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柴燒之神域
——感恩與遇見

2019-01-20 03:52:43李長春
陶瓷科學(xué)與藝術(shù) 2019年7期

李長春

琨臻文創(chuàng)園

柴燒,在中國有著悠久的歷史,從新石器時(shí)代制陶開始。遠(yuǎn)古時(shí)期,人們?yōu)榻鉀Q日常生活問題,就地取材,利用居住地的泥和可燃燒物燒制日常生活用品,并發(fā)明了平地堆燒、坑燒、一次性泥殼窯、穴窯等燒制方法。隨著人類文明的進(jìn)步,科學(xué)的逐漸發(fā)達(dá),柴燒藝人們又發(fā)明了升焰式圓窯、半倒焰式圓窯、階梯窯(南方稱為龍窯)、鐘罩窯等,有一定技術(shù)保障的燒制方法。人們?cè)跓铺掌鲿r(shí),因?yàn)樽匀画h(huán)境不同,可提供用于柴燒的燃料也不同,柴燒藝人們則因地制宜,如西藏尼西(尼西黑陶有2000多年的歷史)用的是牛糞、草皮和木柴,海南黎族(宋朝的《諸蕃志》卷下曾記黎族“以土為釜,瓠匏為器”)和云南傣族(明朝《百夷傳》載傣族“惟陶冶之器是用”)所用的多是稻草、木柴、竹子、玉米梗等,有的地區(qū)還用樟、龍眼、荔枝、蓮霧及廢棄木材,盛產(chǎn)松木的地區(qū)就用松木(這是絕大部分地區(qū)所采用的)。當(dāng)今,除少數(shù)民族仍在采用平地堆燒、坑燒等方法,絕大部分地區(qū)都采用窯燒。

柴燒的作品分為上釉(底釉)和不上釉(自然落灰釉)兩大類:上釉的柴燒作品,是先在坯體上施釉,然后放入窯內(nèi)燒制。若想得到釉面均勻的制品,防止木灰的染污和火焰的直接接觸,還需將施好釉的坯體裝入匣缽內(nèi),再放入窯內(nèi)進(jìn)行燒制;不上釉的柴燒作品,多采用裸燒(將坯體裸置于窯爐之中)法,故意讓木材燃燒所產(chǎn)生的灰燼和火焰竄入窯內(nèi),直接接觸陶器坯體。竄入窯內(nèi)的落灰自然依附在陶器坯體上,在高溫烤制下形成層次豐富的自然灰釉;熔化或未熔化的木灰,在陶器表面形成平滑或粗糙的質(zhì)感,及各種顏色的變化,留下火的足跡,自然而無粉飾之氣。其自然形成的裝飾效果,不會(huì)重復(fù),獨(dú)一無二。

絕大多數(shù)的柴燒藝人都選擇不上釉、不彩繪,完全靠火焰、落灰和技巧的裸燒方式,因?yàn)?,不上釉的陶土坯體,經(jīng)由柴火高溫?zé)n煉與自然落灰,會(huì)形成各種不同的肌理、火痕及多層次的豐富色澤的窯變,它不可控。正因?yàn)檫@樣的不可控,許多柴燒藝人才選擇了對(duì)其進(jìn)行挑戰(zhàn)。

我看過一個(gè)記錄片,叫《了不起的匠人田承泰》,柴燒的窯變,在田承泰這里是可控、可期的。有人問它成功的秘訣是什么,他說:“敢于失敗”。田承泰向來訪者介紹說:“每燒一窯都不可能完全成功,每燒都會(huì)有新的問題出來,我都會(huì)努力解決。每一次成敗我都會(huì)認(rèn)真總結(jié)。日積月累,我探索出了不少的寶貴經(jīng)驗(yàn)。”談及燒窯技術(shù),他說:“對(duì)窯溫的把握非常重要,因?yàn)椴煌挠陨加衅洫?dú)一無二的臨界點(diǎn),你想燒出什么樣的釉色,要經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),準(zhǔn)確把握那個(gè)溫度的臨界點(diǎn)?!彼€說:“陶器擺在窯里面,投柴,它會(huì)落灰,陶器的前面(在投柴方向)會(huì)有局部的落灰,面后面則空空的什么都沒有,出窯,把作品換個(gè)方向,再入窯燒,一件作品換個(gè)四個(gè)方向,作品的四面就都有釉了。這個(gè)叫‘回窯’。回窯還有一個(gè)好處,就是能產(chǎn)生豐富的層次,一般陶家不喜歡回窯,而我喜歡回窯,因?yàn)槲蚁矚g有層次感的東西,一般只燒一次,不會(huì)有什么層次感,反復(fù)回窯,它的層次感就出來了。”田承泰有一句話對(duì)我產(chǎn)生了極大的震撼,“只要不滿意就回窯再煉,前提是要舍得,也就是不迷戀作品的現(xiàn)狀,才能再超越。超越自己,也超越作品。好玩的是藏家也跟著你在玩超越,會(huì)有期待跟著你一同呼吸的感覺,創(chuàng)作至此已無憾?!?/p>

不迷戀作品的現(xiàn)狀,超越自己,也超越作品,以求與作品、與讀者同呼吸也是我的藝術(shù)追求。

柴燒,是土、火、灰的結(jié)晶。從事柴燒藝術(shù)多年,我一直在追求自己的藝術(shù)風(fēng)格,柴燒中的每一道工序——采土、煉泥、制坯、滿窯、燒窯、開窯,我都有自己的感悟:

我對(duì)土的要求是苛刻的。因?yàn)?,不同的土,富含不同的礦物質(zhì);不同的土質(zhì),洗煉出來的陶泥會(huì)有所區(qū)別。陶泥制成陶器后入窯,在高溫下與落灰產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后,不同礦物質(zhì)產(chǎn)生的色彩不同,不同的泥質(zhì)產(chǎn)生的色澤不同。本地的土與其它地區(qū)的土質(zhì)是有所區(qū)別的,為了能獲得好的藝術(shù)效果,我會(huì)背起行囊,游歷大自然,在不同的地方采集我所需要的土原料。

煉泥的目的是為了去除黏土中的空氣和雜質(zhì),使黏土致密,濕度均勻,以利于成形。這一環(huán)節(jié),我不會(huì)含糊,因?yàn)樘张鞯馁|(zhì)地是否細(xì)膩、純凈,對(duì)成品是否精美有絕對(duì)的影響。

制坯,對(duì)于有獨(dú)特藝術(shù)追求的人來說,會(huì)自己設(shè)計(jì)器型,這需要藝人熱愛生活,有一定的審美情趣。我一般采用手工拉坯的方法,手工拉坯最基本的要求是坯體的厚薄要均勻,坯體立在那兒要端正。

對(duì)于滿窯,我接受了田承泰先生“同一窯放新燒產(chǎn)品和回窯產(chǎn)品的思想”,這樣既可以根據(jù)所需充分利用窯位,又可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。滿窯時(shí),先考慮好火隨氣流竄入窯內(nèi)的路線和自己希望陶坯過火的最終效果以及作品最終產(chǎn)生的層次感來安排位置,因?yàn)榛鸷吐浠业姆较?,決定了器表的紋理、釉色、層次感。每一次滿窯,我都會(huì)力求解決前窯的問題,并根據(jù)自己的設(shè)計(jì),以求新的結(jié)果。

燒窯是個(gè)持久戰(zhàn),一旦開始,則需要連續(xù)多日的晝夜守候,把握好每一個(gè)升溫的節(jié)點(diǎn)。燒窯的一般經(jīng)驗(yàn)是:“點(diǎn)火,低溫?zé)熝?,約30小時(shí),100℃-350℃,等薪柴釋放出來的碳素填滿土坯的毛細(xì)孔,土坯表面呈現(xiàn)出碳素的黑色后,方可繼續(xù)升溫。升溫的過度是一個(gè)排除結(jié)晶水的過程,需8-10小時(shí),650℃-850℃。然后進(jìn)行還原升溫,8-10小時(shí),1000℃-1200℃。接著高溫猛火,24小時(shí),1250℃-1280℃。至此,器表的顏色開始發(fā)生變化形成‘自然落灰釉’”。前面列出的都是前輩們總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)值,然而不同環(huán)境、不同氣候、不同窯型,不同燃料(不同地區(qū)的木材燒出的灰釉是不一樣的)的情況下,這些技術(shù)數(shù)據(jù)只能做參考值,還需制陶藝人根據(jù)不同的情況各自探索,并在具體操作時(shí)根據(jù)燒窯過程中隨時(shí)發(fā)生的變化隨機(jī)應(yīng)變。

開窯,需要等待窯溫漫漫地降下來。降溫需要多日。每次開窯,我們都能發(fā)現(xiàn):薪柴燃燒后產(chǎn)生的木灰,隨氣流竄入窯內(nèi)自然飄落在坯體上,完全熔融的則形成層次豐富的天然灰釉(亦稱自然落灰釉),落灰厚的地方還會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶效果,未完全熔化的則形成不規(guī)則的肌理;有火焰直接接觸過的地方,則會(huì)出現(xiàn)火的痕跡。

多年的柴燒經(jīng)驗(yàn)告訴我,柴燒的成敗,與陶土的土質(zhì)(不同的陶土含有不同的金屬礦物質(zhì))、木柴的質(zhì)地(不同的木柴在成灰后含有不同的鉀、鈉、鈣、鎂、鐵等金屬成份)、窯體的形式(窯內(nèi)可以同時(shí)存在“氧化”、“還原”兩種氣氛)、陶坯在窯內(nèi)擺放的位置,以及灰釉形成之溫度臨界點(diǎn)的掌控等,都有直接的關(guān)系,它們都是直接影響柴燒陶自然落灰釉形成的成因。柴燒成功,叫窯變,出現(xiàn)異外叫“病”。有的“病”讓人不能接受,有的“病”則會(huì)變成異外驚喜,這要看制陶人和讀陶人的審美觀念。

柴燒陶器是制陶人和讀陶人能否產(chǎn)生思想共鳴、審美共鳴的制品,不能產(chǎn)生共鳴,它一文不值,產(chǎn)生了共鳴,它就是藝術(shù)品,比如田承泰先生的作品就是在遇到了知音之后,在世間廣為流傳的。

我做柴燒以田承泰先生為榜樣,堅(jiān)持自己的藝術(shù)主張,堅(jiān)持自己的審美情趣,以遇知音為樂。我的柴燒作品,有人物塑像,有日常生活用具。我享受天賜火痕、自然落灰,燒成后器物表面千變?nèi)f化所呈現(xiàn)出來的古樸自然、深沉內(nèi)斂的古韻美感。

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