新形勢下自動化技術在玻璃彩繪中的應用研究

李冰，劉彥博，黃海強

（珠海醇逸科技有限公司，廣東 珠海519100）

1 引言

科技是第一生產力，自動化技術已經被廣泛應用在生產的各個環節，制造業對于自動化的需求，更是日益增加。自動化既節約勞動力，減少人工成本，又提高工作效率，提高產量和產能，對于制造業具有極為重要的作用。因此，本文分析了新形勢下自動化技術在玻璃彩繪制品中的應用和發揮的效能，具有非常重要和深遠的意義。

2 自動化的優勢及作用

2.1 自動化產生的背景

自動化技術的發展歷史，大致可以劃分為自動化技術形成、局部自動化和綜合自動化三個時期。社會發展的需要是自動化技術發展的動力。自動化技術是緊密圍繞著生產、軍事設備的控制以及航空航天工業的需要而形成和發展起來的。實際上，自動化是將自動控制用于生產過程的結果。

自動化技術的發展歷史是一部人類以自己的聰明才智延伸和擴展器官功能的歷史，自動化是現代科學技術和現代工業的結晶，它的發展充分體現了科學技術的綜合作用[1]。

2.2 自動化的優勢

自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩、準、快”。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

對于大批量生產的產品，需要采用自動線進行生產，在大批、大量生產中采用自動線能夠提高勞動生產效率，穩定和提高產品的質量，改善勞動的條件，縮減生產的占地面積，降低生產的成本，縮短生產的周期，保證生產的均衡性，具有顯著的經濟效益[2]。

2.3 自動化在企業發展中發揮的重要作用

珠海某公司玻璃彩繪產品不僅需要傳承傳統的手工技藝，也需要技術創新和產業融合。企業想要做強文化產業的實體經濟，不斷推出打動消費者的產品和服務，就必須通過不斷地技術迭代升級，利用創新提升品牌價值，進一步夯實目前在“國禮”“企業高端訂制”“文化旅游產品”的領頭羊位置。科技創新，必須要發展自動化生產。

珠海某公司生產的產品是雙面雕刻玻璃彩繪盤，是傳統手工的勞動密集型企業，產品主要生產工序有絲印、貼花、雕刻、彩繪、噴釉、清洗等。如按照傳統工藝手段，采用純手工模式生產，每人每日的產量僅為幾件，生產效率較為低下，并且產品的質量不夠穩定，合格的產品數量不能滿足客戶的需求，嚴重影響生產效率和公司的經濟效益。因此，自動化生產的引進或者改進，對于企業長足發展至關重要。通過自動化設備的改進，公司效益明顯提升。

3 自動化在玻璃彩繪中的應用及發揮的效能

珠海某公司的產品特點是將傳統的中國手工藝與現代科技相結合，將文化、創意與高端制造融為一體，呈現于玻璃制品上，形成獨特的極具觀賞和收藏價值的文創工藝品，既能展示傳統的手工技藝，也能夠量產，滿足市場的需求。

從最初的少量訂制到現階段的大批量生產，離不開自動化在生產中的廣泛應用，主要體現在如下幾個方面。

3.1 絲印

傳統的絲印方式主要是手工對版，絲印一遍就需要對一次版。例如，該公司的絲印作業要求至少要印七遍以上，按照傳統模式，手工印刷每印一遍都要對位，那么，每次調節機器的時間比絲印作業的時間花費更多，時間消耗比較嚴重。加之該公司的產品款式多樣的特點，每天絲印都會涉及換版換線的問題，采用傳統模式消耗人力、物力和時間，作業效率非常低。

通過采用全自動絲印機作業，大大縮短了人工對位換版的時間和頻次，減少了作業人員，將絲印作業人員由原來的5人減至3 人，節約了勞動力，同時又提高了生產效率，并將產量提高了300%。

3.2 雕刻

根據該公司的產量要求，如采用傳統的玻璃雕刻作業，雕刻人員至少需要10 名，每人一把砂刻槍，人均日產量的砂刻玻璃盤約為30 個，產量極為低下，對于原材料的利用率也不高。為了提高產能，本公司引進2 臺全自動雕刻機，機器設備集成了雕刻、除塵、回收等多重功能，每臺雕刻機有25 把砂刻槍，兩臺機子共有50 把砂刻槍，現階段只需要2 名操作工作業就可以完成相當于之前20 個人的產量。提高產量的同時，也改善了車間的作業環境，提高了原材料的利用率，在節能降耗方面效果顯著。

3.3 彩繪

傳統的彩繪工藝是使用毛筆在產品上一筆一筆地描繪，對彩繪師的專業性及技能要求非常高，產量遠遠不能滿足客戶的需求，生產效率低。為提升生產效率，本公司采用新型的半自動彩繪機，使用半自動點膠機用針頭替代毛筆，勾勒的線條不僅比毛筆更精細，彩繪的速度也大幅提高。使用自動化設備，既提高了生產效率，也保證了產品的藝術性。

3.4 噴釉

該公司前兩年采用噴涂師傅手工噴涂的作業方式對產品進行噴釉，手工操作的缺點在于噴涂質量不穩定，偶爾會出現產品的批次間涂膜厚薄不一，并且存在色差。采用傳統人工噴涂的效率較低，存在一定的質量隱患。自動化作業需求迫在眉睫，現階段，公司采用六軸往復自動噴涂機進行產品的噴釉，六軸往復自動噴涂機能夠避免手工作業產生的問題，自動化程度高。同時，節省原料，噴涂質量較為穩定，配合流水線的自動上下件，效率翻倍且節省人力成本，生產效率大幅提高。噴涂數據可存儲，便于追蹤；產品批次間幾乎無差異，厚薄程度基本統一。

3.5 清潔

傳統的清潔方式是采用人工進行清洗，人工清洗不足以滿足大規模生產的需求，為此，本公司自行研制出全自動清洗機。利用超高壓水槍原理，研制出符合本公司產品的清洗機，利用微電腦進行程序編程，針對不同的產品采用不同的清洗模式，提高了自動化清洗水平。該公司的全自動清洗機具有浸泡、洗滌、烘干等多種功能，提高效率的同時節省人力物力，保證了清潔的質量。

3.6 檢測

產品質量是公司的靈魂，決定著公司的口碑與發展，該公司堅持“質量第一、效益優先”的兩大原則，為實現“更高質量、更有效率、更加公平、更可持續”的發展目標不懈努力[3]。檢測手段先進與否對于質量精細化管理尤其重要。本公司采用先進的自動化檢測設備，數據準確，可保存追溯，保證了產品質量的穩定性和數據的科學準確性。客觀合理地分析生產數據，對于生產合格率及生產質量的提高具有十分重要的作用。

自動化技術的發展和使用，還需要結合公司的生產實際情況進行改良，從企業的生產和技術發展的實際出發，才能發展出適合企業的自動化技術。不同的產品，在生產時需要采用不同的自動化技術，這樣才能保證產品生產的效率，促進企業經濟的發展。

4 結語

綜上所述，在科技日益先進的當今時代，傳統的手工業已無法滿足現階段社會生產的實際需求，自動化發展是生產快速發展的必然趨勢。

充分使用自動化技術，能夠促進公司高端制造的戰略發展，促進公司經濟的進一步發展。但在企業使用自動化技術的同時，也要適當地優化自動化在生產中的效用，從而使自動化技術為企業發展助力。