化工儀表故障的檢測及維修研究

王 鵬

(山西國控環球工程有限公司，山西 太原 030000)

引 言

近幾年，我國社會經濟發展突飛猛進，化工行業也隨之得到了深遠發展，化工儀表需求量大幅增加。但是值得注意的是，化工儀表在工作中可能會出現一些故障，進而導致測量數據不夠準確，影響后續工作的開展。目前，化工儀表的種類較多，故障種類也比較多樣，這對化工企業提出了更高的要求，加大了化工儀表故障檢測及維修的難度。新形勢下，化工企業應高度重視化工儀表故障檢測及維修工作的開展，切實提高工作開展水平，進而確保化工儀表的正常運行，為其他各項工作的開展提供準確可靠的數據支撐。現階段，我國化工企業對化工儀表的認識不夠充分，并沒有真正認識到化工儀表在企業工作中發揮著的重要作用，對化工儀表檢測及維修工作的投入減少，化工儀表檢測及維修工作開展的效果并不理想，工作開展過程中問題頻出，造成了大量資源的浪費。

1 化工儀表出現的常見故障

1.1 壓力儀表

壓力儀表在化工企業中發揮著不可替代的作用。在對壓力儀表故障進行分析時，有關人員應充分考慮到壓力測量儀表的實際用途，提高工作開展的針對性。在實際工作中，壓力儀表膜片及導壓管出現故障的頻率較高，有關人員應給予足夠的關注。現階段，我國化工企業發展十分迅速，生產強度較大，壓力儀表使用頻率較高，接觸不良等情況時有發生。

1.2 流量儀表

流量儀表也根據實際情況劃分為不同的種類，在實際應用中也會出現一些問題。一般來說，流量儀表的顯示數據異常情況出現較多，會導致工作人員在工作中采取錯誤的行動，進而影響化工企業生產工作的正常進行。導致流量儀表出現故障的主要原因有介質較少、結晶體堵塞等，有關人員在實際工作中應注意對這些原因的研究。除此之外，電路板異常也是流量儀表中較為常見的故障[1]。

1.3 溫度測量儀表

線路短路是溫度測量儀表出現故障的主要原因，其會導致溫度測量儀表沒有辦法正常工作，進而影響后續工作的開展。而且溫度儀表外觀也會對測量結果造成一定影響，如果溫度儀表結構、材料不合理會導致溫度測量結果出現誤差，進而影響化工生產工作的正常開展。

1.4 液位儀表

液位儀表能否正常工作在很大程度上受液面的影響，一旦液面出現異常就會導致液位儀表的異常。工作人員在液位儀表故障檢測及維修過程中應注意對介質密度的管理，確保液位儀表顯示結果的準確性。此外，檢修人員還應注意對導壓管的檢查，確保導壓管的正常工作。

2 化學儀表故障檢測與維護

2.1 儀表工作分析法

在實際工作中，化工儀表檢修人員應對化工儀表故障進行細致的分析，進而為后續工作的開展打下堅實的基礎。檢修人員在開展工作前，應明確化工儀表的類型，確保檢修工作具有較強的針對性，對化工儀表故障進行深入分析，判斷導致儀表故障的原因，進而采取適當的維修手段對故障進行處理，提高維修工作開展的效率和質量。此外，檢修人員應詳細記錄儀表故障及維修情況[2]。

2.2 升降溫檢修法

升降溫檢修在實際工作中應用較多，也取得了一些成績，受到了化工儀表檢修人員的一致認可和廣泛好評。化工儀表在實際工作中工作強度較大，而且普遍缺乏定期的維護，儀表內部溫度得不到合理的控制，進而導致儀表故障頻出。儀表檢修人員應對儀表故障情況進行判斷，并通過升溫或是降溫的方式對故障進行處理，并在處理后對處理結果進行檢驗，確保儀表故障能夠得到解決。

2.3 對比檢測法

對比檢測能夠大幅減少儀表檢修人員的工作量，幫助檢修人員快速準確地找到故障位置，進而避免精力和時間的不必要浪費。在化工儀表檢測過程中，檢修人員同時使用同樣的化工儀表對特定生產環節進行檢測，統計兩組檢測結果，并對比檢測結果和真實數據，進而判斷儀表狀態。之后，檢修人員應對兩個儀表進行細致觀察，分析儀表出現故障的原因，有所針對地處理儀表故障[3]。

2.4 儀表觀察法

相比其它檢測方法，儀表觀察法步驟較為簡單，能夠大幅減少儀表檢修工作需要耗費的時間和檢修人員的工作量。但是這種方法也有著自身的不足，其對檢修人員的要求較高，檢修人員必須具備較強的業務能力，確保能夠通過對儀表的觀察快速準確發現儀表中存在的問題，進而為儀表后續的維修做好鋪墊。

3 化工儀表故障預防策略

化工企業應積極轉變自身觀念，不能被動進行化工儀表的維修，應積極主動對化工儀表進行維護，減少儀表故障的出現，進而避免不必要的麻煩，確保各項工作的有序開展，為企業節省大量的人力和財力，實現企業利益的最大化[4]。

3.1 注重日常管理

化工企業應健全化工儀表日常管理制度，注重儀表的日常管理，定期對儀表進行檢查，確保能夠及時發現儀表的異常，避免因儀表故障而導致其它問題。企業應對儀表日常管理工作開展情況進行嚴格監督，確保人員能夠嚴格按照相關標準對儀表進行維護，并根據人員的實際表現進行適當獎懲，促使人員在日常儀表管理中保持嚴謹認真的工作態度，進而確保儀表日常管理工作的高質量開展，將儀表故障扼殺在萌芽階段[5]。

3.2 加大對信息化技術的應用

隨著社會的發展及民眾思想的轉變，信息化技術在民眾生活和工作中得到了較為廣泛的應用。新形勢下，化工企業應在化工儀表故障預防工作中加大對信息化技術的應用，降低化工儀表故障預防工作對人力資源的依賴，減少人員的工作量，避免人為因素對工作開展進度及質量的影響，確保工作的高效有序開展。

3.3 提高人員綜合素質

人員綜合素質對化工儀表故障預防工作的開展有著極大的影響，高素質的人才隊伍是工作高質量開展的基礎和前提。在實際工作中，化工企業應對檢修人員進行系統科學的培訓，鼓勵和引導檢修人員學習和應用先進的理念及技術，加強檢修人員責任意識，切實提高檢修人員業務能力和思想素質，確保人員能夠滿足工作開展的需求。而且企業應注意向生產人員進行儀表操作及維護知識宣講，確保生產人員能夠合理使用和科學維護化工儀表，進而實現對化工儀表故障的預防[6]。

4 結語

化工儀表工作檢測及維修工作的開展能夠在一定程度上保障化工儀表的穩定運行，為化工企業開展工作提供準確可靠的數據，進而加快工作開展的進度，提高工作開展質量，避免資源的不必要浪費。化工儀表能夠幫助工作人員掌握工作開展情況，確保人員能夠及時發現工作中存在的異常，并為工作人員處理工作中出現的問題提供便利，避免重大安全問題的出現。目前，化工儀表主要分為壓力儀表、流量儀表、溫度測量儀表及液位儀表，每類儀表的故障也存在較大的差異，一般情況下，化工企業會采用儀表故障分析法、升降溫檢修法、對比檢測法及儀表觀察法進行故障的檢測和維修。但是，化工企業應高度重視預防工作的開展，充分發揮出自身的主動性，不能一味被動地對化工儀表故障進行事后檢修，盡可能減少故障的出現，進而實現自身的長久穩定發展。