近日,山西焦化完成的焦?fàn)t煙塵治理及機(jī)焦側(cè)除塵關(guān)鍵技術(shù)、焦?fàn)t煙氣脫硫灰資源化利用技術(shù)開(kāi)發(fā)和精細(xì)化智能配煤系統(tǒng)開(kāi)發(fā)及工程示范三項(xiàng)科技成果通過(guò)了由山西省化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定,其中,焦?fàn)t煙氣脫硫灰資源化利用技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,其余兩項(xiàng)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
焦?fàn)t煙氣脫硫灰資源化利用項(xiàng)目投資6 000余萬(wàn)元,在焦化廠(chǎng)第三煉焦車(chē)間5號(hào)推焦車(chē)安裝車(chē)載除塵裝置,將推焦、摘門(mén)過(guò)程中的煙塵全部吸入管道進(jìn)行處理,經(jīng)監(jiān)測(cè),除塵管道中煙氣顆粒物含量達(dá)到國(guó)家煉焦化學(xué)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的10 mg/m3以下,實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t機(jī)側(cè)無(wú)可視煙塵的目標(biāo)。精細(xì)化智能配煤系統(tǒng)項(xiàng)目投資1 000多萬(wàn)元,建成配煤實(shí)驗(yàn)中心,采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的40 kg和300 kg電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t及配套煤焦分析實(shí)驗(yàn)設(shè)備,在進(jìn)行煉焦配煤試驗(yàn)的同時(shí),可完成對(duì)煤、焦的多種化驗(yàn)分析。焦?fàn)t脫硫脫硝及余熱回收項(xiàng)目投資1.8億元,使主要污染物排放達(dá)到特別地區(qū)限制排放標(biāo)準(zhǔn),環(huán)保成效顯著。