機械電氣控制裝置PLC 技術的應用

邢潔林

（江蘇省陶都中等專業學校，江蘇宜興 214221）

0 引言

為適應現代化生產的復雜性以及精細化管理的要求，機械電氣控制裝置中也運用到大規模的PLC 技術，PLC 技術在機械電氣行業的應用范圍越來越廣，且發展勢頭不容小覷。

1 機械電氣控制裝置PLC 技術

1.1 機械電氣控制裝置PLC 技術的定義

PLC 是以微處理器為核心的數字運算操作的電子系統裝置，它的全稱是可編程邏輯控制器，是采用一種可編程的存儲器，將這種可編程的存儲器用于內部的存儲程序，執行面向用戶的指令如邏輯運算、順序控制、計數、算術與定時等基本操作，再利用數字或模擬式輸出或輸入達到對各類機械或生產過程的控制。PLC 技術專為工業現場應用而設計，能夠照顧到現場維修人員的技能與習慣，無需專門的計算機編程語言知識，簡單的指令形式調試、查錯方便，很容易就可以把PLC 技術應用于生產實踐當中。

1.2 機械電氣控制裝置PCL 技術的特點

（1）控制方便。傳統的機械電氣控制裝置需要進行改正數據時還需要重新連線設計，修改的周期長，修改過程復雜且成本高，而采用PLC 技術的控制裝置方式后，只需要在內存中修改程序就可以將功能快速更改，周期短，更高效。

（2）穩定可靠。PLC 基礎在機械電氣控制裝置中運用了抗干擾措施如濾波、屏蔽、隔離等，還專門針對控制柜進行電磁兼容優化設計，還有許多新技術：程序回歸、校正差值、故障自動診斷等都為PLC 的系統運用提供了安全、可靠的穩定度。

（3）編程操作簡單，適用、維護方便。不像傳統機械電氣控制裝置更改程序需要專業的計算機編程語言知識，在內存中直接更改程序就可完成，PLC 是一種面向問題，類似于電氣控制的梯形圖，機械電氣工程師上手更方便，不容易失誤，因而普及度也很高。

1.3 機械電氣控制裝置PLC 技術的應用原則

PLC 技術在工廠機械電氣控制裝置中被廣泛應用，確保被控制的機械電氣控制設備能夠安全、高效又平穩的運行，達到自動控制、斷電保護、自動監測的作用，因此在PLC 技術設計時要遵循以下原則：

（1）在滿足生產的基礎之上最大的減少控制線路。企業追求利益最大化，滿足生產前提下將控制線路精簡化，可以很大的降低裝置成本以及提高機械電氣控制裝置自身工作的穩定性。精簡化的控制線路運行更加簡單，復雜的線路情況反而容易出現短路、故障等線路問題。

（2）生產工藝對電氣控制路線要符合要求。在機械電氣控制裝置進行換代的同時生產工藝也要進行改革，不斷的完善生產工藝中存在的漏洞，只有生產工藝與機械電氣控制裝置兩手都抓才可以發揮出機械電氣控制裝置PLC 技術的真正作用。

（3）在后續的操作與檢修中要定時維護。定期維護機械電氣控制裝置，控制裝置出現小故障時候很難看出，一旦察覺出現問題往往已經對控制裝置造成不可逆轉的傷害，機械電氣控制裝置還有可能會直接報廢，因此操作與檢修工作十分重要，維修人員要定期檢查控制裝置，發現問題及時解決并記錄在冊，以供下次參考。

2 運用PLC 技術在機械電氣控制裝置中

2.1 運用PLC 技術的優勢

（1）PLC 技術簡化了機械電氣控制裝置的作業過程，因為PLC 技術是一套可編程控制器，操作人員可以通過軟件編程來實現機械電氣控制裝置的改變，確保機械電氣控制裝置可以按照預期的目標實現控制工作，相對于傳統的機械電氣控制裝置，機械電氣控制裝置PLC 技術的操作難度更低，面向的客戶更廣泛，簡化了人工操作的復雜程度，符合當前現代化生產多樣性、簡單化、精細化與個性化的要求。

（2）機械電氣控制裝置PLC 技術對更高難度與智能化控制的能力更強。傳統的機械電氣控制裝置不夠靈活，對于高難度的電氣控制能力不強，而PLC 技術的編程代碼靈活、高效，實現了對更高難度的電氣控制方式。傳統機械電氣控制裝置只能進行電氣信息的交互，而PLC 技術則是在這個基礎上還可以進行有效的圖形數據處理，可以更直觀的將數據結果顯示出來，更有利于做分析與決策，對于企業各項資源的優化與配置也更加到位，大量的數據分析直接反映設備生產狀況，對企業的發展起到積極的促進作用。

2.2 PLC 技術的主要優點

（1）占用空間少且比較輕便，易于攜帶。PLC 是可編程控制器，控制器材無需占用太多的空間，有的PLC 控制器底盤長度＜10 cm，重量＜150 g，因此非常利于攜帶，同時PLC 耗費的能量低，無需過多能量就可以正常運行。PLC 占用的空間少，非常利于真正投入適用的階段，在安裝階段中對于促進機械與電氣的有效結合也是十分有幫助的。

（2）應用的范圍更加廣泛。PLC 可編程控制器可以運用在大大小小的機械電氣控制體系當中并且不會對機械電氣控制體系產生危害。PLC 可編程控制器簡單的邏輯思維能力就可以解決生產工序的問題，還可以進行計算、記錄邏輯運算、順序記錄等工作，且近幾年來PLC 可編程控制器不斷在各個領域中被應用并小有成效，期待PLC 可編程控制器在后續可以為我們帶來更多的驚喜。

（3）PLC 控制系統可靠性強。PLC 可編程控制器有許多集成電路組成，這些集成電路確保PLC 可編程控制器內部結構的穩定性，還有在生產的過程中現代化的生產技術也不斷被應用，因此PLC 的控制體系更加有保障，對于生產當中常見的問題擁有一定的判斷能力與解決能力，在生產過程中發現的問題PLC 可編程控制器可以更及時的發現，為維修人員爭取有利的維修時間，對降低成本也有一定的效果。

2.3 分析PLC 技術機械電氣控制裝置原理圖重要性

分析PLC 技術機械電氣控制裝置原理圖的主要目的就是為能將完整的設計想法真正的呈現出來，原理圖的形式更加清晰、明了的展示出PLC 技術機械電氣控制裝置的完整設計，制作原理圖還可以對設計進行及時的修改，確定設計的控制裝置能夠符合實際情況，讓原理圖對控制裝置的設計方向起到指導作用，檢測、分析原理圖，確保準確無誤后再進行PLC 技術機械電氣控制裝置的制造。

3 在機械電氣控制裝置中PLC 技術的具體應用

3.1 空氣壓縮機當中PLC 技術的應用

傳統機械電氣控制裝置主要是利用單片機讓機器的功能得到發揮，這種方法會人機械電氣控制裝置遭到很頻繁的干擾，會大幅降低機械電氣控制裝置的工作效率，過去的空氣壓縮機安全問題難以保障，在許多方面都不能達到業界的相關標準，在空氣壓縮機中運用PLC 技術可以結合實際的生產情況，利用PLC微機控制技術與自動化控制技術對空氣壓縮機進行適當的調整，確保空氣壓縮機可以規范、安全并且高效穩定的進行生產作業，從而提高機械電氣控制裝置的工作效率。

3.2 生產變量控制中PLC 技術的應用

生產變量控制就是在生產中對模擬量進行控制，在生產的過程中有許多不確定因素，這些因素都會影響生產的變量，過去人們很難利用具體的可行方案對生產變量控制進行監測，但如果這些變量不能得到有效的控制，時間長了就會為生產效率帶來負面的影響。在生產變量控制中應用PLC 技術能夠對生產過程中存在的不確定因素進行適當的控制工作，將數字化與模擬化之間轉變為可編程控制器對不確定因素的控制，最終達到生產變量控制可監測的目的。

3.3 在運動變化中PLC 技術的應用

PLC 技術應用到機械電氣控制裝置當中還可以對運動變化進行控制，實現生產當中對圓周、直線等運動的控制，利用PLC技術可以讓機械電氣控制裝置系統對運動模塊的利用從而讓機器運轉起來，這樣可以確保生產工作能夠順利實施及順利進行，不出現機器卡頓的小故障，還可以在一定程度上提高生產效率，為企業帶來更高的經濟效益。

4 結束語

隨著經濟的不斷發展，機械電氣行業也在不斷的升級換代，傳統的機械電氣控制裝置已經無法滿足現代化的生產需求，PLC 技術機械電氣控制裝置無論是在技術上還是在相應的配置上都更能滿足現代化工業發展的需求，因此要不斷加強PLC 技術在機械電氣控制裝置中的應用，提高控制裝置的穩定性，降低故障概率，幫助企業的生產工作得到更好的發展。