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三門核電站550 kV GIS安裝要點(diǎn)分析及控制1)

2019-02-11 09:50:38
中國核電 2019年6期
關(guān)鍵詞:故障設(shè)備

(三門核電有限公司,浙江 臺(tái)州 317112)

氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(Gas insulated Switchgear,GIS)利用SF6氣體的優(yōu)良絕緣性能,將斷路器(CB)、隔離開關(guān)(DS)、電流互感器(CT)、電壓互感器(PT)、避雷器(LA)等多種設(shè)備以及主母線、分支母線組合在一起。它具有元件可以隨意組合,占地面積小,維護(hù)工作量小等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、110 kV及以上變電站。GIS設(shè)備主體結(jié)構(gòu)采用同軸圓柱體間隙,電場(chǎng)分布屬于稍不均勻電場(chǎng),運(yùn)行可靠性高,故障率遠(yuǎn)低于敞開式開關(guān)站設(shè)備的平均水平,與常規(guī)電氣設(shè)備方案相比,外露帶電體少,對(duì)地閃絡(luò)的幾率僅為常規(guī)電氣設(shè)備方案的30%~50%[1]。

三門核電站550 kV GIS的功能是作為發(fā)電和配電的連接樞紐,一方面接受發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能,通過架空線把電能從核電站輸送到電網(wǎng)。另一方面,在機(jī)組啟停期間,550 kV系統(tǒng)電源作為優(yōu)先電源,通過主變和廠變對(duì)廠用負(fù)荷供電,屬于發(fā)變電系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。對(duì)三門核電站而言,若發(fā)生550 kV GIS設(shè)備故障導(dǎo)致核電站與電網(wǎng)之間的優(yōu)先級(jí)電源電路被切斷,在其維修周期內(nèi)將導(dǎo)致核電站無法外送電能,這對(duì)核電機(jī)組將是一個(gè)較大的損失。

1 三門核電站一期工程550 kV GIS特點(diǎn)及安裝流程

三門核電站一期工程550 kV GIS為3相,50 Hz,進(jìn)出線回路的額定電流為5000 A,短路電流為63 kA,總計(jì)140個(gè)氣室,斷路器氣室額定壓力0.6 MPa,其他氣室0.5 MPa[2]。設(shè)備由新東北電氣高壓開關(guān)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“新東北”)供貨,采用“一個(gè)半斷路器”接線方式,建設(shè)規(guī)模為兩進(jìn)兩出,出線側(cè)與架空線連接,進(jìn)線側(cè)與氣體絕緣金屬封閉母線(GIL)連接。此外一期工程兩段主母線有預(yù)留端口供二期擴(kuò)建使用。

由于GIS結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備為單體到貨后在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,且法蘭對(duì)接要求精密度高,這些對(duì)安裝都提出了很高的要求,如安裝過程質(zhì)量控制不嚴(yán)容易導(dǎo)致后期故障的發(fā)生,主要包括絕緣類故障和氣密性故障。在進(jìn)行一期工程550 kV GIS安裝施工前,現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及易發(fā)生的故障明確了安裝驗(yàn)收重點(diǎn)控制工序,具體安裝流程如圖1所示。

圖1 GIS設(shè)備安裝流程圖Fig.1 Flow chart of GIS installation

2 安裝故障分析及控制措施

根據(jù)GIS結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、廠外經(jīng)驗(yàn)反饋及相關(guān)文獻(xiàn)資料對(duì)GIS事故類型的統(tǒng)計(jì),GIS故障主要包括絕緣類故障和氣密性故障兩大類。

(1)絕緣類故障

絕緣類故障是GIS故障的最主要原因,經(jīng)統(tǒng)計(jì),約占總量的70%[1]。絕緣類故障主要表現(xiàn)為由于盆式絕緣子、絕緣操作桿、支持絕緣子等固體絕緣介質(zhì)表面發(fā)生沿面放電,造成導(dǎo)體對(duì)地或相間短路。其誘因主要是絕緣部件選材不合格、制造質(zhì)量不良和安裝工藝控制不嚴(yán)。

(2)氣密性故障

GIS設(shè)備氣密性故障指的是在運(yùn)行維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)GIS氣室內(nèi)SF6壓力下降,泄漏率過大,導(dǎo)致SF6低壓報(bào)警,無法滿足正常的絕緣要求,以及外界環(huán)境中的水汽進(jìn)入GIS氣室中引起SF6微水過高。根據(jù)分析,氣密性故障的主要原因包括設(shè)備密封面光潔度及氣密性不合格,密封圈老化、變形,密封圈安裝位置不合格,螺栓未擰緊。

結(jié)合上述兩類常見的故障類型及GIS設(shè)備安裝流程圖,制定了故障因果分析及應(yīng)對(duì)措施表,如表1。

三門核電站一期工程GIS安裝期間,現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)故障應(yīng)對(duì)措施表,采取質(zhì)量監(jiān)督選點(diǎn)見證的方式,對(duì)于安裝過程中的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了全過程的質(zhì)量控制。關(guān)鍵控制點(diǎn)包括:開箱驗(yàn)收控制、安裝環(huán)境控制、設(shè)備清潔控制、斷路器定位、導(dǎo)體插入深度及回路電阻試驗(yàn)、密封圈安裝、法蘭面密封、氣室氣密性檢查、SF6氣體純度控制等。下面分為安裝前、中、后進(jìn)行重點(diǎn)分析。

2.1 安裝前控制措施

2.1.1 設(shè)備開箱驗(yàn)收控制

三門核電站一期工程550 kV GIS設(shè)備為單體到貨,現(xiàn)場(chǎng)組裝的方式。斷路器、電流互感器、電壓互感器、避雷器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、主母線、斜跨母線等主設(shè)備總計(jì)195件,每件均單箱到貨。為減少設(shè)備到貨后的運(yùn)輸周轉(zhuǎn)次數(shù),降低設(shè)備由于轉(zhuǎn)運(yùn)而產(chǎn)生質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn),現(xiàn)場(chǎng)采取設(shè)備直接運(yùn)輸?shù)?50 kV開關(guān)站進(jìn)行開箱驗(yàn)收的措施。

鑒于一期工程中多次發(fā)現(xiàn)母線、電流互感器等設(shè)備外殼損壞,震動(dòng)指示劑變紅的問題,開箱驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查如下方面:

1)每個(gè)盆式絕緣子、導(dǎo)體和觸頭表面是否有裂痕或刮擦;

表1 GIS故障因果分析及應(yīng)對(duì)措施表Table 1 Fault analysis and countermeasures for GIS

2)斷路器、避雷器、母線等主設(shè)備的運(yùn)輸震動(dòng)器狀態(tài),若發(fā)生運(yùn)輸震動(dòng)器變色,說明設(shè)備在運(yùn)輸過程中發(fā)生震動(dòng),其內(nèi)部導(dǎo)體及盆式絕緣子可能受損[3];

3)清點(diǎn)螺栓、螺帽、化學(xué)藥劑等散件的數(shù)量。

2.1.2 安裝環(huán)境控制

保證現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境的清潔度,是控制GIS設(shè)備內(nèi)部清潔的關(guān)鍵,也是確保GIS設(shè)備安裝質(zhì)量的首要任務(wù)。為確保安裝環(huán)境的清潔度,應(yīng)建立清潔區(qū),做到廠房除塵,通過臨時(shí)通風(fēng)降低濕度,地面鋪塑料地毯,廠房封閉式管理,控制出入廠房人員數(shù)量。GIS廠房?jī)?nèi)懸掛溫濕度計(jì),每天施工前檢查濕度是否符合要求,現(xiàn)場(chǎng)要求廠房濕度小于80%[4]才允許安裝作業(yè)。此外需要求GIS主設(shè)備安裝前完成開關(guān)站的土建、火警、照明、暖通等小安裝施工,以防止交叉作業(yè)產(chǎn)生的環(huán)境不滿足GIS設(shè)備安裝要求。

2.2 安裝過程控制措施

2.2.1 設(shè)備的清潔控制

在GIS廠房環(huán)境滿足要求后,安裝過程中尤其是設(shè)備開蓋后的清潔控制就尤為重要。GIS的導(dǎo)體表面和絕緣面都要進(jìn)行仔細(xì)的檢查和清潔。對(duì)于表面的劃痕及灰塵,使用百潔布砂光,再用吸塵器吸走金屬粉末及其他雜質(zhì),為防止擴(kuò)大污染范圍,禁止用吹掃或抹掉的措施。清潔完成后使用溶劑對(duì)導(dǎo)體和法蘭面進(jìn)行擦拭[3]。1)導(dǎo)體、觸頭、外殼內(nèi)側(cè)使用乙醇溶液;2)盆式絕緣子使用丙酮溶液。

值得一提的是,應(yīng)特別關(guān)注對(duì)導(dǎo)體和觸頭插接部分區(qū)域的清理,以防內(nèi)部存在殘留的金屬導(dǎo)電顆粒。

2.2.2 斷路器定位精度控制

550 kV GIS設(shè)備是通過封閉母線相互連接的,斷路器為臥式布置在所有其他設(shè)備的最下方,其上方為電流互感器、隔離開關(guān)、母線等?,F(xiàn)場(chǎng)施工以斷路器為起點(diǎn)安裝,由于GIS的對(duì)接面多,主母線很長(zhǎng),其誤差會(huì)隨安裝設(shè)備的增多而累積,所以在斷路器埋件基礎(chǔ)定位畫線的時(shí)候就要準(zhǔn)確。其畫線誤差不應(yīng)超過±1 mm[4]。

斷路器埋件定位畫線時(shí)先畫出廠房中心線,再以廠房中心線為基礎(chǔ)根據(jù)GIS安裝平面圖和斷路器尺寸及間距要求,在地面上劃出18個(gè)斷路器單元的埋件位置。為更加精確地控制斷路器安裝精度,需在埋件安裝就位后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè),若存在誤差,則應(yīng)選取最高點(diǎn)為找正的參考點(diǎn),其他測(cè)量點(diǎn)采用加墊片的方法進(jìn)行調(diào)整。需注意不同斷路器高度偏差應(yīng)≤10 mm[4]。

標(biāo)高找正完成后,再對(duì)X軸、X1軸進(jìn)行找正,最終對(duì)Y軸進(jìn)行找正,如圖2。所有斷路器都就位找正后,在兩端斷路器端蓋板側(cè)和機(jī)構(gòu)側(cè)各拉一根細(xì)鋼絲檢查所有斷路器是否在一條直線上,如有偏差則可進(jìn)行微調(diào)。再使用卷尺對(duì)相鄰斷路器間距進(jìn)行復(fù)測(cè),要求誤差在±10 mm[4]以內(nèi),最終根據(jù)勾股定理選取斜線方向進(jìn)行測(cè)量滿足計(jì)算要求,復(fù)測(cè)示意圖如圖3。在進(jìn)行上述措施多次復(fù)測(cè)檢查后,就可以確保斷路器的安裝的高精度控制。

圖2 斷路器找正Fig.2 Alignment of CB

圖3 斷路器安裝精度復(fù)測(cè)示意圖Fig.3 Installation of CB

2.2.3 導(dǎo)體安裝及回路電阻測(cè)試

根據(jù)廠外經(jīng)驗(yàn)反饋[5],某變電站GIS母線內(nèi)部發(fā)生對(duì)地短路故障,最終查明故障原因?yàn)镚IS現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)導(dǎo)電桿未安裝到位,致使導(dǎo)電桿與觸頭接觸不良,觸頭發(fā)熱融化,最終造成母線導(dǎo)體對(duì)外殼放電的單相接地短路故障。550 kV GIS的導(dǎo)體安裝完成后需對(duì)插入深度進(jìn)行檢查,通過測(cè)量導(dǎo)體長(zhǎng)度L1和導(dǎo)體頂端至導(dǎo)體內(nèi)表面與觸頭接觸處的距離L2,兩者差值L0在40~100 mm范圍內(nèi)即合格,如圖4。

圖4 導(dǎo)體插入深度詳圖Fig.4 Conductor insertion depth detail

設(shè)備安裝完成后,為驗(yàn)證安裝質(zhì)量,進(jìn)行主回路導(dǎo)電電阻測(cè)量。現(xiàn)場(chǎng)將GIS分為48段(單相)進(jìn)行測(cè)量,其中1號(hào)、2號(hào)主變側(cè)小GIS各6段,具體如圖5。

現(xiàn)場(chǎng)采用直流降壓法,使用5502回路電阻測(cè)試儀測(cè)量,測(cè)試電流100 A。試驗(yàn)時(shí)斷開本段范圍內(nèi)所有接地開關(guān)的接地連接,合上隔離開關(guān)和斷路器。測(cè)量值最大不得超過廠家標(biāo)準(zhǔn)的20%[6],此外還應(yīng)注意三相平衡度,相同結(jié)構(gòu)的裝配單元的回路電阻值相差不得大于10%。通過安裝過程中導(dǎo)體插入深度、精度的嚴(yán)格控制,550 kV開關(guān)站內(nèi)36個(gè)回路的試驗(yàn)值均符合要求,見表2。

2.2.4 密封圈的安裝要求

GIS法蘭面密封主要通過密封圈來實(shí)現(xiàn),因此密封圈的質(zhì)量及其安裝質(zhì)量對(duì)于GIS密封性能是一個(gè)重點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)某段斜跨母線后發(fā)現(xiàn)真空度不能保持,經(jīng)過三次排查,查明是隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)側(cè)小密封圈損壞漏氣。所以GIS每個(gè)部件使用到的密封圈都是潛在的漏氣點(diǎn),對(duì)密封圈的檢查及安裝質(zhì)量控制是確保GIS密封性能的一個(gè)最重要措施。

在使用密封圈前應(yīng)檢查密封圈是否老化,有無裂痕及是否壓扁變形。根據(jù)國標(biāo)“已用過的密封墊(圈)不得使用[4]”的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),GIS密封圈一律不得二次使用。

在法蘭面密封槽內(nèi)安放密封圈時(shí),不得損傷密封圈,安放好后在密封圈外圈側(cè)的密封槽內(nèi)均勻地涂抹道康寧111密封膠[3],以防止擰螺栓時(shí)密封圈跑偏、滲漏。需要注意的是,密封膠絕不能抹到密封圈的內(nèi)圈側(cè),這樣才能保證在對(duì)氣室抽真空時(shí)密封膠不被吸入到氣室內(nèi)影響絕緣性能。

法蘭螺栓固定后,室外區(qū)域的法蘭密封面的螺栓孔處均應(yīng)加注密封膠,以保護(hù)密封圈免受日曬雨淋及酸堿霧氣的腐蝕。

圖5 主回路電阻測(cè)量方案Fig.5 Main circuit resistance measurement scheme

表2 550 kV GIS回路測(cè)試結(jié)果

2.2.5 法蘭面密封及力矩要求

本工程在GIS的法蘭連接時(shí),采用了定位銷來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對(duì)接(見圖6)。此外還可以過調(diào)節(jié)波紋管長(zhǎng)度來調(diào)整法蘭間隙。隨后開始法蘭面的固定,為確保整個(gè)法蘭面整體密封,在安裝螺栓時(shí),要采用圖7所示的順序,至少分三次來完成所有螺栓的安裝工作,安裝時(shí)需滿足M16螺栓力矩值160 N·m,M12螺栓力矩值70 N·m的要求[3]。

圖6 采用定位銷進(jìn)行法蘭對(duì)接Fig.6 Flange butt joint by positioning pin

圖7 法蘭螺栓固定的順序Fig.7 Order of flange bolt fixation

2.3 安裝后措施

2.3.1 氣密性檢查

在每個(gè)氣室完成安裝及密封后進(jìn)行抽真空[3]。要求抽真空至133 Pa,查看氣室的真空度在15 min內(nèi)不變,則繼續(xù)抽真空直至40 Pa,開始計(jì)算時(shí)間,維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間至少30 min,停泵并與泵隔離,檢查真空度并記錄數(shù)值,靜置15 min后再檢查真空計(jì)的讀數(shù)是否大于133 Pa,如大于說明有漏氣的地方,如小于則說明抽真空合格,繼續(xù)抽真空2 h以上,目的是盡量抽出水分。這也是在對(duì)氣室充SF6氣體之前采取的一種檢漏方法。

除了這種抽真空檢漏法,漏氣檢查法還有另一種:檢漏儀檢漏法。

檢漏儀檢漏法[8]是根據(jù)GB 50150—2006 14.0.4規(guī)定,采用靈敏度不低于1×10-6(體積比)的檢漏儀對(duì)各氣室密封部分、管道接頭等處進(jìn)行檢測(cè)時(shí),檢漏儀不應(yīng)報(bào)警。在三門核電站一期工程中,采用局部包扎法進(jìn)行氣體泄漏測(cè)量,在氣室內(nèi)充入額定壓力的SF6后,對(duì)每個(gè)法蘭面、截止閥及氣體管路所在位置包裹上塑料薄膜,盡可能構(gòu)成圓形或方形并確保包裹嚴(yán)實(shí),最后用膠帶沿邊緣粘貼密封。塑料薄膜與被測(cè)設(shè)備之間應(yīng)保持一定的間隙,積蓄24 h后使用SF6檢漏儀進(jìn)行檢測(cè),查看是否有泄漏。三門核電站一期工程通過抽真空檢漏法和檢漏儀檢漏法的結(jié)合使用確保每個(gè)氣室的氣密性符合要求。

2.3.2 SF6氣體純度控制

SF6具有優(yōu)異的滅弧性能和絕緣能力,在高壓設(shè)備中作為絕緣和滅弧介質(zhì)應(yīng)用廣泛。但一旦大氣中的水分浸入或固體介質(zhì)表面受潮,SF6氣體過量水分可能會(huì)凝結(jié)在固體介質(zhì)表面而發(fā)生閃絡(luò),使設(shè)備絕緣性能下降;另一方面,在電弧的作用下SF6氣體中的水分和觸頭材料會(huì)發(fā)生如下反應(yīng):

(1)

其中CuF2和WO3是固體粉末,WO3極易吸潮,當(dāng)其附著于絕緣件表面時(shí),會(huì)造成閃絡(luò)電壓值下降;HF有腐蝕性,會(huì)腐蝕斷路器弧觸頭及其他元件;SF4和SO2F2會(huì)影響呼吸系統(tǒng)進(jìn)而造成窒息。所以SF6氣體純度控制是預(yù)防GIS設(shè)備絕緣類故障的一個(gè)重要控制點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)控制措施為:1)SF6氣體出廠檢驗(yàn);2)SF6氣體到場(chǎng)送檢;3)SF6氣瓶全數(shù)微水試驗(yàn);4)SF6氣室微水試驗(yàn)。

SF6氣瓶到貨后,現(xiàn)場(chǎng)要求供貨廠家提供氣瓶的檢驗(yàn)報(bào)告,確保SF6氣體純度和空氣、CF4、HF、礦物油的含量均滿足工業(yè)六氟化硫國標(biāo)[7]要求。GIS安裝前,根據(jù)國標(biāo)要求按10%比例外送計(jì)量院檢驗(yàn)。

本工程GIS氣室微水含量限值要求如下[6]:1)斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)氣室微水含量要求小于150 μL/L;2)其他氣室微水含量要求小于250 μL/L;3)氣瓶微水含量要求小于40.58 μL/L。SF6微水測(cè)試使用露點(diǎn)法。各氣室充SF6氣體至額定壓力后使用微水測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量,其儀器顯示值為露點(diǎn),得出露點(diǎn)溫度后查SF6氣體露點(diǎn)微水對(duì)照表即可得到用體積比表示的濕度。該濕度為測(cè)量環(huán)境溫度t下的體積比,為了與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,需換算為20 ℃下的體積比濕度,換算公式如下:

(2)

式中:KV——20 ℃下被測(cè)氣體的體積比濕度(×10-6);

KVt——環(huán)境溫度t下被測(cè)氣體的體積比濕度(×10-6);

P1——環(huán)境溫度t下SF6氣體壓力(Pa);

P2——換算到20 ℃下SF6氣體壓力(Pa);

P1S——環(huán)境溫度t下飽和水氣壓值(Pa);

P2S——換算到20 ℃下飽和水氣壓值(Pa)。

由理想氣體狀態(tài)方程pV=nRT得:

(3)

此外,充氣時(shí)應(yīng)使用減壓閥,控制壓力不宜過大,防止凝露,以緩慢上升為宜,防止液態(tài)SF6進(jìn)入氣室內(nèi)從而使壓力過量升高。為提高充氣的效率,可使用電加熱帶的方法對(duì)鋼瓶進(jìn)行加熱,使液態(tài)SF6氣體加速氣化,提高鋼瓶?jī)?nèi)氣體壓力以保持連續(xù)充氣。加熱氣瓶時(shí),現(xiàn)場(chǎng)使用溫度計(jì)測(cè)量,控制最高溫度小于40 ℃。

3 結(jié)論和建議

GIS設(shè)備的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行的可靠性。從三門核電站一期工程550 kV GIS安裝的實(shí)施情況來看,對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行有效控制能夠很好確保GIS的最終安裝質(zhì)量。

3.1 針對(duì)絕緣類故障

1)到貨驗(yàn)收重點(diǎn)檢查盆式絕緣子、導(dǎo)體、震動(dòng)指示劑。

2)施工環(huán)境清潔度及濕度控制。

3)安裝時(shí)做好設(shè)備清潔度控制、排除內(nèi)部雜質(zhì)。通過質(zhì)量選點(diǎn)見證、旁站監(jiān)督、檢查安裝原始記錄、安裝后進(jìn)行復(fù)測(cè)等措施,重點(diǎn)控制單體設(shè)備安裝誤差和導(dǎo)體插入深度。

4)設(shè)備整體安裝完成后,通過回路電阻測(cè)試來驗(yàn)證安裝質(zhì)量。

5)SF6氣體純度及微水控制。

3.2 針對(duì)氣密性故障

1)施工環(huán)境清潔度及濕度控制。

2)法蘭安裝時(shí)注意法蘭面的清潔度,重點(diǎn)對(duì)密封圈的安裝、密封脂涂抹進(jìn)行全程見證驗(yàn)收,提高安裝質(zhì)量。

3)對(duì)接完成后采用定位銷提高法蘭面對(duì)接精準(zhǔn),重點(diǎn)控制螺栓緊固順序及確保力矩滿足要求。

4)單個(gè)氣室安裝完成后便立即進(jìn)行抽真空,確保氣室內(nèi)的水分吸出并對(duì)氣室密封性進(jìn)行驗(yàn)證。

5)室外區(qū)域法蘭密封面的螺栓孔處均應(yīng)加注密封膠以防進(jìn)水及酸堿霧氣的腐蝕。

除了上述提到的施工要點(diǎn),根據(jù)一期工程的經(jīng)驗(yàn)反饋,在二期工程中還需注意以下事宜:

1)采購不同型號(hào)的密封圈作為備件,同樣適用于220 kV GIS。備用的密封圈可用于接口施工,故障排除,維修時(shí)使用,減少對(duì)施工及維修進(jìn)度的影響。

2)螺栓力矩驗(yàn)收控制。一期工程550 kV GIS安裝完成后,發(fā)現(xiàn)部分法蘭面螺栓力矩未達(dá)到規(guī)范要求,后續(xù)對(duì)全部螺栓進(jìn)行了排查并整改。二期工程將對(duì)螺栓力矩進(jìn)行全數(shù)檢查,制作力矩記錄卡,由施工和質(zhì)檢人員確認(rèn)后簽字,確保力矩符合要求并有據(jù)可尋。

3)相鄰氣室氣壓差控制。根據(jù)廠外經(jīng)驗(yàn)反饋,某變電站GIS不同氣室間的盆式絕緣子由于受兩側(cè)壓力差過大而損壞。在三門核電站一期工程GIS安裝時(shí),在所有設(shè)備均抽真空完成后,先注氣至0.1 MPa,再充至額定壓力。同時(shí)在后續(xù)接口施工對(duì)某氣室抽真空時(shí),需確保相鄰氣室壓力降至額定壓力的一半,減少兩側(cè)壓差過大對(duì)盆式絕緣子的損壞。

4)一期工程新東北供貨的SF6壓力表直接與氣室連接,缺少總閥門,導(dǎo)致表計(jì)校驗(yàn)拆除時(shí)的工作量很大,容易導(dǎo)致接口損壞。這樣也不能滿足國家電網(wǎng)《防止電力生產(chǎn)事故的25項(xiàng)重點(diǎn)要求》中關(guān)于SF6儀表在線校驗(yàn)的要求。建議二期工程廠家在氣室壓力表前增加截止閥。此外一期工程550 kV GIS母線及接地開關(guān)、隔離開關(guān)氣室的SF6壓力表位置過高,表值難以讀取。建議二期工程廠家新增氣室SF6壓力采集裝置,將每個(gè)氣室的壓力值信號(hào)傳遞至就地側(cè),方便后續(xù)運(yùn)行、維護(hù)人員讀取。

通過對(duì)GIS設(shè)備潛在故障的分析明確安裝要點(diǎn)并嚴(yán)格控制,對(duì)廠內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)反饋及時(shí)響應(yīng)并采取行之有效的措施,同時(shí)對(duì)設(shè)備、施工等方面的不斷改進(jìn)以滿足使用需求,可很大程度提高GIS運(yùn)行的可靠性。

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