關于機械設備維修與保養管理問題的探討

蔡 庚

（廣州市人大常委會機關事務中心，廣東 廣州 510030）

當前我國機械行業迅猛發展，為我國社會經濟發展作出巨大貢獻和作用。當前機械設備種類越來越多，自動化和智能化水平有明顯提高，能夠替代人工操作提高工作效率。機械設備使用過程中容易有問題出現，必須要注意機械設備的維修與保養。機械設備維修保養工作的開展需要選擇專門技術人員維持機械設備最佳運行狀態，使機械設備的價值和作用得到充分全面發揮。

1 機械設備維修體系

1.1 機械設備維修方式

當前機械設備維修方式主要有三種：第一，周期性維護，周期性維護主要是針對使用一段時間后期磨損值大致相同的機械設備，可結合使用時間繪制機械設備磨損程度曲線圖，在某一時間段對應磨損程度，判斷機械設備是否有維護需要，以此為基礎，制定完善的維修日程，根據維修日程展開各項維修操作；第二，結合實際情況判斷，在機械設備使用過程中，當出現有機械設備失靈、效率降低以及性能下降等問題時，需要對機械設備維修處理，這種維修方式主要是應用在突發事件應對方面，很難提前制定維修計劃和流程，通過維修，同樣可以維持正常生產；第三，事故發生前檢修，這種維修方式屬于當前比較提倡的維修，凡是通過對機械設備日常運行過程中數據的綜合分析，在事故發生前提前預警，及時更換零件，實現對故障的有效預防，能夠有效控制機械設備損壞率，降低各類事故發生率，使人員安全和生產效率得到有效的保證。

1.2 機械設備磨損處理

機械設備相對較為特殊，在使用過程中容易有磨損等問題出現，不管是加工零件的磨損，還是加工過程中零件對模具的磨損，又或者機械設備隨著時間推移出現的磨損，這些磨損很難有效避免，都會一定程度上影響機械設備性能，降低機械設備使用效率，甚至出現失效等問題，必須要結合實際情況給予針對性的處理措施。如果機械設備磨損嚴重，有多數零件和關鍵零件破壞情況，可直接更換新的設備，如果機械設備零件破壞小，關鍵部分未受到嚴重破壞，可采取更換零件等方式維修，延長設備使用壽命，節約設備維修成本。

2 機械設備維修保養存在的問題

2.1 未能給予機械設備維修保養足夠重視度

當前很多單位在機械設備維修保養重視度方面還相對較低，針對有問題機械設備以檢修和更換為主，未能對設備故障頻繁出現的問題進行分析考慮，難以取得理想的維修和更換成本控制效果。盲目引進新的設備不僅會降低機械設備實際應用價值，同時，還會很大程度上增加機械設備采購成本。不管多么先進的機械設備，如果未做好維修和保養，那么其實際使用價值和壽命都會出現一定的下降。只有重視機械設備保養，才能夠延長機械設備使用壽命。相關部門需要對此有足夠重視度，在機械設備出現問題前做好養護管理，一旦機械設備養護出現問題，不僅會加速設備老化，還會給機械設備造成一定的損傷，導致機械設備安全系數下降，影響產品質量。

2.2 機械設備管理被忽視

機械設備保養管理工作屬于機械設備保養工作的基礎，如果單位在機械設備保養管理方面表現的過于松散，日常工作中保養管理不及時，有問題出現后才進行材料的采購，同時，未能詳細把握機械設備養護，那么同樣會影響機械設備維修保養有效性。當前機械設備管理工作的開展還存在有一定的問題，制度尚未健全，容易導致管理工作被忽視，必須要給予解決和處理措施。

3 加強機械設備維修保養策略

3.1 促進機械設備管理專業化

提高存放位置專業化，在機械設備存放方面，盡量避免設備存在潮濕陰暗環境，需要設置專門存放點，同時定期做好倉庫、機房防潮等工作，及時檢查機械設備自身的受損等情況；在機械設備本身方面，不僅要檢查機械設備機身是否存在受損，同時，還需要注意零部件完好性的檢查，給予及時更換，避免機械設備運行受到影響；做好機械設備管理，機械設備管理過程中不僅要保證機械設備閑置時安全，同時還需要確保機械設備使用過程中不會有安全問題出現。

3.2 機械設備保養定時化

生產作業過程中，需要定時對機械設備進行故障排查，避免在生產過程中出現問題，導致工作效率受到影響，通過對機械設備的定期檢查能夠最大限度降低機械設備故障所造成的不良影響，減少機械設備故障損失。定時化機械設備保養還有兩個方面作用：一方面，能夠延長機械設備使用時間，機械設備定時保養不容易出現老化和退化等問題；另一方面，機械設備定時保養可以避免器械的損壞，減少更換零部件費用，提高設備可持續利用性。

3.3 操作人員在機械設備使用方面

機械設備在實際使用中多由一線工人操作，僅僅懂設備的正確使用，在設備維護和保養方面并不是十分了解，很多機械設備的損壞多出現在使用環節，與工人操作不當等因素密切相關。當設備出現故障時，可能未在第一時間查明，給設備造成嚴重影響和破壞。因此，在機械設備生產方面，盡量選擇有一定技術水平的人員進行操作，做好操作人員的培訓和指導，教會設備正確操作和維護，準確辨別設備運行狀態，一旦有問題出現時能夠及時反饋，降低故障的影響和危害。

3.4 精簡管理，增強操作人員水平

設備管理方面可采取精簡化管理方式，精簡化管理并非對設備少管理，而是指對各個管理環節進行相應轉化，比如某設備其他性能良好，僅螺絲偶爾會出現松動等情況，管理工作的開展可以將重點集中在螺絲松動檢查方面，避免籠統式管理方法增大工作量，降低使用管理效率。 管理工作的開展還需要重視技術人員技術水平，在機械設備保養和維修方面選擇專業人員，對技術人員技術水平進行嚴格要求。

3.5 健全機械設備管理制度

機械設備管理工作的開展需要有完善的管理制度作為支撐，確保管理工作的開展符合制度化、程序化和規范化的原則，注意機械設備管理基本內容的完善，確保其得到有效落實。同時，嚴格機械設備管理崗位制度，從設備應用、維護以及保養等不同角度出發確保各項責任得到有效落實。

4 結語

機械設備管理水平直接關系到單位日常工作正常運轉水平，機械設備管理工作的開展必須要確保機械設備的良好使用性能。因此，必須要注意機械設備管理的科學性和合理性，確保機械設備持續穩定運行，要對機械設備的維修和保養有足夠重視度，實際管理中嚴格按照時間規律進行，做好人員技術審核，為機械設備的高效、穩定運行打下良好基礎。