威海鴻通管材股份有限公司研制的可應用于油田、油井的采油、注水等項目的玻璃鋼敷纜復合連續油管,日前在山東威海市文登區通過了中國工業防腐蝕技術協會組織的新產品成果鑒定。
威海鴻通管材股份有限公司工程技術人員于2015年開始研究、開發試制玻璃鋼敷纜復合連續油管。經過幾年的探索和到油田現場調研、實踐,他們采用先進的非金屬非粘結性管技術,研制出玻璃鋼敷纜復合連續油管結構。該結構由聚乙烯為主要材料制成內管、將不飽和聚酯樹脂與玻璃纖維粘合在一起制成骨架層、低密度聚乙烯作為外保護層等部分組成。同時將智能采油系統所需要的動力纜和信號纜敷設于管壁結構層中,使之成為玻璃鋼敷纜復合連續油管。開發相應的提升裝備,可滿足井下采油系統的要求。本產品已在新疆油田、大慶油田、長慶油田試用,取得了良好的效果。項目的實施能夠徹底改變傳統采油方式,取代傳統的高大井架和配套設施,可節約用地面積90%以上,節省耗電量50%以上,特別是采用非金屬材料解決了長期困擾油田行業嚴重腐蝕的問題,消除安全隱患,延長裝備的使用壽命,保護了環境。各油井的不同參數可通過無線傳輸到地面控制中心,無需專人采集數據,可節約大量人力資源,提高勞動效率,能夠降低采油行業的成本。該系統是具有遠程智能控制、節省人力、節省用地、延長洗井周期、無噪聲污染、無落地油污染的新型采油系統。
與會專家通過到制造現場并觀摩了帶有相應的提升裝備、玻璃鋼敷纜復合連續油管的采油平臺——模擬井下采油過程的狀態,聽取了新疆油田領導同志介紹近年來使用玻璃鋼敷纜復合連續油管的情況后,一致認為:該系統的研發是采油系統的一次革命,能夠帶動我國乃至全國采油行業的進步,提升我國采油行業的整體水平,是采油工藝發展的必然趨勢。玻璃鋼敷纜復合連續油管的采用,將從源頭上解決了油氣生產過程的腐蝕問題,其所帶來的經濟效益和良好的社會效益是不可估量的。