楊 礫
(陜西延長石油延安能源化工有限責任公司,陜西 富縣 710065)
化工工程是指以化學技術和方法為支撐,進行資源高效利用、研究、轉化的一大類工業工程,涵蓋石油、煤炭、冶金等多個領域。因化工工程建設牽涉到的環節較多,也存在自身特殊性,其項目管理、進度控制等引發了廣泛重視,設法提升管理水平,加強進度控制效果十分必要。
嘗試保證、提升化工工程項目管理水平,首先應重視基礎管理框架搭建,框架內的四個核心要素包括計劃、組織、領導、控制。建議采用責任落實法,將化工工程牽涉到的所有項目,以拓撲學方法進行拆分,明確所有管理環節,之后選取管理人員,充實到對應環節的管理崗位處,明確管理權限、邊界,確保組織效果。領導是指加強統籌管理,建立層次管理架構,每個層次選取若干人員履行領導職責,并做問題分析、信息收集以及決策等綜合性工作。控制是指在基礎管理框架搭建完成后,根據計劃的執行情況、組織情況和領導情況,給出更契合管理需求的監督和調整方案,增加安全管理人員數目、避免腐蝕性化工原料泄露等[1]。
項目針對性管理,是指以化工工程項目管理的特點為著眼點,就關鍵環節進行管理。包括安全管理、現場管理等。如肥料制造類工程,生產作業的重要原料之一是硫酸,硫酸具有較強的腐蝕性,對工作人員和設備均可能造成破壞。安全管理方面,要求選取專業人員進行硫酸存儲管理,將其存放于密閉性良好的非金屬類容器中,庫房應陰涼、通風,溫度在35℃以下,相對濕度不宜超過70%,各類熱源、火源距庫房至少10m,庫房內不得存放其他易燃、易爆品。可能與硫酸發生反應的還原劑、堿類、堿金屬也不得存放于庫房中。為保證突發性問題得到及時處理,應配備足夠數量的消防器材。其他環節的安全管理思路與此相同,結合危險源和標準化管理方案進行控制。
現代化工工程項目建設周期較長,以管理框架和重點條目進行約束,依然可能面臨動態變化的困擾,如突然性的工程事故、物價突然上漲等。為保證對動態因素的控制效果,建議采用更具現代意義的管理理論和模式加強管理效果。包括成本管理法、PDCA管理法等。成本管理法主要針對資金管理,是指在具體工作中,通過有效的預算,確定每個項目或固定工作量下的成本額度,之后一切管理均以該額度為約束,避免支出額超過成本額。如管理方出具計劃,要求將材料的損耗率控制在1%以下,據此加強了倉庫建設和管理,執行過程中發現倉庫規模較小,可進一步加強倉庫建設,擴大容積,控制材料損耗問題[2]。
化工工程項目的建設周期普遍較長,難以通過某一個環節、某一個時期的管理實現進度的有效控制。建議在實際工作中,首先就項目建設需求和特點擬定整體進度計劃。如某化工廠預計投資5億元,屬大型項目,可將其項目的建設分為若干時期,包括籌備期、建設期、驗收期三個基本周期,籌備期又分為立項階段、論證階段、預算編制階段、籌資階段等,以項目級別來看,籌備期時間應設定在12個月左右,其中立項階段1個月、論證階段3個月、預算編制階段3個月、籌資階段3個月,現場考察等工作在立項后即可持續進行,12個月內完成。進度控制上強調以工期計劃為核心,細化到每周工程量和進度指標處,確保進度控制效果[3]。
整體計劃出具后,要求做好執行和監督。如在分項目的進度管理中,應以分項目的合同為基礎,了解建設周期,每個周期的建設內容、標準等等。假定某化工工程項目分為n個子項目,倉庫建設工期為10個月,第一個月擬完成土方開挖和地基處理,在此過程中,要求進度管理人員每日了解工程進度,現場負責人對工程進度信息進行分析、記錄,生成報告并上報至對應的進度管理人員處。報告內的重點元素為預定工程量、完成工程量、是否達標、未達標的原因和差距等。進度管理人員據此進行分析,能夠解決的直接予以處理,不能解決的上報至更高一級管理部門/人員處,等候處理意見。如工程未能完成是由于管理不當、劣質材料進場,無法用于建設,應要求質量檢測人員出具工作總結,并給予實時處理,避免影響項目總體建設進程。
化工工程項目面臨的困擾來自多個方面,可能導致工期延誤、工程無法如期完成等問題,可在上述問題發生后,對計劃進行調整優化,根據當前情況,重新擬定進步管理計劃,并推行于實際工作中。如2018年,某化工工程項目啟動建設,原擬建成2個大型倉庫,但在建設過程中,因資金問題改為一個綜合性倉庫,工期明顯縮短,依然按照固定方案進行進度管理已不可行。管理部門重新對倉庫建設總工程量進行評估,發現較原計劃減少約30.5%,對工期進行更改,由8個月改為6個月,并重新出具施工方案、施工組織設計,按新標準推行進度管理計劃,確定每個月、每周、每日工程量和工作內容。最終工程歷時5個月零22天完成,進度控制效果理想。在對計劃進行調整和優化的過程中,重點在于評估計劃變更的必要性,很多因素會導致工期變化、進度變化,進行進度管理計劃調整,應確保工期合理,不能無限制延長,同時工程質量依然是關注的重點,嚴格避免趕工期導致的質量下降問題。
2016年,某地進行肥料廠建設,投資額度6.32億元,擬定工期31個月,擬建項目包括辦公樓1處、員工宿舍1處、食堂和員工活動綜合樓1處,生產車間六座。為保證項目管理的有效性,立項階段,進行了4次評估,確保廠方具有廢水、廢氣、廢渣“三廢”處理能力,環境污染方面論證無問題。預算方面,請當地權威部門根據同類項目建設特點,出具了預算編制方案,總額5.06億元,因預算編制中缺乏對周邊拆遷補償的評估,建設方向當地管理部門進行核對,額外增加了若干費用,最終核定投資額為6.32億元。管理框架上,選取建設方和施工方的高層負責人各一名,另以施工方中層管理人員7名、現場管理人員21名構成管理小組和框架。現場管理人員向中層管理人員上報項目建設進度等信息,再由中層管理人員上報至高層。
項目進度的控制,主要采用工期控制法,結合立項階段的工期指標、分項目工期指標、小建設周期的工期指標等,擬定進度管理的基本計劃,每日進行一次初步核定,每周進行一次范圍核定,每個月進行一次總體核定,了解項目進度與工期安排是否匹配。在本次項目建設過程中,出現一次生產車間建設進度滯后的問題,經分析,因混凝土攪拌設備使用壓力大,車間無法及時通過設備制備混凝土,導致進度延誤。管理小組出具錯峰使用方案,要求攪拌機分時段供應各分項目,應對了該問題。工程最終如期完工。
綜上,化工工程項目管理與進度控制,需要結合管理一般要求,也應重視特殊管理要素。方法上,需要重視基礎管理框架搭建、針對性管理、管理理論和模式確定等。進度控制策略上,要求出具整體進度計劃,做好執行和監督,針對工程需求酌情進行調整和優化,從多個角度完善化工工程項目管理和進度控制。