煉化新貴各有神通

○ 文／本刊記者 趙 玥

實(shí)現(xiàn)煉化一體化，并非終點(diǎn)。不斷開拓新領(lǐng)域，才是“四小龍”戰(zhàn)勝未來的重要法寶。

實(shí)現(xiàn)煉化一體化，對(duì)于“四小龍”來說，并非終點(diǎn)。

一段時(shí)間以來，大型煉化基地紛紛獲批上馬，令部分業(yè)內(nèi)人士產(chǎn)生憂慮：這或許會(huì)令我國已經(jīng)過剩的煉油市場(chǎng)雪上加霜。

這種憂慮不無道理，無論是數(shù)據(jù)還是部分案例，我國的煉油企業(yè)的確遭受到市場(chǎng)沖擊。此時(shí)大舉入場(chǎng)的“四小龍”，將靠什么占領(lǐng)市場(chǎng)？我國的新老煉化企業(yè)，能否從過剩轉(zhuǎn)型到獲勝？現(xiàn)實(shí)將會(huì)帶來一個(gè)接一個(gè)的考驗(yàn)。

新產(chǎn)能釋放新動(dòng)能

煉化行業(yè)并不平靜。

就在“四小龍”大舉進(jìn)入上游的時(shí)期，它們的新競(jìng)爭(zhēng)者也接踵而來。

去年12月，中國石油和委內(nèi)瑞拉石油公司合建的廣東石化2000萬噸/年煉化一體化項(xiàng)目啟動(dòng)儀式在揭陽舉行。

這同樣是一個(gè)世界級(jí)煉化一體化項(xiàng)目。“中委廣東石化2000萬噸/年煉化一體化項(xiàng)目，作為我們煉化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)確定的南方煉化基地，其意義非比尋常。”中國石油集團(tuán)公司黨組書記、董事長(zhǎng)王宜林這樣定義。

中國石化在建的全國最大合資化工項(xiàng)目中科項(xiàng)目2019年建成投產(chǎn)后，其在廣東的原油加工能力將達(dá)到4800萬噸/年。

另外，中國海油去年的惠州二期項(xiàng)目投產(chǎn)之后，正在積極籌備三期項(xiàng)目，擬投資十億美元，旨在大亞灣創(chuàng)建一個(gè)全球一流的煉化一體化基地。

國外的石油巨頭也不甘人后。

去年，德國巴斯夫集團(tuán)宣布將在廣東湛江建設(shè)精細(xì)化工一體化基地，投資總額預(yù)計(jì)100億美元。美國埃克森美孚公司則擬出資100億美元，在廣東建設(shè)大型獨(dú)資石化項(xiàng)目。

中石油成品油研究所高級(jí)工程師仇玄坦言，隨著國內(nèi)煉化企業(yè)的擴(kuò)大產(chǎn)能，行業(yè)過剩將加速。2017年全國煉油能力約8.16億噸/年，煉油開工率僅為69.5%，遠(yuǎn)低于81.6%的世界平均水平。到2030年中國煉化產(chǎn)能將達(dá)到10億噸，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將越來越激烈。

不過，在部分業(yè)內(nèi)人士看來，這種競(jìng)爭(zhēng)更有積極意義。

中石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院原副總工程師朱和認(rèn)為，恒力石化雖然規(guī)模大，但從工藝流程和產(chǎn)能結(jié)構(gòu)來看，其煉油的收率壓得比較低，有利于減輕油品過剩的壓力。

另外，恒力的建設(shè)質(zhì)量、工藝組合、產(chǎn)品安排等方面都處于先進(jìn)水平，煉油的成本比國內(nèi)企業(yè)平均低20%到40%。這樣的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì)無疑能抗住更大的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。

重要的一點(diǎn)是，恒力是從下游發(fā)展起來的，意味著擁有比較成熟的市場(chǎng)。據(jù)他介紹，“這樣的成功案例國外有，比如目前印度最大的民營(yíng)煉化公司，也是從下游往上游發(fā)展，現(xiàn)在產(chǎn)能在每年四五千萬噸。”

如此一來，一方面對(duì)國內(nèi)的煉化企業(yè)帶來不小的壓力，另一方面也能促進(jìn)國內(nèi)市場(chǎng)的充分競(jìng)爭(zhēng)。“可以說，恒力促進(jìn)了國內(nèi)行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，也帶動(dòng)了其他民營(yíng)企業(yè)。”朱和說。

從恒力得到的數(shù)據(jù)也印證了這一點(diǎn)。

“在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下，偏化工的煉廠結(jié)構(gòu)也是恒力煉化的有力競(jìng)爭(zhēng)武器之一。”據(jù)介紹，恒力煉化成品油（汽、煤、柴）收率僅占原油加工比例的49.7%，而國內(nèi)煉廠成品油平均收率約為70%；恒力煉化項(xiàng)目苯、PX和聚丙烯等高附加值化工產(chǎn)品對(duì)原油的收率達(dá)到了29%，而國內(nèi)煉化企業(yè)化工品平均收率不超過5%。

在煉化企業(yè)，效益較好的是化工產(chǎn)品。這對(duì)恒力的未來是有利的。

DISCOURSE

榮盛石化董事長(zhǎng)李水榮說：“哪些企業(yè)成本控制得好，在行業(yè)中誰能夠生存，市場(chǎng)看得很清楚。”

實(shí)際上，在面臨嚴(yán)峻的煉油產(chǎn)能過剩形勢(shì)，國內(nèi)煉油向化工轉(zhuǎn)型已是業(yè)內(nèi)共識(shí)。

據(jù)了解，目前新建的部分大型煉油化工一體化企業(yè)已大幅壓縮成品油產(chǎn)出，部分企業(yè)成品油收率甚至低于40%，目的就是增加化工原料和化工產(chǎn)品產(chǎn)出。

而現(xiàn)存煉油企業(yè)為滿足成品油質(zhì)量升級(jí)所需，大規(guī)模建設(shè)重整裝置的同時(shí)，也在新增大量純苯等芳烴供應(yīng)，或力圖延伸丙烯產(chǎn)業(yè)鏈向化工轉(zhuǎn)型。

不僅如此，一些傳統(tǒng)地?zé)捚髽I(yè)也在向下游產(chǎn)業(yè)鏈積極延伸。如匯豐石化、恒源石化發(fā)展烯烴裂解及芳烴深加工產(chǎn)業(yè)鏈，海科集團(tuán)發(fā)展石油化工與鹽化工結(jié)合的特色產(chǎn)業(yè)。

外資企業(yè)進(jìn)入國內(nèi)市場(chǎng)顯然也評(píng)估過這一方面。巴斯夫就采取了不建設(shè)煉油產(chǎn)能而是進(jìn)口石腦油方式建設(shè)其百億美元投資的石化基地；埃克森美孚也采用原油直接裂解制烯烴的方式，不產(chǎn)或少產(chǎn)成品油。

七大煉化基地的設(shè)立及化工園區(qū)的清理整頓也提高了國內(nèi)石化企業(yè)新建項(xiàng)目的準(zhǔn)入門檻。企業(yè)在這樣一個(gè)市場(chǎng)環(huán)境下再投入將是十分困難的，唯有借助市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)能的消化、技術(shù)的突破、資本的運(yùn)作，才能為自己爭(zhēng)取更大的發(fā)展空間。

高質(zhì)量發(fā)展

在榮盛石化董事長(zhǎng)李水榮看來，大的企業(yè)、好的企業(yè)，一直在高質(zhì)量發(fā)展當(dāng)中生存。

“我們從20多萬元起步，到現(xiàn)在資產(chǎn)上千億元，如果沒有高質(zhì)量發(fā)展就不會(huì)有現(xiàn)在的榮盛。”企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的法寶，便是控制成本和提升質(zhì)量。

李水榮認(rèn)為，企業(yè)無論體量大小，首先要控制好成本。他舉了個(gè)簡(jiǎn)單的例子：一噸滌綸絲，市場(chǎng)好的時(shí)候他們可能賺1000塊錢，而成本控制不好的企業(yè)可能只賺500塊錢；市場(chǎng)不景氣的時(shí)候，他們只能賺500塊錢，這時(shí)候成本控制不好的企業(yè)就沒錢賺了。

“我對(duì)破產(chǎn)企業(yè)調(diào)查過，問題都出在成本這里。哪些企業(yè)成本控制得好，在行業(yè)中誰能夠生存，市場(chǎng)看得很清楚。”

一路走來，榮盛石化創(chuàng)造了很多行業(yè)里的領(lǐng)先，比如生產(chǎn)聚酯，一般企業(yè)聚酯年產(chǎn)量是10萬噸，榮盛可以生產(chǎn)20萬噸，而且成本相差無幾。

另一方面，他認(rèn)為，在企業(yè)質(zhì)量管理上，細(xì)節(jié)很重要。“PTA質(zhì)量差異不大，但滌綸絲的質(zhì)量差異比較大。之前有一位日本專家來公司考察。他評(píng)價(jià)說，‘不用看滌綸絲，看榮盛石化對(duì)車間衛(wèi)生的管理，就知道公司的滌綸絲質(zhì)量很好。’”

恒力股份認(rèn)為，我國經(jīng)濟(jì)已經(jīng)由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，新舊結(jié)構(gòu)動(dòng)能的轉(zhuǎn)換推動(dòng)著各行各業(yè)的產(chǎn)能升級(jí)與產(chǎn)品創(chuàng)新。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心要素也逐步由量轉(zhuǎn)向質(zhì)，由規(guī)模價(jià)格轉(zhuǎn)向規(guī)模與差異化并重。

因此，恒力項(xiàng)目以多方面的優(yōu)勢(shì)來確保高質(zhì)量發(fā)展。舉例來說，其項(xiàng)目應(yīng)用的都是當(dāng)今世界上最先進(jìn)且有成熟應(yīng)用的工藝包，包括采用全球領(lǐng)先的沸騰床渣油加氫轉(zhuǎn)化技術(shù)，并通過全加氫工藝全面提高原油加工深度、化工品產(chǎn)出率和提升油品質(zhì)量。

其負(fù)責(zé)人介紹說：“以恒力煉化在重油處理方案上選擇了沸騰床渣油加氫裂化的工藝路線為例，與大部分企業(yè)以催化和焦化路線相比，光在提高商品率這塊折合人民幣就具有100元原油每噸的效益優(yōu)勢(shì)，相對(duì)于2000萬噸/年規(guī)模的煉廠，每年增效就在20億元左右。”

對(duì)于恒力而言，堅(jiān)守實(shí)業(yè)并不意味著因循守舊。依托國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，恒力集團(tuán)走出了一條以應(yīng)用開發(fā)為特色的自主創(chuàng)新之路。

據(jù)介紹，近年來，恒力集團(tuán)不斷加大科技投入力度，加快自主創(chuàng)新步伐。恒力紡織每年有8000多個(gè)新品種投放市場(chǎng)。其中，35%以上屬于自主研發(fā)。

核心技術(shù)的研發(fā)水平支撐著關(guān)鍵市場(chǎng)的拓展能力，也代表了企業(yè)的發(fā)展后勁與盈利潛力。

成功的企業(yè)都是相似的，可以說，恒力的高質(zhì)量發(fā)展，依然在于降低成本和提升質(zhì)量，以獲得更廣闊更高端的市場(chǎng)。

“公司走的是差異化、高端化的發(fā)展路徑。”負(fù)責(zé)人介紹說，“因此，在聚酯業(yè)務(wù)板塊，公司目前是國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的民用滌綸長(zhǎng)絲和工業(yè)用滌綸長(zhǎng)絲制造商之一。”上市公司迄今擁有發(fā)明專利112項(xiàng)，累計(jì)擁有的實(shí)用新型專利218項(xiàng)，在審發(fā)明專利123項(xiàng)，其中自主研發(fā)的聚酯纖維關(guān)鍵技術(shù)還獲“國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)”。

控制成本離不開先進(jìn)的工藝技術(shù)。

在PTA業(yè)務(wù)領(lǐng)域，恒力石化已成為全球PTA生產(chǎn)使用專利技術(shù)最多的生產(chǎn)基地之一，物耗和能耗均達(dá)到世界先進(jìn)水平。上述負(fù)責(zé)人說：“由于我們生產(chǎn)的PTA產(chǎn)品質(zhì)量更為穩(wěn)定，可以使下游客戶生產(chǎn)絲制品良品率高，進(jìn)而降低聚酯的生產(chǎn)成本，使下游客戶的產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力。因此，恒力石化PTA產(chǎn)品的銷售單價(jià)也較同行業(yè)其他公司存在一定溢價(jià)。”

不管是國企還是民企，未來還得看產(chǎn)品說話。供圖/視覺中國

而恒力2000萬噸/年煉化一體化項(xiàng)目由于技術(shù)領(lǐng)先，更能提升經(jīng)濟(jì)效益。以汽油品質(zhì)為例，恒力煉化所生產(chǎn)出的汽油各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)將遠(yuǎn)優(yōu)于尚未實(shí)施的國六標(biāo)準(zhǔn)。

我國煉廠平均規(guī)模整體偏小，平均煉油能力僅為320萬噸/年左右。目前，全國石油煉化裝置規(guī)模超過2000萬噸/年的僅有四家，其余大部分為小于1000萬噸/年的煉化裝置，因此恒力股份的大連長(zhǎng)興島項(xiàng)目，從興建起就是對(duì)標(biāo)國際一流水平。

高質(zhì)量發(fā)展，不斷構(gòu)筑著公司的核心技術(shù)與高端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)。

拓展海外

文萊有個(gè)說法：水比油貴。這是因?yàn)楫?dāng)?shù)氐脑吞阋耍峁┝舜罅垦a(bǔ)貼。

油氣產(chǎn)業(yè)是文萊的經(jīng)濟(jì)支柱，但前幾年的國際油價(jià)暴跌造成巨大沖擊。因此，文萊持續(xù)推進(jìn)經(jīng)濟(jì)多元化戰(zhàn)略，除加強(qiáng)從外國招商引資外，還規(guī)劃建設(shè)一批產(chǎn)業(yè)園區(qū)。這與“一帶一路”倡議不謀而合。

而恒逸在向上游攀登的歷程中，便將目光投向文萊。

PTA的上游產(chǎn)品是對(duì)二甲苯（PX）。但這個(gè)衡量一個(gè)國家化工化學(xué)水平的重要產(chǎn)品，由于種種原因在中國較難大規(guī)模落地。為了規(guī)避投資風(fēng)險(xiǎn)，恒逸選擇遠(yuǎn)赴文萊投資建設(shè)石油煉化項(xiàng)目，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)PTA原料對(duì)二甲苯的自產(chǎn)化。

2014年，恒逸鎖定文萊作為恒逸集團(tuán)“走出國門”的第一站，中國浙江恒逸（文萊）PMB石油化工項(xiàng)目得以建設(shè)。

這是由浙江恒逸石化有限公司（70%）和文萊政府（30%）合資建設(shè)的800萬噸/年煉化一體化項(xiàng)目。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于文萊大摩拉島，總投資34.5億美元，是文萊迄今最大的實(shí)業(yè)投資，也是中國民營(yíng)企業(yè)海外最大的投資建設(shè)項(xiàng)目。

作為首批列入“一帶一路”的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，恒逸文萊PMB項(xiàng)目受到中、文兩國家政府高層的高度關(guān)注。

據(jù)介紹，項(xiàng)目計(jì)劃將于2019年投產(chǎn)，建成后主要產(chǎn)品為PX、苯、柴油、汽油、航空煤油、輕石腦油等。

隨著一期工程接近完成，規(guī)模更大的二期計(jì)劃也即將啟動(dòng)，投資額近100億美元，新增原油加工能力1500萬噸/年，將顯著提高文萊的原油加工規(guī)模和產(chǎn)品盈利能力。

“二期項(xiàng)目位于大摩拉島的北側(cè)，規(guī)劃比一期要大得多，整體投資規(guī)模相當(dāng)于一期的3倍。”恒逸石化副總裁、恒逸實(shí)業(yè)（文萊）有限公司CEO陳連財(cái)透露，按照目前初步規(guī)劃，恒逸將會(huì)拿下大摩拉島整個(gè)島，并將其開發(fā)成一個(gè)較為齊全的的石油化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)。

值得注意的是，PMB項(xiàng)目擁有全球最大的單體單系列芳烴裝置。其另一個(gè)亮點(diǎn)是擁有全球第八套靈活焦化裝置。這是目前中國國內(nèi)還未引進(jìn)的，優(yōu)勢(shì)是更為環(huán)保，不會(huì)產(chǎn)生大量的焦炭。

▲隨著一個(gè)個(gè)大型新建煉化項(xiàng)目拔地而起，我國成品油行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈。 供圖/視覺中國

“恒逸從下游一路往上發(fā)展，必然要走到煉化板塊這一步，文萊PMB項(xiàng)目建成以后，有助于恒逸的縱向一體化發(fā)展戰(zhàn)略。”陳連財(cái)說。他表示，因?yàn)楝F(xiàn)在整個(gè)市場(chǎng)波動(dòng)較大，從原油價(jià)格到中間原料的價(jià)格再到化纖絲廠的價(jià)格變動(dòng)都會(huì)很大。如果不把整個(gè)生產(chǎn)鏈條穿起來，單做其中某一段的話，有可能會(huì)在經(jīng)濟(jì)波動(dòng)時(shí)造成企業(yè)連續(xù)幾年出現(xiàn)盈利波動(dòng)，會(huì)影響企業(yè)持續(xù)成長(zhǎng)性。而恒逸將整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈打通后，抵御周期波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)的能力將得到大幅度提高。

在陳連財(cái)看來，除石油和天然氣儲(chǔ)量大、整體政治穩(wěn)定、治安形勢(shì)良好外，地域優(yōu)勢(shì)也是恒逸選擇在文萊發(fā)展的重要原因。“油品的出口目的地主要集中在東南亞地區(qū)，在文萊建廠的區(qū)域優(yōu)勢(shì)更為明顯，更靠近整個(gè)市場(chǎng)的腹地。”

“恒逸在文萊的項(xiàng)目上了中央電視臺(tái)，新華社，看到朋友圈刷屏，我們特別驕傲。每次看到文萊的相關(guān)新聞，甚至是娛樂版，也都會(huì)忍不住去關(guān)注。”恒逸石化的員工說。

對(duì)于海外市場(chǎng)的探索，為民營(yíng)石化企業(yè)開拓了新的可能和新的自豪。

機(jī)器換人

近年來，恒力集團(tuán)持續(xù)推進(jìn)智能制造，先后投入近10億元進(jìn)行工廠智能化改造。

“恒力的目標(biāo)，是要把人們傳統(tǒng)印象中勞動(dòng)密集型的紡織業(yè)，打造成為‘機(jī)器換人’智能工廠的樣本。”陳建華說。

當(dāng)前我國以大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等為代表的互聯(lián)智能技術(shù)對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程、各戰(zhàn)略板塊協(xié)同、產(chǎn)業(yè)鏈深度整合等方面的改造重構(gòu)的深度與廣度都提出了越來越高的要求。

▲供圖/視覺中國

恒力公司正著力推動(dòng)“互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合”，發(fā)展先進(jìn)制造產(chǎn)能，為企業(yè)發(fā)展培育新增長(zhǎng)點(diǎn)、再造新動(dòng)能。公司將“智能互聯(lián)”作為產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的重要切入點(diǎn)。通過“機(jī)器換人”“自動(dòng)換機(jī)械”“成套換單臺(tái)”“智能換數(shù)字”等方式，如最新開發(fā)的機(jī)器人清板落筒、AGV車自動(dòng)入庫等，逐步將企業(yè)的發(fā)展模式從“人口紅利”向“技術(shù)紅利”轉(zhuǎn)變。

目前，恒力已經(jīng)成為“機(jī)器換人”智能工廠的樣本。與此同時(shí)，恒力公司率先在國內(nèi)運(yùn)用智能化生產(chǎn)管理，結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)與管理要求，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化基礎(chǔ)建設(shè)的全覆蓋，促進(jìn)公司管控、研發(fā)與制造、業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)銜接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)集成，實(shí)現(xiàn)了智能化管理，提升公司管控能力。

在恒力看來，未來將繼續(xù)推進(jìn)公司向高端化、智能化、綠色化、一體化和國際化發(fā)展。

李水榮表示，他們?cè)缭?005年就開始考慮機(jī)器換人，但原來老車間（化纖車間）在“十一五”期間的平均工資不到2萬元，當(dāng)時(shí)這個(gè)工資水平做機(jī)器人并不合適，還是人工合適。

“十二五”的時(shí)候，員工的平均工資水平漲到4萬多元了，他認(rèn)為機(jī)器人可以起步了，而且機(jī)器人生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定。

2010年下半年，公司開始實(shí)施機(jī)器換人項(xiàng)目，這套智能設(shè)備是全世界化纖行業(yè)里面自動(dòng)化程度最高的，基本上榮盛石化在國內(nèi)外都是領(lǐng)先的。

榮盛石化子公司盛元化纖的生產(chǎn)車間，碩大的廠房?jī)?nèi)滌綸“絲餅”在流水線上傳送，機(jī)器人穿梭其間，僅零星可見幾位工作人員的身影，充滿著高速作業(yè)的緊張感。

在紡絲業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，榮盛石化于國內(nèi)同行中率先引進(jìn)德國高端工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，并在“卷繞落絲、輸送、檢驗(yàn)、中間立體倉儲(chǔ)和包裝”五大步驟實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)一體化。

盛元化纖已被評(píng)為杭州機(jī)器換人示范應(yīng)用企業(yè)。榮盛石化一位技術(shù)人員介紹，設(shè)備全部投入使用后，減少了40%左右的勞動(dòng)力。

而在恒逸，一直不斷推動(dòng)技術(shù)的革新，2017年以來便不斷加大對(duì)生產(chǎn)流程的智能制造投入，建設(shè)智慧恒逸一體化平臺(tái)，打造智能制造“黑燈工廠”。

起點(diǎn)夠高，規(guī)模夠大，這是民營(yíng)煉化新貴的標(biāo)簽之一。一個(gè)優(yōu)秀企業(yè)的發(fā)展，需要多方面的協(xié)同，延伸產(chǎn)業(yè)鏈、做大，這只是完成了第一步。

接下來，它們?cè)谌瞬拧⒓夹g(shù)、市場(chǎng)、管理等方面無疑會(huì)迎來新的挑戰(zhàn)。如何發(fā)揮新晉煉化企業(yè)裝置新、產(chǎn)能大的優(yōu)勢(shì)，讓民營(yíng)企業(yè)靈活地在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中從做大走向做強(qiáng)，拭目以待。