何斌,楊守婷,馮濤
(西尼機電(杭州)有限公司,浙江 杭州 310000)
從電梯發(fā)生的一些典型電梯事故中可以發(fā)現(xiàn),電梯的制動器在避免事故發(fā)生的過程中發(fā)揮著重要作用,制動器感應到危險后,緊急制動可以很大程度上杜絕災難發(fā)生。本文闡述電梯制動器的特點以及目前國內(nèi)電梯設備制動過程中存在的問題,之后重點分析電梯制動器性能檢測方法。
電梯在建筑內(nèi)部主要起到升降的作用,主要功能是運載人或者貨物上升或者下降,這個過程可以代替人力,減輕勞動力。電梯的安全運轉(zhuǎn)直接關系到人們的生命健康,檢測人員需要定期檢修電梯制動器,因而檢測人員必須詳細了解電梯制動器的特點、構(gòu)造及運轉(zhuǎn)原理。電梯制動器具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、振動小、安裝方便、動作靈敏、電磁推力大和制動可靠等特點,這些特點保證制動器可以安全有效運轉(zhuǎn)。電梯在運行的時候,制動器可以保證電梯準確的停止和啟動,遇到緊急情況,制動器可以立即使車輛停止運行,盡可能減少人員傷亡。從制動器的結(jié)構(gòu)上來看,電梯制動器主要包括了電磁鐵、閘瓦、制動臂以及彈簧等,其中彈簧充當指引方向的作用。電梯在制動的時候需要反復停止動作,這導致了巨大的磨損作用,一旦磨損達到一定程度就會導致制動器結(jié)構(gòu)被破壞,造成電梯事故。圖1是電梯制動器的簡化模型,檢測人員要細心留意制動機的問題并及時解決。保證乘客人身安全。
電梯制動器結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)原理都較復雜,在長時間工作過程中,摩擦很嚴重,導致制動器受損也很嚴重,這嚴重影響了制動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而引發(fā)各種問題。下面對可能的問題進行闡述。

圖1 電梯內(nèi)部制動器結(jié)構(gòu)簡化圖
機械卡阻和零部件磨損是電梯制動器最常見的問題,機械卡阻的主要原因是制動器的制動鐵芯在運行的過程中存在著異物或制動軸在運行的過程中,制動鞘銹死問題十分嚴重。對于零部件的磨損問題,這是電梯制動器在運行過程中不可避免的問題,當零部件的磨損程度達到直徑3% 以上時就會出現(xiàn)故障,從而引發(fā)電梯事故。除了以上原因,機械問題和檢修人員沒有及時檢查并且維修也有著很大關系。
電氣問題主要是由于制動器的線圈發(fā)生粘連或者接觸不良,這會影響制動器運轉(zhuǎn)不流暢,從而使得摩擦加重,如此長時間工作會導致制動器動力不足。此外,制動器的電路設計是否合理也直接影響制動器是否可以正常運轉(zhuǎn),制動器的控制電路必須滿足合理性和標準型,如果任何一支分路出現(xiàn)故障均會導致制動器運轉(zhuǎn)故障。
目前存在電梯制動器性能檢測相關項目的管理機制不健全,檢測人員不能及時檢測并發(fā)現(xiàn)問題。工作人員的懈怠和不負責任也是檢測部門面臨的問題。檢測人員需要不斷優(yōu)化檢測方法和流程,提高檢測工作的高效性,提高檢測人員的專業(yè)性,完善檢測機制,保證電梯制動器的維修和保養(yǎng),延長使用壽命,充分保證電梯安全有效運行。
電梯制動器的檢測方法主要分為電氣、設備和機械檢驗三個方面,下面將從這三個方面進行詳細闡述。
(1)電氣的檢測。電氣檢測有兩種方式,一是將電氣裝置制動器的電流斷電,一般將主要起控制作用的電流優(yōu)先斷電,一般是獨立裝置。切斷電流后,檢測人員主要對電梯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行檢查,并綜合分析,根據(jù)制動原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)找出制動器問題所在,可以在外面進行人工模擬實驗,模擬實驗流程見下圖2,如果模擬成功,則應用于電梯制動系統(tǒng)的問題解決過程。經(jīng)過多次模擬之后,當后續(xù)遇到類似問題時可以快速應對并及時采取對應的措施進行解決,充分保證電梯運行效率。

圖2 檢測流程模擬實驗流程圖
(2)設備的出廠檢測。出廠檢測的目的是檢測電梯制動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是否完整,首先可以對制動力矩進行檢測,綜合分析電梯制動能力大小,還有電梯各個部件之間的摩擦力大小,精確計算出電梯磨損的程度大小,進而針對問題采取措施。除此之外,還可以對制動器的線圈進行壓力測試,對制動器線圈相關的零件參數(shù)進行測定,看其是否處于規(guī)定水平。此后是分析制動器的電磁鐵,嚴格確保電磁鐵釋放壓力處于正常水平。以上是出廠檢測的必要流程,檢測人員需要逐一進行篩查。
(3)機械的檢測。機械檢測是相對較難的檢測方式,需要檢測人員充分了解制動器的結(jié)構(gòu)特點及對機械構(gòu)造的正確理解,檢測人員要綜合分析制動器的機械構(gòu)造,相關機械參數(shù)要符合明文規(guī)定,如此才可以保證電梯安全運行。機械參數(shù)包括制動器靈敏度、制動能力等,機械參數(shù)極大程度受到制動器零部件磨損程度的影響,當零部件的磨損程度達到直徑3% 以上就會出現(xiàn)故障。而引發(fā)電梯事故,檢測人員要充分保證電梯的完整性并精確計算部件磨損程度,從而準確采取檢測方法和維修措施。
(1)提高檢測人員的技術水平。檢測部門需要定期開展操作人員技術培訓課程,培訓課程要設置以下幾個目標。
①讓檢測工人充分了解電梯的特點、構(gòu)造和運轉(zhuǎn)原理,知道問題的發(fā)生原因,并能夠采取對應的措施解決問題。
②要培養(yǎng)檢測工人細心和負責任的良好品質(zhì),嚴肅對待電梯檢測的工作,對于出現(xiàn)的問題要逐一排查,不可草率行事,一定要嚴謹細心。
③對檢測人員使用設備的操作進行專業(yè)指導,防止因操作不準確導致的檢測數(shù)據(jù)錯誤,造成誤導,影響電梯制動器檢測工作的順利進行。保證檢測人員的技術和態(tài)度過關是保證電梯制動器檢測工作順利進行的基礎,這一環(huán)節(jié)必須得到相關領域管理人員的重視。
(2)定期保養(yǎng)檢測設備。電梯制動器檢測設備的準確程度直接影響檢測結(jié)果,因此,設備需要定期檢查養(yǎng)護,充分保證儀器測量的精確性。可以設置儀器檢查部門,專門負責檢修設備,避免出現(xiàn)問題導致檢測工作停滯不前,影響電梯的正常運營。
(3)加強檢測工人的學習與提高。電梯制動器檢測部門可以定期將檢測人員送到專業(yè)的學校深入學習檢測操作和理論知識,最重要的是讓檢測人員學習更專業(yè)的檢測人員的規(guī)范操作和工作態(tài)度,提高檢測人員的專業(yè)水平。
電梯制動器性能檢測工作是一項精密的檢測工程,整個過程涉及到很多細節(jié)和注意事項,必須充分創(chuàng)新電梯制動器檢測方法,積極引入前沿的科學技術,學習別人先進的檢測方法,降低檢測成本,提高檢測效率和效果,保證檢測人員的專業(yè)性和檢測儀器的精確性等等。檢測部門也要完善檢測機制和監(jiān)管力度,消除機制漏洞和人員懈怠,確保電梯制動器監(jiān)查和檢測工作高效高質(zhì)的進行,如此才能有效保障電梯機械工程的質(zhì)量,方便人們的日常生活,保證人們的人身安全,降低電梯事故發(fā)生率。