煙草設備自動化系統常見問題及解決措施

（重慶中煙工業有限責任公司，重慶 400060）

煙草設備自動化系統目前已經大范圍普及，它提高了煙草產品生產效率，在技術上不斷發展革新，推動了產業大跨步向前發展。但是有關煙草設備的電氣故障問題一直以來都未能解決，這是由于其設備的內部生產空間相比于其他產業設備空間更小、更精細，且相互之間存在這復雜的運動關系，所以在故障檢測過程中可能存在的安全隱患更多，故障問題更隱蔽。為此必須針對煙草設備自動化系統采用針對性故障解決措施，做到故障排查排除有的放矢。

1 關于煙草設備自動化系統

煙草設備自動化系統內容復雜，它其中就包括了中央監控計算機、通信網絡以及現場控制器，分別從后臺、現場及前方管控設備生產過程。該設備中的所有部件運行參數都采用實時控制技術策略，它可實現煙草產品制作環節的自動速率調控、生產方式調控、特別是對可對某些突發事件進行預控，結合外界條件對系統設備各個節點的運行條件進行針對性調整，始終保證設備系統整體處于良好穩定的工作運行狀態中。基于上述系統調控，煙草設備自動化系統就能實現對各個設備節點的統一管理與控制，保證提高煙草產品生產效率。

2 煙草設備自動化系統中的常見故障問題與解決措施

煙草設備自動化系統生產節奏快，系統內部各個部件之間的運動關系密切復雜，因此在頻繁的生產運行過程中一定會存在相互摩擦，導致各種系統內部故障發生，影響生產節奏進程。為了保證煙草設備自動化系統正常穩定運行，還需要對它的常見故障問題進行分析，并找到科學合理有效的解決措施。

2．1 制絲機組故障問題分析與解決措施

（1）故障問題。制絲機組是煙草設備自動化系統中的精密環節，容易出現各種故障問題，這里簡單介紹3點故障。

第一，設備控制線出現斷線故障。在制絲機組向前移動行車或開包機過程中，其頻繁往復的運動過程會導致電纜頻繁彎曲，最終出現疲勞斷裂現象。雖然線纜的韌性強度非常好，且在外觀上看不出任何問題，但其斷裂會在內部發生，因此該故障問題不易被察覺。

第二，在煙草設備自動化系統中，制絲設備通過PL進行遠程自動控制。由于所有PL站點都通過網絡連接，所以在網絡運行過程中它一定會受到各種外界因素干擾，導致網絡不穩定而造成故障發生。例如，網絡通訊故障護直接導致信息數據傳遞中斷，制絲設備陷入偷停或直接停運狀態。

第三，控制器連接不穩定也會導致制絲設備故障發生。這是因為接觸器安裝過程中出現了內部彈簧壓力，這直接導致了設備彈簧疲勞而發生松動，設備就此發生偷停問題故障、對于控制觸點而言，這一故障問題是在設備長期頻繁工作中產生的，有時還會出現觸點燒蝕情況，造成制絲設備內部接觸不良。

（2）解決措施。針對上述3點問題，生產線必須對制絲設備進行嚴格監督檢查，首先定期對設備線路進行全面檢查，了解某些設備偷停或長期停運的實際原因，并了解具體的偷停位置。根據設備部分偷停或全線偷停兩種情況對設備的控制邏輯進行分析，找到故障點后實施控制環節、前級設備連鎖信號故障排查，對所有接線點部位進行檢查，緊固某些接線點松動位置。另外，當制絲設備在運行過程中發生震動時需要進行深入調查，從外觀檢查開始逐漸排除外部簡單故障，然后再深入內部排查排除其他內部故障。

針對內部故障的排查可采用線路節點測量方法，手動晃動某些非固定線路，或者輕拍器件制造振動，模仿設備的實際振動情況，然后分析偷停故障。可采用延時方法應對PL程序延時問題，采用0～1s的延時處理措施，對安全開關、接觸器進行故障問題預防，有效規避設備在運行過程中所發生的偷停故障問題。同時也要為制絲設備提供穩定運行網絡，提高其設備運行安全可靠性。

2．2 機組運轉上升時停機故障問題分析與解決措施

（1）故障問題。當煙草設備自動化系統中生產機組（例如制絲機組）上升到一定速度時就會出現突然停機故障，導致設備機組無法繼續上升運行。當設備機組重啟動后，設備依然上升到同一位置后停止上升。出現這一故障問題的誘因有很多，通常情況是系統機組中相關組件與檢測器之間發生了安裝連接錯誤。

（2）解決措施。排除解決故障的方法是首先按照正確方法重新安裝一次機組設備組件，如此可恢復其正常運行狀態與運行速度。但是，在重新安裝過程中要保證機組中的各個檢測器、零部件之間不會出現過度的相互磨損現象，且千萬不能讓檢測器內部的電路與焊點金屬零件相互接觸。因為當設備機組持續上升加速過程中，其電路板上的焊點會與各個零部件之間發生明顯的摩擦生點狀況，如此會導致機組設備因過分摩擦而停運。同時，由于某些機組設備并沒有故障類型預存功能，因此在故障顯示器上也不會顯示相關故障信息，故障問題被現場工作人員所忽略。

解決這一故障問題的具體做法就是改進機組設備的檢測器連接部分，適當加長其前螺栓固定項，同時保證所有部件都能固定在正確位置且安裝尺寸要求達到精確。再者，有必要為機組系統安裝振動檢測器，利用專門的數據總線就近連接機組信號處理器部分，將信號處理器中內容處理轉化為統一的工業以太網信號模式，該操作方法可避免故障問題發生，也能節約煙草設備自動化系統應用成本。在改造設備機組過程中，要保證振動檢測數據在工業以太網絡中僅僅占到貸款的0.5%～0.7%，并配備PLC系統對設備機組的電壓、電流、頻率等等內容進行針對性分析，利用網絡接口開放設計實現對設備機組的故障遠程化診斷 。

2．3 切片機設備系統故障問題分析與解決措施

（1）故障問題。切片機設備系統的故障問題很多，例如，工作過程中電機停止轉動，一般故障原因應該為送料過多或將刀盤卡住，導致開關觸點反應不良。

（2）解決措施。在故障解決方面需要卸下刀盤取出卡住物，并在開關觸點位置調整或者調換開關。必要時需要修理或更換同規格開關。另外，還有其他排除方法，比如，將切片機電動機的轉向糾正，修理或更換油泵，將系統壓力調整正確，同時檢查切片機的油管路，密封件位置，排除可能存在的切片工作故障。必要時要將切片物烘軟，用磨刀石磨去刀片粘汁部分，用力均勻利用送料柱將切片物壓入設備中。最后，檢查電源保證做到三相正常、相序正常，通過測量電壓將電壓調整到正常狀態，同時排出線路中故障問題。

3 結語

伴隨當前我國煙草設備自動化產業的快速發展，實現設備集中統一管理已經不再是奢求。但是，在設備生產運行過程中的故障問題必須得以快速妥善解決，保證滿足生產過程的科學合理化與高效氯化。本文中結合3點內容分析了煙草設備自動化系統中制絲設備、切片機設備等等的常見故障問題與解決措施，希望為煙草企業建立一套安全的故障自檢自查自排除體系和質量控制標準體系，真正將煙草生產的自動化控制技術應用到位，并不斷研發投放自動化生產新技術，為煙草企業創造更好的經濟效益與社會效益，全方位促進我國煙草產業的可持續穩步發展進程。