煤炭企業材料成本控制方法

陳詩民

摘要：煤炭是一種常規能源，隨著我國的煤炭開采技術不斷發展，我國的煤炭企業也越來越多，使煤炭企業的競爭越來越激烈。而另一方面近年來由于其他可替代能源的使用以及出于環保方面的考慮，使我國煤炭能源的需求量有減緩甚至下降趨勢。煤炭企業的發展面臨著較大的壓力，要想在激烈的市場競爭中生存，需要擴大自己的利潤空間，而同時還要保證煤炭開采的質量。在煤炭的生產過程中材料成本占據較大的比例，通過加強對材料成本的控制，可以有效的減少企業的材料浪費，提升資源利用率。本文結合我國的煤炭企業材料成本控制現狀進行分析，提出加強煤炭企業材料成本控制的方法，為煤炭企業優化材料成本控制模式提供借鑒。

關鍵詞：煤炭企業;材料成本控制;方法;探析

一、煤炭企業材料消耗現狀分析

煤炭資源是一種短期內不可再生的資源，而且重視煤炭企業的發展可以在一定程度上推動我國經濟的發展。煤炭資源生產過程中，其開采是重要環節，煤炭在開采的過程中要經過多道工序，加強對開采過程的材料成本控制，可以發揮成本優勢。煤炭開采首先要通過相關的機械設備在礦井中進行開采，開采完成后再通過運輸設備將其運輸到地面[1]。煤炭企業的開采具有一定的特殊性，在煤炭的開采過程中對于原材料的消耗受到多種因素的影響，如礦山的地質構造、煤層埋深等情況。因此，在開采的過程中要先對礦山的地質構造等因素進行綜合分析，選擇合適的開采方法，盡量降低開采過程使用材料的消耗;煤礦開采過程中消耗比較大的就是掘進環節，因此要選擇合理的掘進方法，降低損耗;另外，煤炭開采過程中具有遍布范圍廣的特點，具有面廣、線長的特點。而且地下開采條件相對較為復雜，開采中的安全隱患等都會影響材料成本。

二、煤炭企業材料成本控制中存在的問題

（一）材料成本控制重視度不夠

我國部分煤炭企業對其材料成本控制的重視度不夠，缺乏科學的材料成本控制理論指導，因此造成對材料管理的目的、方法認識不足，片面的認為材料成本控制就是降低成本。認識不足導致其在材料成本控制中不知道從何處入手，對于材料成本的控制僅停留在表面，沒有從企業的整體經濟效益著手。煤炭企業沒有指定科學的材料成本控制方法，沒有對煤礦工人進行相關的材料成本控制培訓。

（二）材料的成本核算體系不健全

煤礦企業在開采前缺乏對材料的成本進行有效的核算，成本核算可以將材料使用的成本控制在合理的范圍內，企業缺乏對材料成本的有效控制，導致在使用生產設備時沒有一定的限制。尤其在使用大型設備時沒有結合地質條件進行分析，造成材料浪費，對井下支護材料的選擇沒有進行合理的預算，沒有對開采設備等進行一定的限制，導致礦工節約意識不強，致使開采成本增加。

（三）材料保管不規范

煤礦開采多在相對偏僻的地區，為了開采材料取用方便一般選擇將材料存放在臨時儲存點，這樣可以保證開采材料及時供應。但是由于管理不善，容易造成材料浪費，利用率不高[2]。主要表現在以下幾個方面：其一，沒有科學合理的儲備。儲備量過多容易占用企業流動資金，不利于發揮最大效用，導致管理成本增加。如果儲備過少則需要二次采購，不利于采購成本的最優，還會增加運輸成本;其二，材料管理不嚴格。缺乏對材料領用的實名記錄，沒有科學的材料編制體系，導致材料的領用混亂;其三，生產配件利用率不高。部分配件材料本來可以再進行利用，但是可能由于開采流程的變化，使材料失去了利用價值，從而造成材料的成本增加。

三、有效控制煤炭開采企業的材料成本的措施

（一）加強對材管員成本意識的培養，提升管理素養

材料管理員是材料的直接管理者，是材料成本控制的關鍵環節，培養材料管理員的成本管理意識可以優化成本管理模式，保證材料配置的合理性。材料管理員要完善材料的取用制度， 對于耗用量大、領用次數頻繁的材料物資應實行限額發料管理，確定一定的物料領取額度，超額不予領取，或者特殊情況申請領取，實行限額領取可以有效避免材料的過度浪費;另外對于各種零星物料應按照材料費用定額控制。煤礦企業的管理者可以請專門的成本管理人員對材料管理員進行培訓，為其講解材料管理的方法和經驗。可以采用信息化設備做好對材料的管理，對于材料的取用通過系統進行記錄，避免由于人為記錄失誤造成物料損失。除此之外，企業可以吸納外部優秀的成本管理人才，以此提升管理的效率和水平，吸納外部專業人才，在材料采購時進行科學的預算，保證采購量的合理性，這是有效控制成本的關鍵。作為材料管理者要認識到材料管理的重要性，其關系到材料成本的投入，要定期對保管區域進行檢查，查看其有無滲漏情況，防止材料被銹蝕或者損壞等。另外要對倉庫材料的堆放進行合理的布局，提高倉庫利用面積，加強材料管理可以有效的降低材料成本。

（二）建立健全企業的成本控制績效考核機制

建立績效考核機制，可以提升員工的節約意識，促使其在工作中合理利用材料。煤礦企業可以引入信息化管理系統，將企業生產過程中的各項材料費用支出等信息錄入系統，在每月月末進行匯總。結合各個部門的工作情況，對其生產過程中的材料消耗情況進行分析，據此判斷材料的利用率以及工作效率，對于煤礦開采過程中材料利用不合理的環節有針對性的采用控制措施;另外，煤礦企業可以完善績效考核機制，以員工的工作效率和開采過程中采用利用率情況作為考核的標準，并完善獎懲機制。對于材料成本控制實施較好、工作效率高的部門實施獎勵，對于浪費材料、工作效率較低的部分采取一定的懲罰措施，將材料成本控制與員工的績效工資掛鉤，提升員工材料節約的意識，通過獎懲機制可以對員工的行為進行約束，實現綜合成本的控制。材料成本控制不是某個部門的事，需要煤礦的各個部門共同努力，加強對各個生產經營環節的材料控制，以此實現總體成本的下降。

（三）完善煤礦企業的成本核算體系

成本核算可以對煤礦企業的材料費用進行預測，可以作為煤礦企業采購部門的重要依據，將材料采購成本控制在合理范圍內。成本核算的關鍵是會計核算，將采購物料量化進行分析，核算過程中對生產材料進行完整的歸集，保證生產運營中的所有材料費用都在核算范圍內。核算的范圍會影響核算的結果[3]。要加強對煤礦企業的采購核算，需要建立材料的明細賬，并且對材料進行分類。主料和輔材要分別進行成本核算，還需要對煤礦開采過程中的工時單耗進行計算，對各個環節的材料使用量化計算完成后對費用進行匯總，確定出總的采購費用。通過成本核算可以避免企業的采購費用濫用，有利于采購的科學性和規范性。對于煤礦開采過程中的成本進行核算，可以促使煤礦企業實現高產、低耗，提升其開采效率，通過材料成本管理可以促使煤礦企業集約化發展。

（四）制定材料審批制度，加強對材料指標的監督

煤礦企業的開采過程需要用到多種大型材料，因此重視對材料采購的審批和監督可以有效的控制材料成本。煤礦企業應該建立材料供應科，負責落實材料成本預算，樹立供管結合，以管為主的指導思想，加強各種材料消耗管理，在保證正常生產和產品質量的前提下，降低消耗，節約材料成本;另外材料供應科工作人員要參與制訂材料消耗定額，并且嚴格按定額或限額發放物料，同時建立交舊領新、丟失賠償等制度，再領用新物料時要將舊物料收回，對于丟失的物料要確定賠償標準。材料供應科負責對采購部門材料采購單進行審批。審批要按照一定的流程進行，并且要注意對材料供應商資質進行考核，審核無誤后再進行采購，另外要完善材料采購監督機制，加強對材料采購過程中的動態管控，保證材料采購環節的規范操作，從而實現控制煤礦企業材料成本控制的目的。

結語：在如今的企業發展中，加強成本控制已經成為企業科學化發展的重要舉措。隨著生產技術的不斷進步，雖然我國的煤炭生產效率有所提升，但是由于材料利用的不合理導致煤炭企業的發展利潤空間較小。企業要更好的發展應該重視這一問題，材料浪費導致其利用率下降，不利于煤炭企業的可持續發展。作為煤炭企業應該認識到材料成本控制的重要性，確立戰略成本控制觀念，通過創新企業的成本管理方法優化企業的成本管理方法，促進煤炭企業的成本控制更加科學化、規范化。加強煤炭企業的材料成本控制可以提升企業的經濟效益，從而提升煤炭企業的市場競爭力，促使其健康發展。

參考文獻：

[1]張瑞紅. 煤炭企業材料成本管理體系探究[J]. 現代經濟信息， 2018（06）：254.

[2]劉保龍. 煤礦企業材料成本管理與控制初探[J]. 江西煤炭科技， 2018， No.158（02）：178-182.

[3]黃全英. 煤炭企業材料成本控制方法初探[J]. 中國國際財經（中英文）， 2017（16）：57-58.