航空發動機研發企業基層部門質量管理工作實踐

關浩，初仲

（中國航發沈陽發動機研究所，沈陽 110015）GUAN Hao,CHU Zhong(Shenyang Engine Research Institute,AERO Engine Corporation of China,Shenyang110015,China)

1 引言

航空發動機作為飛機的心臟，被譽為工業皇冠上的明珠，是一個國家科技、工業和國防綜合實力的集中體現。幾乎每型軍民用發動機研制工作都有著周期短、難度大的研制特點，研發進度和質量的矛盾更是異常突出。為嚴格控制發動機研制質量，研發企業自上而下均需要樹立質量第一的理念，以質量保進度，以質量促進度。作為研發企業的基層部門，必須牢牢繃緊質量這根弦，科學策劃質量管控工作，通過工作質量的提升推動研制任務的又好又快完成。

2 研發企業基層部門面臨的質量形勢

對于新研發動機，基層部門針對研發流程中的設計、試制、試驗等具體的控制環節，均承接相應的質量目標、遵守企業質量管理體系及參研型號質量管控體系的要求，需要識別人、機、料、法、環、測等多種影響因素帶來的質量風險，完善研發流程，嚴格過程控制，實現研發目標。但由于研制過程中存在的技術難度大、人為因素不可控等主、客觀因素，不可避免地存在返工、故障，乃至試驗失敗等質量問題。部門質量管理方面存在的主要問題包括：①參研人員質量意識不夠，由于人為因素導致設計、試制、試驗、管理等低級質量問題的發生；②企業各類規章交織，相關的質量管理體系文件、設計或工藝規范、作業指導書等千頭萬緒，部門員工無所適從；③質量管理體系文件對實際工作指導性不夠，員工掌握利用的積極性不夠；④風險防范機制不健全，持續暴露各類質量問題，管理人員忙于“救火”；⑤同類問題反復發生，問題歸零不徹底；⑥質量目標沒有落地，僅停留在紙面上，過程質量改進不明顯等。

3 基層部門應對的質量管理舉措

針對航空發動機研發過程中，企業基層部門面臨的質量形勢，從理念、方法、舉措和工具層面開展了針對性工作，以確保研制過程質量受控，滿足研制需求。

3.1 確立零缺陷的質量理念

零缺陷是一種質量文化理念，其理論的核心是“第一次就把事情做對”。在航空發動機研制過程中，設計一步到位，試制一次做對，試驗一次成功是所有研發部門的共同追求。秉承零缺陷的質量理念，可以全面提升全員對產品質量和業務質量的責任感，進而保證工作質量和產品質量。基層部門通過必要的質量文化建設和強有力的理念、理論導入，強化部門職工的理念認同感，并將零缺陷的理念貫穿業務、管理等全過程，可逐漸將零缺陷由業務追求轉化為職工的行動自覺。

3.2 將質量要求融入業務流程

GJB9001C相對于前期版本最為顯著的變化就是突出了質量管理與業務流程融合的重要性，而如何更好地將質量管理要求融入相應的業務流程對于過程管控至關重要。基層部門要根據承擔的業務工作，全面梳理相關的業務流程，融入上級相應的質量管理要求，并細化記錄和表單要求，確保將質量要求融入業務流程中。同時，信息化作為必要的手段，可以將大部分業務流程固化到信息系統中，從源頭保障各項工作運行過程質量受控。

3.3 強化基于風險的思維

風險管理是無止境的，GJB9001C強調了風險管理需貫穿業務全過程的要求，通過風險管控強化質量預防能力。為了持續降低研制風險，基層部門除了對照崗位職責梳理風險點清單，開展風險應對等措施以外，還應根據已經梳理完善的已融入質量要求的業務流程，以基于風險的思維，全面查找業務全過程的風險清單，提出預防措施。對于部門員工來說，應以自身崗位職責、技能水平和業務范圍為出發點，進一步梳理個性化崗位風險清單，制定風險防控措施。

3.4 實施精細質量目標管理

目標管理是踐行企業戰略的必由之路，通過將部門在質量方面的追求凝練為量化的、可實現的、可測量的指標，并明確相關責任人、節點等，可以統一思想匯聚力量完成組織任務。基層部門應結合研制任務，精細策劃質量工作，特別是明確相關質量目標可實現的途徑及風險事項，提前制定質量預防措施，確保目標的如期實現。在科學策劃質量工作時，部門應將質量計劃融入工作計劃，并分解到各班組、落實到個人，定期嚴格考核，與工作績效掛鉤，強化目標執行力。

3.5 嚴格過程質量管控

要確保目標落地，嚴格的過程管控不可或缺。在組織內部必要的內審、例會、目標監視和測量等工作之外，基層部門需要在零缺陷的目標下，加嚴過程管控。要根據不同時期研制任務的特點，策劃定期和不定期的專項檢查，始終營造質量高壓態勢。要及時溝通現場問題，處置多發問題，有效管控質量問題。特別注重通過數據分析嚴格控制質量波動，提升質量預防能力。基層部門應推進過程的監視和測量，量化評估過程管控水平，掌握相關趨勢，及時予以應對。

3.6 實施持續質量改進

持續改進是組織不懈的追求。作為基層部門，應注重改進的輸入管理。要堅持以顧客為關注焦點，重視顧客需求，系統收集整理并會同相關業務部門制定解決措施，確保相關工作及時落地。應鼓勵部門員工提高發現問題的能力，建立部門專項激勵機制，將部門內部薄弱環節作為改進的重點。重視各項質量專項檢查活動，視檢查為改進的契機，努力實現自我改進的效果。加大對問題的雙五歸零管理，將改進重心落實到完善規章和技術規范上。

3.7 定期開展質量培訓

培訓是提升能力、擴大共識的重要手段。基層部門要突出部門、班組質量培訓的關鍵作用，結合具體任務策劃培訓工作。通過培訓、操作時數統計、理論和實操考核及后期工作效果等方面結合實施效果評估。要積極開展技能競賽、考試考核等方式檢驗培訓效果，使員工掌握必要的業務知識、質量規章和技能，提升工作質量。部門應研究開展部門級員工考核上崗工作，通過建立各專業應知應會目錄、制定并落實學習計劃、集中培訓、統一考核、建立員工考核檔案等過程，督促員工掌握相關知識，查找當前工作存在的不足，制定并落實改進措施，持續提升工作水平[1]。

3.8 嚴格部門質量獎懲

明確的質量獎懲能夠促進相應的質量績效管理，并激勵持續的質量改進。部門必須制定嚴格的質量追責制度并貫徹執行。通過獎懲，明確質量紅線，強化員工對有關質量規章的敬畏之心。加大良性的正面激勵，鼓勵員工積極參與質量改進，并推進質量績效管理。通過質量獎懲，落實“零缺陷”理念，營造“不得容忍缺陷”的質量氛圍。針對質量獎懲結果，部門建立員工質量檔案，作為評優評先的重要依據。

3.9 策劃開展專項質量活動

部門應根據工作實際，策劃開展豐富多彩的質量活動，加大員工的質量參與熱情。如通過質量文化宣傳、質量交流、低層次質量整頓、專題質量組織生活會、質量案例剖析與匯編等，增強全員質量意識。有條件地開展質量月、質量周、質量日活動，推進質量有獎問答、質量辯論等青年職工喜聞樂見的特色活動，將質量融入部門的日常工作中，內化為員工日常的工作習慣。

3.1 0推廣使用質量工具

科學地使用質量工具能夠極大地提升工作效果，提高工作質量。基層部門應持續開展QC小組活動，解決現場各類問題，在開展活動的同時，提高職工質量素質，激發職工的積極性和創造性，增強團隊協作精神。通過鼓勵FMEA、SPC、6σ等質量工具的導入和應用，一方面解決了實際問題，另一方面倡導了群策群力，共同為研制質量盡責，營造了良好的質量工作氛圍。

4 實施效果及后續展望

通過從理念、方法、舉措和工具層面推進各項質量工作，部門員工質量意識不斷提高，能夠以零缺陷的標準要求自己，自覺提升業務能力和技能水平；部門完善了體系化的業務流程，建立了持續改進機制，提升了部門的質量管理水平和工作質量、產品質量，確保了部門承接的研制任務的順利完成。

企業在質量方面的追求是無止境的。作為基層部門，除了落實組織本身不斷提升的質量管理要求之外，還需要持續營造良好的部門質量文化，將質量轉化為員工的內在需求，并將質量工作水平作為檢驗部門人文素養、精神風貌和文化底蘊的重要指標。同時，需要持續研究推進相應的技術攻關，通過技術能力的提高推動產品質量的提升。