化工設備維護與檢修的創新探討

劉欣樂

（石家莊常豐環境工程有限公司，石家莊050000）

1 引言

我國化工業目前的生產情況表明，要想保障化工企業的生產安全和運轉順利，必須嚴格維護和檢修化工企業的設備。從另外一個角度來看，著手化工設備的維修保養工作對其經濟效益的提升和化工設備使用壽命的延長都有很大的幫助，從而有利于降低設備更新換代的成本。

2 化工設備維護與檢修工作的現實意義

2.1 可有效降低設備故障發生幾率并延長設備的使用年限

化工企業具有特殊性，化工企業日常工作的重要內容之一就是對化工設備進行維護與檢修，有效的維修與保養能夠降低設備故障頻率，降低因設備故障對生產的影響程度，從而延長化工設備的使用壽命，進而延長生產時間，為企業帶來更大的經濟效益。

2.2 確保化工企業可以正常運營并達到生產安全要求

化工企業因設備故障導致生產大面積的停滯情況時有發生，因此更要及時、有效地維護與檢修相關設備。日常的維修與保養工作能夠通過提前預防和解決故障對小故障加以修正，將安全隱患消滅在萌芽狀態，最大程度上降低化工企業的經濟損失，避免重大事故的發生。通過對設備進行定期維修保養，能有效遏制設備故障頻率，防止出現大面積停產的情況，同時也減少了安全事故的發生，保證了化工從業人員的人身安全。所以說，加大對化工企業相關機械設備的維護與檢修工作的投入力度有著非常重要的現實意義。

3 化工設備維護與檢修工作的優化及創新

化工生產過程的完成主要依靠生產設備的正常運行，而生產設備又是引發生產過程中各種狀況的源頭，因此，就要及時開展化工設備的維護與檢修工作，以保證設備能夠正常運行，進而保障生產順利完成。

3.1 改變設備傳統維修管理方式，將維護檢修工作落到實處

目前，化工設備隨著科技水平的不斷提高也在逐步完善升級，這對化工設備的維護檢修工作提出了新的要求。首先要敢于突破傳統模式，積極采取新的維護與檢修技術，科學管理，逐步樹立預防為主的觀念，切實做好化工設備的日常維護，采取預防性維修的工作方式，以保障設備維護與檢修的實際效果。其次，日常工作中不僅要加強對化工設備的巡檢力度，也要積極、合理地保養設備，通過科學的日常保養來防止設備磨損，為后期維修奠定基礎。還要根據不同設備運轉的特殊情況科學合理、有針對性地制定不同的檢修方案，在此基礎上對設備進行定期檢修，同時要加大設備維修與保養的資金投入力度，積極引進先進的設備故障檢測裝置，提高設備維修的精準度，也要及時記錄設備發生故障的頻率，了解各個設備的特殊狀況，并抓住有利時機對設備進行檢修，提高化工設備動態管理的水平。

3.2 健全維護和檢修機制

設備的維修保養與機制是分不開的，隨著技術的發展，化工設備也面臨著新技術的融入，因此要想保證良好的維修保養頻次，就必須創新管理機制，企業管理者應該提升自己的管理水平，以順應時代和歷史的發展潮流[1]。首先，化工企業要建立健全設備維修保養機制，企業領導人要高度重視設備的保養，從自身做起；其次，逐步完善管理方法，采取能夠適應時代發展、科學的生產和管理模式，明確設備維護與檢修的意義；最后，將科學技術充分運用在維修技術中。為保證設備順利運行，要在及時排除故障隱患的基礎上，有迅速、有效解決問題的能力。

3.3 強化維護和檢修力度

最近這些年，隨著市場上石化產品的需求量的不斷增長，石化企業得到了迅速發展，在其規模和數量兩個方面都有了一定擴大，這也加劇了石化企業之間的相互競爭。在這種情況下，石化企業急需高新技術和設備，所以無論是對設備維護與檢修人員的數量、素質還是對檢修維護的頻率等方面的要求都有了不同程度的提高。在此基礎上，石化企業不斷加強設備維護與檢修工作的投入，確保檢修工作的效率。此外，通過制定相應的規章制度和細則規范使巡查維修人員樹立相關意識，提升維護和檢修能力，從而能夠全面把握設備的整體格局。最后，加強設備維護和檢修是一項長期的工作，需要大量投入，因此，維護團隊要認清自身的工作職責，保持高度責任心，發現工作過程中的現實問題及這些問題的特征，根據問題的規律最終找到解決方式，建立完善設備檢修工作的機制。

3.4 加大自動化技術的應用

目前，化工設備的自動化、專業化和數據化水平不斷提高，這與計算機網絡的應用關系緊密。無論是化工企業的日常管理或者設備的維修保養，都必須采用更高效的管理發展和實踐手段，保障設備的高效運營。因此，在信息化發展的同時，必須引入信息化管理手段，實現對設備實時的監控，及時扼殺小問題，防止出現不良后果，以免造成重大的經濟損失[2]。此外，也要積極建立完善維修系統，其中包括維修頻率、檢修費用、歷史數據等方面，將這些記錄下來并加以分類整理，有助于后期維修工作的順利開展。最后，為保障在設備故障時以最快的速度發現異常狀況，必須實現設備管理系統的有效對接，使管理人員可以在第一時間發現設備運轉狀況。

3.5 加強維修技術人員的專業素養及能力

根據化工設備的操作要求施行崗位責任制，明確操作人的崗位職責。工作過程中要注重維修、操作人員的技能的提高，培養其熟悉操作要領和注意事項。通過組織維修人員學習、培訓操作要領，提高團隊的專業水平和實操能力，并不斷進行實戰演練和維護，從而有效控制設備發生故障的頻率。通過一系列培訓，設備維護人員可以更加熟悉設備的結構、原理、性能等情況，這樣就能在生產過程中正確并且恰當地對設備進行維護保養。通過不斷加強對維修、操作人員的培訓和學習，同時致力于選拔人才，使維修和操作隊伍的專業技能和綜合素質不斷提高，為化工企業的順利開展奠定堅實的基礎。

設備維修工作不僅要求工作人員有強烈的敬業精神和責任意識，同時也要求工作人員具備較高的專業技術，在總結實踐經驗的基礎上，在不斷提高自身素質的同時也促進團隊的建設[3]。因此，化工企業要給維修人員提供培訓和再學習的條件，組織技能競賽，大力支持創新、獎勵維修技能突出的員工，為提高維修技術人員的整體水平提供一定的前提[3]。

3.6 制定更高標準的安全檢修要求

化工企業一般都是高危行業，往往設備中存在易燃、易爆或者有毒物質，因此在進行設備檢修和保養時更不能馬虎，必須具有嚴格的檢查標準，對待問題必須追本溯源，找到造成此問題的真正原因，從根本上解決問題，通過此方法還能夠保證檢修人員的人身安全，降低安全事故發生的頻率。

3.7 具體的管理內容及措施

首先，要及時巡視化工設備的使用情況，努力做好防銹管理工作，設備如果出現銹蝕情況或出現銹蝕征兆，一經發現就要及時采取涂油、擦潤滑劑、鍍漆等的相應措施，以保證設備的安全運行。其次，因電力是化工設備的主要動力，所以要定期檢修電力線路，保證接入線路完好無損。此外，要努力做好設備線路檢測工作，避免讓設備長期超負荷運行，以防因短路造成嚴重后果。

4 結語

開展化工機械設備的維護與檢修工作對化工企業來說具有十分重要的意義，況且在維護與檢修工作的實際開展過程中復雜多變且危險重重，因此就要在實際工作中采用科學合理的維護與檢修方式，更深層次地做好安全規范，及時排除安全隱患、解決設備故障，保障維護和檢修工作的順利開展和化工設備的正常運行，為化工企業的安全生產奠定基礎。