發電廠，天津 300272）

電廠熱工自動化系統雖然能夠提升工作效率，但如果在運行過程中出現問題，則會對系統運行質量造成不利影響，嚴重時，甚至會影響電廠的整體經濟效益。然而，在電廠熱工自動化系統中應用智能控制，可有效提升系統的綜合能力，有利于保障系統運行的穩定性。因此，對智能控制在電廠熱工自動化中應用進行研究，具有十分重要的意義。

1 智能控制在電廠熱工自動化中的應用方向

1．1 合理應用智能控制

電廠熱工具有工作復雜程度高的特點，僅依靠人工控制方法，很難滿足電廠熱工工作的實際需求，再加上工作人員數量的不斷增加，控制效率會逐漸下降。而智能控制的應用，可以將電廠熱工自動化系統運行情況作為依據，對電廠熱工進行遠程控制，有利于規范設備的工作流程，特別是在復雜的環境下，能夠對設備的運行效果和安全予以保證。

1．2 智能控制的自動檢測

智能控制能夠利用計算機自動檢測各個儀表的數據，同時還具有數據分析功能，在分析之后，可以對設備的異常狀況進行掌握，從而采取有效的措施解決設備故障，消除環境因素對設備造成的不利影響。眾所周知，電廠熱工設備的工作環境較為復雜惡劣，容易受到溫度、濕度等因素的影響，在系統中應用智能監控，使系統對濕度、溫度、流量和成分進行自動檢測，能夠實現保護設備的目的。此外，智能控制與系統中的自動功能相融合，可以將系統運行參數和實時數值變化提供給工作人員，工作人員可以依據數值變化，實現對系統的合理調節，其優勢主要表現在以下方面：（1）系統在發現異常狀況后會自動報警；（2）可以為電廠經濟效益計算提供參考依據。

1．3 自動保護

自動保護同樣是智能控制的重要功能。通過上述分析可知，電廠熱工設備在工作過程中容易受到多種因素的影響，繼而產生故障，其中環境因素是主要因素，如果在故障發生之后，工作人員沒有及時發現和解決故障，那么故障嚴重程度會進一步加劇，嚴重時，甚至會導致設備的損壞。而智能控制的自動保護功能，則可以在發現故障后將數據信息傳輸到系統中心，由計算機系統對故障嚴重程度進行判斷，如果故障較為嚴重，系統會采取關閉或暫停等保護措施，對嚴重故障進行預防。

2 智能控制技術

2．1 模糊控制技術

模糊控制技術主要是指將模糊控制器應用于智能控制系統之中，通過模糊語言和思維原則的使用，對被控制對象進行動態性和功能性的描述，以此來提高控制水平。這項技術在電廠熱工系統中應用，對工作人員的技術水平提出了更高的要求，工作人員只有在全面掌握智能控制技術的前提下，方能保證技術應用的效果。利用智能控制系統取代人工控制是模糊控制技術的基本原理。

2．2 神經控制技術

神經控制技術是智能控制技術的重要組成部分，通過對神經網絡工具的使用，完成模型的構建，將一部分非線性對象作為建模對象，可以在建模的基礎上，實現控制和監督功能。

3 在電廠熱工自動化中應用智能控制的建議

3．1 在鍋爐燃燒中智能控制的應用

在電廠生產和經營的過程中，鍋爐在其中起到的作用十分關鍵，是電廠熱工系統的重要組成部分，鍋爐的燃燒效率直接關系到電廠的發電量，因此，對鍋爐進行智能控制，使其燃燒效率得到提升，具有十分重要的意義。在鍋爐燃燒中應用智能控制技術可以實現對鍋爐燃燒的自動化控制，從而使鍋爐燃燒效率得到穩步提升。過去的鍋爐燃燒，由于缺少控制依據，如溫度和時間等參數，故鍋爐控制的合理性存在偏差，不利于鍋爐的穩定運行，致使燃料無法在鍋爐內部實現充分燃燒，鍋爐工作效率十分低下，不僅會浪費大量資源，還會增加發電的成本。智能控制技術的應用則改善了傳統控制方法的不足，自動化和智能化控制鍋爐，有利于解決燃料燃燒不充分的問題，從而使燃料在鍋爐內部實現充分燃燒，與此同時，智能控制技術還能在鍋爐工作過程中，掌握燃燒時間和溫度等相關參數，并在此基礎上，實現對鍋爐的合理控制。此外，智能控制還能發現鍋爐在工作過程中存在的安全隱患，并查明故障原因，精確定位故障，針對故障成因，提出解決建議，有助于減輕工作人員的壓力。

3．2 智能控制在制粉系統中的應用

在智能控制尚未在電廠熱工自動化系統應用之前，電廠熱工自動化系統在工作運行中存在的問題相對偏多，特別是制粉系統更是面臨著諸多問題的挑戰，其運行效率也隨之受到影響，從而出現系統工作效率低下等問題，制約了電廠經濟效益的發展。這種情況在智能控制應用之后得到了改善，通過在制粉系統中應用智能控制，可以將復雜的數學模型作為基礎，及時接收和發送信號，有利于實現對電廠熱工系統的智能控制，為了使智能控制的精確性得到提升，建議電廠應采用有效的措施，避免模糊語言元素影響規則數據，只有這樣，才能使電廠熱工自動化系統存在的問題得到解決，以增加電廠的經濟效益，促進電廠的繁榮發展。結合當前智能技術發展趨勢來看，電廠應該在未來發展過程中采用更先進的智能技術，對制粉系統中的智能控制技術加以創新和優化，為電廠的發展，奠定堅實的技術基礎。

3．3 智能控制在溫度控制中的應用

一般情況下，電廠在運行生產的過程中，必須要控制鍋爐的溫度，這關系到發電效率和設備安全，鍋爐溫度過高，容易造成鍋爐的損耗，而鍋爐溫度過低，則會對燃料燃燒效率造成影響。筆者經過調查研究得知，控制技術的有效與否直接關系到溫度控制效果。鍋爐作為電廠熱工的重要設備，其溫度是衡量電廠熱工自動化控制效果的重要標準，智能技術的應用，可以實現對溫度變化的實時監控，如果在監控中發現溫度異常，智能系統可以根據異常情況，采取降溫或增溫措施，將鍋爐溫度始終控制在合理的范圍之內。對鍋爐過熱情況進行預防是智能控制的重點，需要工作人員在實際工作中予以明確。此外，為保證溫度控制的精度和效果，工作人員還要根據以往的慣性時間，對系統控制功能予以調節，增強控制系統的靈活性。

3．4 智能控制在給水控制中的應用

電廠在生產發電過程中，對給水提出了嚴格的要求，給水控制系統也成為了熱工自動化系統的重要內容，如何提升給水控制精度和效果已經成為電廠的重要課題。將智能控制應用于給水控制系統，則可以達成這一目的。智能控制可以利用模糊控制的方式，調節電廠的變頻器，這樣一來，不僅可以控制加水系統，還能對電力輸出進行自動化和智能化的控制，熱工系統的工作效率也會隨之提升。與傳統人工控制相比，智能控制的應用，有利于解決傳統系統在管理方面存在的缺陷，其中智能控制系統對水質控制十分重視，這是傳統系統所不具備的能力。所以，電廠應重視智能控制在給水控制中的應用，充分發揮智能控制的作用，從而促進電廠的發展。

3．5 智能控制在機組負荷中的應用

機組運行效率關系到電廠發電效率和系統運行水平，在機組負荷中應用智能控制，可以對機組進行智能化的控制，并掌握和分析機組運行的實際情況。通常情況下，機組運行狀態并非是一成不變的，在時間變化的影響下，機組運行狀態會發生改變，且這種變化具有較強的特殊性。智能控制技術則可以對這種特殊性的變化進行控制，并摸清機組運行狀態變化的規律，在此基礎上，發現機組存在的問題，及時查明原因，并利用智能控制解決問題。但是在實際應用智能控制時，需要立足于實際，因為電廠熱工控制容易受到干擾因素的影響，因此，電廠在安裝設備時，盡量選擇抗干擾能力強的設備，只有這樣，才能保證智能控制的應用效果。

4 結語

綜上所述，在電廠熱工自動化控制系統中應用智能控制，可以取得良好的效果，有利于提升控制精度和控制效率。因此，電廠應重視智能控制的應用，并采取有效的策略，充分發揮智能控制的應用效果。