
2019年1月12日,中國通用技術集團(以下簡稱“通用技術集團”)與沈陽市政府簽訂《關于戰略重組沈陽機床(集團)有限責任公司(以下簡稱“沈機集團”)框架協議》,通用技術集團和沈陽市政府將在國家八部委及遼寧省政府的支持下,共同推進沈機集團綜合改革。
目前,中國機床工具行業亟需用新方法、新路徑重建整合,優化產業布局,突出高質量發展,使之形成自主領先、分工明確、聚焦主業的新格局,實現用中國機床裝備中國。沈機集團是我國“一五”期間156個重點建設項目之一,目前是我國最大的機床制造企業,其研發的“i5智能控制系統”在機床行業處于領先水平。由于受歷史原因及內外部因素影響,沈機集團結構“大而全”效率低下,債務和人員負擔沉重,生產經營消耗大、成本高,辦社會等歷史遺留問題尚未完全解決。
通用技術集團是中央直管的國有重要骨干企業。近年來,通用技術集團確定了服務國家戰略的企業使命,以先進裝備制造業與技術咨詢服務、醫療健康、貿易與工程承包為三大核心主業,致力于用新方法、新路徑重建整合中國機床工具行業,優化產業布局,實現高質量發展。
根據框架協議,雙方將共同加速推進沈陽機床集團改革重組,徹底解決歷史遺留問題,建立規范的、市場化的公司治理結構和組織架構,聚焦先進裝備制造業,打造具有全球競爭力的世界一流機床企業。
值得一提的是,通用技術集團于2018年12月28日在國資委召開的中央企業國有資本投資公司試點啟動會上,被國資委確定為國有資本投資公司試點企業。而沈機集團則是國家八部委共同支持的東北國有企業綜合改革試點公司。
根據國家統計局發布的最新統計數據顯示,2018年全國規模以上工業企業實現利潤總額66 351.4億元,比上年增長10.3%。
2018年,規模以上工業企業中,國有控股企業實現利潤總額18 583.1億元,比上年增長12.6%;集體企業實現利潤總額102.2億元,下降1%;股份制企業實現利潤總額46 975.1億元,增長14.4%;外商及港澳臺商投資企業實現利潤總額16 775.5億元,增長1.9%;私營企業實現利潤總額17 137億元,增長11.9%。
2018年,采礦業實現利潤總額5 246.4億元,比上年增長40.1%;制造業實現利潤總額56 964.5億元,增長8.7%;電力、熱力、燃氣及水生產和供應業實現利潤總額4 140.5億元,增長4.3%。
2018年,在41個工業大類行業中,32個行業利潤總額比上年增加,9個行業減少。主要行業利潤情況如下:煤炭開采和洗選業利潤總額比上年增長5.2%,石油和天然氣開采業增長4.4倍,農副食品加工業增長5.6%,紡織業增長5.3%,石油、煤炭及其他燃料加工業增長10.7%,化學原料和化學制品制造業增長15.9%,非金屬礦物制品業增長43%,黑色金屬冶煉和壓延加工業增長37.8%,通用設備制造業增長7.3%,專用設備制造業增長15.8%,電氣機械和器材制造業增長1%,電力、熱力生產和供應業增長3.1%,有色金屬冶煉和壓延加工業下降9%,汽車制造業下降4.7%,計算機、通信和其他電子設備制造業下降3.1%。
2018年,規模以上工業企業實現主營業務收入102.2萬億元,比上年增長8.5%;發生主營業務成本85.7萬億元,增長8.3%;主營業務收入利潤率為6.49%,比上年提高0.11個百分點。
2018年末,規模以上工業企業資產總計113.4萬億元,比上年增長6.1%;負債合計64.1萬億元,增長5.2%;所有者權益合計49.3萬億元,增長7.2%;資產負債率為56.5%,比上年降低0.5個百分點。
2018年末,規模以上工業企業應收賬款14.3萬億元,比上年增長8.6%;產成品存貨43119.1億元,增長7.4%。
2018年,規模以上工業企業每百元主營業務收入中的成本為83.88元,比上年減少0.2元;每百元主營業務收入中的費用為8.7元,增加0.02元;每百元資產實現的主營業務收入為93.3元,增加1.6元;人均主營業務收入為128.7萬元,增加14.5萬元;產成品存貨周轉天數為17.2天,與上年持平;應收賬款平均回收期為47.4天,增加0.3天。
2018年12月份,規模以上工業企業實現利潤總額6 808.3億元,同比下降1.9%,降幅比11月份擴大0.1個百分點。
海克斯康制造智能在2019年首月便帶來Q-DAS 30周年用戶大會暨制造大數據高峰論壇系列會議。上海、廣州、重慶、沈陽四站一體,跨東西、覆南北,專家視角解讀以制造大數據為基礎的數字化智能制造。覆蓋機械、電子、汽車等眾多行業,有來自各行業的用戶和系統集成商近千人參與。
該系列會議在分享技術交流經驗的同時也帶來了全產業鏈綜合性系列解決方案,力求為客戶打造先進前沿的、個性化適應的制造智能方案。

該系列會議以數據為源展開了不同層次的智能制造技術討論,會議根據區域特點邀請了不同領域的行業大咖共同分享技術。其間先鋒觀點,句句中心、針針見血。
其中,質驅企業管理咨詢有限公司總經理童紅兵先生為大家分享了測量系統分析相關標準的發展歷程;北京至卓越信息技術有限公司總經理辛玉軍先生在制造業數字化轉型和質量管理方面提出精彩的見解;鋇比科技(上海)有限公司獨立董事許皆春先生在上海站分論壇中肯定了質量管理的重要性,他認為質量管理是供應鏈創新的基礎部分;中智浩云科技有限公司總裁戚國煥先生為大家闡述了“打造透明工廠本質是實現信息的集成與管理分析”這一精彩觀點;TEQ中國學院執行院長郭毅先生則認為數字化轉型環境對質量管理人士來說,需要更強的領導力、專業的伙伴、專業的培訓和知識轉移能力。
與此同時,海克斯康制造智能的Q-DAS團隊也帶來了先進的大數據智能制造系列解決方案。從產品結構質量數據管理方案到企業供應鏈質量管理系統,從數字化主路線的智慧工廠方案到創見“雙智”戰略,可謂是面面俱到。其中,eMMA三維質量數據管理方案、基于云架構的供應鏈質量協同平臺、全產業鏈數字化技術等從不同層級展現的制造質量大數據方案,激起會場的層層相疊的熱潮。

近期,來自芬蘭的百年企業、柔性自動化解決方案供應商Fastems宣布正式成立中國子公司——芬發自動化(上海)有限公司,以進一步加強對中國用戶的服務能力,提高響應速度。
“向智能制造、柔性生產轉型,中國制造業表現出更加堅定的信心。我們看到了中國市場的下一個增長潛能。無論今天還是未來,中國在全球市場都扮演著最關鍵的角色。我們必須在這里傾注更多的資源,以保證自身優勢的充分發揮,協助用戶挖掘其發展潛力。根據以往經驗以及前瞻洞察,柔性自動化將是中國制造業升級的突破口,而Fastems可以在這方面為客戶帶來更大價值。” Fastems全球銷售和市場副總裁Markku Bollmann先生表示。
芬發自動化(上海)有限公司總經理丁永平先生介紹說:“Fastems的定位非常明晰,那就是專注于提供工廠自動化系統,助力客戶實現機床每年8 760 h的充分利用。我們擁有全方位的解決方案來滿足客戶生產線的需求——最高效率,最佳生產量,靈活生產,快速且更高的投資回報率。我們可以幫助客戶利用極少的人員和機床設備來實現長時間的無人操作生產,而可擴展的模塊化設計方案能夠很好地迎合客戶未來逐步增強的生產需求。中國是全球高端機床第一進口國,但五軸機床的生產效能未得到充分發揮是一個普遍性問題,而這正是Fastems的優勢所在。另外,中國企業的高成長性,將讓Fastems全系列產品均能有的放矢。中國用戶需求之強勁遠超我們想象。”

Festo成立于1925年,是一家專注于自動化技術的德國家族企業,其業務遍及全球200個行業,為超過30萬的客戶提供領先的氣動和電驅動技術及全面解決方案。
2019年1月23日,Festo在濟南孫村舉行新全球生產中心一期廠房啟用儀式。Festo集團監事會副主席Ulrich Stoll博士,Festo管理董事會主席Oliver Jung先生,全球運營總裁Dr. Dirk Loebermann博士,Festo濟南全球生產中心總經理陳宏先生,Festo大中華區總經理劉天鵬先生與濟南市高新區領導共同出席了活動。
