朱迎紅,朱海祥
(河南心連心化肥有限公司,河南 新鄉(xiāng) 453731)
燒嘴冷卻水CO分析是用于對(duì)燒嘴冷卻水盤管是否正常的監(jiān)測(cè)。多噴嘴水煤漿氣化裝置具備4條進(jìn)料單元,單臺(tái)爐共4個(gè)進(jìn)料燒嘴,成對(duì)性控制。相比單噴嘴氣化裝置,其燒嘴冷卻水監(jiān)測(cè)系統(tǒng)更為重要,其穩(wěn)定、準(zhǔn)確運(yùn)行對(duì)氣化裝置的安全性、經(jīng)濟(jì)性更具有研究意義。
氣化爐進(jìn)料燒嘴在正常運(yùn)行時(shí),燒嘴冷卻水能為燒嘴提供足夠的冷卻從而使其得到保護(hù)。若燒嘴冷卻水盤管出現(xiàn)泄漏,燒嘴冷卻水系統(tǒng)流量、溫度變化,將會(huì)觸發(fā)氣化裝置停車聯(lián)鎖。相比單噴嘴氣化爐,多噴嘴水煤漿氣化爐可只停該對(duì)燒嘴進(jìn)料系統(tǒng),避免整個(gè)氣化裝置停車。因此,做好燒嘴冷卻水監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行問題研究、分析、改進(jìn),可以及時(shí)將單支燒嘴冷卻水盤管泄漏問題發(fā)現(xiàn)、維修,能有效降低整個(gè)多噴嘴氣化裝置的停車機(jī)率,為企業(yè)降低成本。
本公司新鄉(xiāng)、新疆基地氣化裝置均采用多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù),每個(gè)燒嘴單獨(dú)配一套在線分析儀表。當(dāng)燒嘴冷卻水盤管損壞時(shí),通過對(duì)燒嘴冷卻水系統(tǒng)的CO分析就可以判斷是否需要采取緊急停車措施。因燒嘴冷卻水系統(tǒng)壓力遠(yuǎn)低于氣化爐操作壓力,若燒嘴冷卻水盤管出現(xiàn)輕微損壞時(shí),僅有少量的合成氣會(huì)泄漏至燒嘴冷卻水中,燒嘴冷卻水系統(tǒng)不能及時(shí)反映出燒嘴盤管是否已經(jīng)出現(xiàn)損壞。為了能及時(shí)監(jiān)測(cè)盤管內(nèi)的冷卻水是否有泄漏的氣體,縮短泄漏到檢測(cè)的時(shí)間,采用將燒嘴冷卻水回水分離器中通入少量的N2,并采用N2放空的方式,以加快氣體的流速,通過在燒嘴冷卻水回水分離器N2放空管線上設(shè)置的CO分析管路,可以及時(shí)監(jiān)測(cè)燒嘴盤管是否發(fā)生泄漏。因樣氣的壓力較低,且對(duì)該分析數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求較高,分析該數(shù)據(jù)的分析儀表多采用紅外分析儀。

表1 燒嘴冷卻水分析儀問題分析表Table 1 Question analysis table for burner cooling water analyzer
自2016年夏季開始,公司新鄉(xiāng)、新疆兩地氣化崗位燒嘴冷卻水CO分析儀陸續(xù)出現(xiàn)指示漂移現(xiàn)象,分析儀波動(dòng)、死值等故障,極大干擾了氣化裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,給儀表維護(hù)人員造成了巨大壓力。針對(duì)以上問題,開展了專項(xiàng)攻關(guān)工作,首先將問題進(jìn)行了初步分析,見表1。
結(jié)合問題研究,從現(xiàn)場(chǎng)分析儀實(shí)際布置入手,主要從以下方面進(jìn)行問題分析,找出燒嘴冷卻水CO分析儀出現(xiàn)漂移的癥結(jié)所在。
1)首先對(duì)分析儀本身進(jìn)行檢查,確認(rèn)電子元件部分沒有問題;后對(duì)分析儀氣室進(jìn)行檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)存在較明顯污染情況,嚴(yán)重部位已經(jīng)出現(xiàn)有水滴存在。
2)對(duì)預(yù)處理取樣管路進(jìn)行打壓試漏,發(fā)現(xiàn)預(yù)處理取樣管路在接頭部位存在些許泄漏的情況,但泄漏量較小,更換接頭;將存在折彎處管路進(jìn)行修復(fù);依次將各預(yù)處理管路進(jìn)行緊固;后重新打壓試漏,滿足使用零泄漏需求。
3)重點(diǎn)檢查預(yù)處理流路,發(fā)現(xiàn)氣路中積液罐水量大,水有排不凈現(xiàn)象。
綜上,經(jīng)研究分析,認(rèn)為燒嘴冷卻水CO分析儀出現(xiàn)漂移、波動(dòng)、死值等故障的主要原因在預(yù)處理部分。
1)流程工業(yè)中,分析儀預(yù)處理系統(tǒng)主要工作是對(duì)分析樣氣進(jìn)行減壓、降溫、除塵、脫水干燥、穩(wěn)流、穩(wěn)壓,防止氨結(jié)晶等。
燒嘴冷卻水CO分析系統(tǒng)預(yù)處理流程為:燒嘴冷卻水冷卻器中,樣品氣在負(fù)壓抽提泵的抽引力驅(qū)動(dòng)下,通過SP01取樣器和30m Tupe 304ss管到達(dá)預(yù)處理裝置,經(jīng)膜式過濾器和纖維過濾器后,在積液罐完成水份分離,得到的潔凈氣體進(jìn)紅外線分析儀的氣室進(jìn)行氣體分析。
按預(yù)處理設(shè)計(jì)流程,原方案是將積液罐下方的HV旋塞閥定期進(jìn)行人工排放,以達(dá)到將預(yù)處理系統(tǒng)中積水排出的目的。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)逐一排查發(fā)現(xiàn),儀表維護(hù)人員根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,在做了一定數(shù)據(jù)對(duì)比后將積液罐下方的HV旋塞閥定期人工排放改成旋塞閥開度一定連續(xù)排放。但在隨著氣化裝置工藝操作調(diào)整情況下,所固定的旋塞閥開度與實(shí)際排水需求不匹配,造成預(yù)處理系統(tǒng)積水排不干凈,氣體帶的氣態(tài)水就進(jìn)入紅外分析儀氣室,造成氣室污染而影響測(cè)量,導(dǎo)致燒嘴冷卻水CO分析儀出現(xiàn)漂移、波動(dòng)、死值等現(xiàn)象。
2)通過實(shí)際的分析、試驗(yàn),得出解決分析儀漂移必須將分析儀預(yù)處理系統(tǒng)往后帶水問題妥善改進(jìn)。
由于煤化工是連續(xù)不間斷生產(chǎn)運(yùn)行,解決預(yù)處理系統(tǒng)帶水問題就需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,不能依靠?jī)x表維護(hù)人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。通過查找資料并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)分析儀實(shí)際配置,最終決定設(shè)計(jì)增設(shè)旋風(fēng)制冷器這套制冷裝置,并配備自動(dòng)疏水閥,在降低氣體溫度、加大水份分解能力的同時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水。

圖1 分析儀預(yù)處理示意圖Fig.1 Preprocessing schematic diagram of analyzer

圖2 旋風(fēng)制冷器示意圖Fig.2 Schematic diagram of cyclone cooler
3)改造后,燒嘴冷卻水CO分析儀運(yùn)行情況良好,沒有再出現(xiàn)類似的問題。
通過運(yùn)行分析,認(rèn)為燒嘴冷卻水預(yù)處理不應(yīng)有大量水分。為確保分析儀可以長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,隨后對(duì)預(yù)處理流程中的取樣部位進(jìn)行了重點(diǎn)研究。
取樣器SP01安裝在燒嘴冷卻水氣體分離器的放空管上,取樣器插入端離分離器液面還有一定的距離,分離器中為微正壓的環(huán)境,水分理論上不會(huì)大量帶入分析儀預(yù)處理系統(tǒng)。

圖3 燒嘴冷卻水氣體分離器示意圖Fig.3 Schematic diagram of gas separator for cooling water of burner
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際分析,發(fā)現(xiàn)燒嘴冷卻水氣體分離器外殼溫度較高,但氣化裝置物流平衡中顯示燒嘴冷卻水進(jìn)燒嘴前是43℃,出氣體分離器內(nèi)的水溫為49℃。經(jīng)分析分離器設(shè)備布置,發(fā)現(xiàn)離氣化爐較近,受水煤漿氣化爐表面200℃輻射熱影響,燒嘴冷卻水分離器實(shí)際溫度達(dá)到80℃左右;且進(jìn)燒嘴冷卻水氣體分離器的冷卻水壓力較高,造成水面波動(dòng)較大,分離器中的水壓和分析儀抽的負(fù)壓壓差大、分離器中的水溫和預(yù)處理所在的分析小屋溫度溫差大,形成了虹吸效應(yīng);從而分離器溫度越高、溫差越大帶的水量越大。結(jié)合儀表維護(hù)人員的分析儀預(yù)處理夏季帶水量大、冬季帶水量小的實(shí)際情況,可以得出燒嘴冷卻水CO分析預(yù)處理系統(tǒng)大量水分產(chǎn)生的原因?yàn)闇夭钭兓?/p>
處理措施:
① 燒嘴冷卻水氣體分離器外殼保溫,降低受氣化爐外殼熱輻射的影響。
② 燒嘴冷卻水流量計(jì)后加限流孔板,降低冷卻水流速造成的冷卻水氣體分離器液位波動(dòng)。
經(jīng)以上工作改進(jìn)后,徹底解決了氣化燒嘴冷卻水分析儀漂移問題。
多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)具有壓力高、氣化爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn),但噴嘴容易磨損、壽命較短,對(duì)燒嘴冷卻水氣體分離器中的氣體有效檢測(cè)無疑是保護(hù)投資,保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)、生命安全的重要手段。
燒嘴冷卻水CO分析儀的使用,儀表應(yīng)該布置在距離燒嘴冷卻水氣體分離器較近處(取樣管盡可能短,阻力盡可能小),并充分考慮整個(gè)分析系統(tǒng)中溫度、壓力等影響,做好應(yīng)對(duì)措施,才能保障分析儀表的可靠性強(qiáng)、長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。