李文婷 李彩英 松 杰
(1.呼和浩特市托克托縣農產品質量安全檢驗檢測站,內蒙古呼和浩特 010020;2.托克托縣獸藥監察所;內蒙古呼和浩特 010200)
畜牧產業的發展中,飼料加工工藝的革新是非常重要的。因為動物生長需要攝入大量的營養,采用不同的加工工藝就可以對于飼料的營養成分造成不同影響。常見的飼料加工方法有粉碎、膨化、制粒等,不同加工方式的飼料的品質會呈現巨大差異。要想進一步的提升飼料的利用效率,就要對于飼料的加工方式進行合理選擇。針對動物生長規律以及養分消化率來確定加工參數,這樣不僅有助于飼料自身物理結構的改變,還能夠促進飼料化學特性的變化,進而實現飼料原料營養價值提升的目的。國內的畜牧養殖業分布非常廣泛,不同區域的飼料的營養成本也會有所區別。
粉碎工藝是飼料加工合成中非常常見的方式,粉碎工藝在飼料加工的份額占比可以達到80%左右。采用粉碎工藝對飼料的產量、質量會造成影響,相關研究數據表明,對于飼料粉碎程度的控制有助于動物生產性能的提升。動物在攝入粉碎后的飼料營養吸收明顯增強。飼料的表面積增大,能夠讓動物腸道中消化酶和微生物與飼料發生反應,從而提升飼料的利用率。飼料粉碎程度和動物的生產性能有著明顯的聯系,可以直接影響到飼料的品質。粉碎工藝讓飼料的各組分更加充分、均勻的混合,不用再進行飼料等級劃分,飼料的品質和適口性都有所提升。
因為飼料粉碎顆粒的大小對于粉碎方式有直接關系,所以在進行飼料粉碎程度確定時需要綜合考慮。當前粉碎加工常見的方式有錘片式粉碎機和輥式粉碎機,不同的粉碎方式會造成物理性和含水性的差異。粉碎的越細,飼料組分的混合更加的均勻,表面積吸收空氣的水分就更多。飼料的粉碎效益和能源消耗的關系也要進行思考,即選擇合適的原料和設備,嚴格遵循相關養護和維修流程。保證粉碎設備處于良好的工作狀態,這對于控制加工成本以及飼料品質都有著重要意義。
膨化工藝主要是采用擠壓膨化技術,對于飼料進行加濕、加溫處理,再經過增壓的方式讓飼料的體積膨大。膨化工藝可以細分為干膨化法和濕膨化法,濕膨化法不僅可以提升飼料的含水量,還可以對于飼料的適口性進行改善。因為飼料自身的營養成本結構是比較脆弱的,采用膨化技術會降低飼料中氨基酸的有效性,進而影響到飼料的利用率。所以需要更加深入的對膨化工藝和飼料生產的性能進行比較,針對飼料緊缺的問題進行討論。
飼料的制粒工藝的技術核心就是采用高溫、高壓和熱處理對于飼料的脂肪含量進行處理。水熱處理可以促進不飽和脂肪酸的降解,需要在加工的過程中添加適量的抗氧化劑,這樣就可以減少對于不飽和脂肪酸的破壞,進一步的提升飼料的利用率。同時,采用制粒工藝能夠促進蛋白質結構的變形,從而增加飼料中蛋白質和動物腸道中消化酶的接觸面積,動物對于飼料的營養吸收效果更好。另外,水熱和高溫會讓飼料的蛋白質和氨基酸發生化學反應,從而使得化合物不能被動物腸道水解消化,在一定程度上降低了飼料蛋白質的利用率。制粒工藝會對于飼料的粗纖維結構形成破壞,這樣有助于動物的更好的消化和利用。
飼料的加熱工藝主要運用在干燥植物性和動物性飼料加工過程中,主要目的是讓飼料在缺乏制冷、青儲條件下也能長時間保存。加熱處理可以殺菌,實現植物毒物的失火處理。加熱工藝使得飼料中活性損失增加,主要是因為加工過程中飼料和氧氣的接觸面積增大。大多數情況下,熱處理會讓飼料的脂肪氧化程度增加,從而使得脂肪中出現有毒性的物質,同時還會伴隨著惡臭的氣味,飼料的營養物質和添加物質受到影響。
綜上所述,飼料加工工藝對飼料營養價值的影響是非常深遠的。要通過對于動物生長的營養需求進行分析,促進加工工藝和動物營養學的相互融合。這樣不僅有助于飼料配方設計的優化,還可以更大限度的提升動物的生產性能。